中國石油天然氣股份****
第一章總則
第一條為規範煉化生產裝置的開停工管理，保證生產裝置在開停工過程中安全、平穩，制定本規定。
第二條本規定所述裝置正常開停工是指按計畫、指令預先安排的停工和開工。緊急停工是指生產裝置異常情況下的被迫停工。
第三條本規定適用於股份公司所屬煉化企業。
第二章管理職責和要求
第四條地區分公司主管生產的副總經理負責地區分公司級開停工檔案的簽發和組織實施。地區分公司生產執行部門是生產裝置開停工組織實施的具體責任部門。
第五條地區分公司下屬廠生產副廠長負責廠級生產裝置開停工檔案的審查和組織實施。廠生產執行部門是生產裝置開停工組織實施的具體責任部門。
第六條車間（裝置）主任負責組織生產裝置開停工規程的編寫和開停工過程的實施。
第七條開停工檔案包括裝置開停工審批單、技術方案和操作規程。具體管理程式為：
地區分公司級開停工：車間（裝置）填報開停工審批單，並附操作規程和必要的技術方案，由地區分公司相關專業管理部門審核，地區分公司主管生產副總經理批准。
廠級開停工：車間（裝置）填報開停工審批單，並附操作規程和必要的技術方案，廠生產執行部門負責人批准。下屬廠生產副廠長應到現場監督協調，有關專業部門進行專業管理。
第三章裝置開工條件確認
第八條裝置開工必須進行條件確認。確認程式為：
(一) 生產裝置開工前，首先由車間（裝置）組織內部驗收，合格後，向地區分公司（廠）生產執行部門提出開工條件確認申請；
(二) 地區分公司（廠）生產執行部門組織相關部門對開工條件進行進一步確認，並履行簽字確認手續；
(三) 確認合格後，車間（裝置）根據地區分公司（廠）生產執行部門的開工安排組織開工。
第九條正常開工條件確認內容包括：
(一) 開工領導小組已成立，各級管理人員、技術人員、操作人員達到任職上崗條件。
(二) 工藝技術規程、開工規程、安全環保預案等技術資料、管理制度齊全。
(三) 裝置開工所需的原料、燃料、三劑、化學藥品、標準樣品、備品配件、潤滑油（脂）等種類、數量滿足，並按照要求裝填到位；產品的包裝材料、容器、運輸裝置就位。
(四) 安全、工業衛生、消防、氣防、救護、通訊、勞動保護等器材、設施配備到位，完好備用；崗位工器具已配齊；保運工作已落實；巡檢路線及標牌已設定。
(五) 檢維修後的裝置恢復完畢；容器、管線等裝置檢驗合格，並有相關記錄。
(六) 裝置、管線吹掃試壓試漏合格，轉動裝置完好備用；裝置盲板管理責任落實。
(七) 安全環保設施（安全閥、壓力表、可燃氣體報警儀、硫化氫報警儀等）安裝完畢，檢驗合格並投用；裝置下水系統完好；有毒有害化學品存放及防護情況良好；開工中可能出現的退油、不合格品、「三廢」及汙染物等非正常狀況下的環保應急設施達到正常執行水平。
(八) 儀表系統、各類聯鎖自保系統除錯完畢，具備投用條件；能源計量表啟用；裝置標誌、管道流向標誌齊全、準確。
(九) 電氣裝置除錯合格，具備送電條件。
(一十) 取樣設施完好，化驗分析準備就緒。
(一十一) 施工現場清理乾淨，裝置區施工臨時設施已拆除，裝置、管線保溫基本結束
(一十二) 公用工程、油品儲運、火炬系統等外部保障條件確認完好。
(一十三) 裝置通過由地區分公司組織的安全風險評估。
第十條新建、改擴建裝置首次開工必須執行股份公司有關規定。
第十一條新建、改擴建裝置開工前必須進行風險評價，確定相應的風險控制和削減措施。
第四章裝置停工狀態確認
第十二條裝置停工必須進行狀態確認。確認程式為：
(一) 生產裝置正常停工後，首先由車間組織內部狀態確認，合格後向地區分公司（廠）安全主管部門提出停工狀態確認申請。
(二) 地區分公司（廠）安全部門組織相關部門對停工裝置進行進一步狀態確認，並履行簽字確認手續。
第十三條正常停工狀態確認內容包括：
(一) 按停工規程將工藝管道、塔、容器、加熱爐、機幫浦、換熱器等裝置內部介質全部退淨，並按規程要求完成相應的吹掃、熱水蒸煮、水頂線、酸鹼中和、化學清洗、氮氣置換、空氣置換等處理，管道裝置吹掃置換乾淨，「三廢」及噪音排放做到有效處理，達到規定標準。
(二) 必須按隔離方案完成交檢裝置與公共系統及其它裝置徹底隔離。隔離方案中盲板表與現場一致，加盲板部位必須設有「盲板禁動」標識，指定專人負責盲板管理。
(三) 裝置隔油池、汙水池要在停工交檢前將所有汙油清出，汙水排空。裝置內汙水井進行封閉，出裝置汙水與外界隔離。有條件的對裝置內汙水線要在停工交檢前進行處理。
裝置地漏要在停工交檢前進行封堵。
(四) fes等自燃物、易燃易爆危險品須制定專項方案進行專門處理，採取防護措施，並完成專項安全檢查。
(五) 裝置地面、裝置、平台、管道外表面無油汙、雜物和易脫落保溫鐵皮等。裝置內及周邊無任何油桶、化學藥劑及停工排放物和工業生活垃圾。
(六) 裝置消防、安全設施完好備用。滅火器、空氣呼吸器、防毒防燙、防塵物品齊全完好，蒸汽膠管、水帶擺放整齊並隨時可以投用。
(七) 有限空間作業、動火作業、高空作業等安全環保專項方案制定完畢。
(八) 裝置通過由地區分公司組織的安全風險評估。
第五章裝置緊急停工及恢復執行的管理
第十四條裝置臨時發生較大的操作波動或異常情況下，按照事故處理預案退守到工藝、裝置和人員安全的穩定狀態，防止發生事故。
第十五條裝置退守到穩定狀態後，由車間對裝置操作波動或異常原因進行分析，初步確認是否具備恢復條件，並報上級主管部門。具備恢復條件則按開工規程恢復執行，否則按停工規程做進一步停工處理。
第十六條裝置緊急停工後，必須對裝置進行全面分析、檢查和問題處理，消除工藝、裝置安全執行、環保隱患，按開工管理要求恢復生產。杜絕問題處理不徹底導致裝置反**生非計畫停工的現象。
第六章附則
第十七條本規定由股份公司煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負責解釋。
第十八條本規定印發之日起施行。
製氫裝置開 停 車方案
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