一、擺線針輪減速器介紹
行星擺線針輪減速器全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有乙個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉臂的滾柱軸承，形成h機構、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道，並由擺線輪與針齒輪上一組環形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內嚙合減速機構，（為了減小摩擦，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。
當輸入軸帶著偏心套轉動一周時，由於擺線輪上齒廓曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運動成為既有公轉又有自轉的平面運動，在輸入軸正轉週時，偏心套亦轉動一周，擺線輪於相反方向轉過乙個齒從而得到減速，再借助w輸出機構，將擺線輪的低速自轉運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉速。
二、擺線針輪減速器特點
〇高速比和高效率單級傳動，就能達到1：87的減速比，效率在90％以上，如果採用多級傳動，減速比更大。
〇結構緊湊體積小由於採用了行星傳動原理，輸入軸輸出軸在同一軸心線上，使其機型獲得盡可能小的尺寸。
〇運轉平穩雜訊低擺線針齒嚙合齒數較多，重疊係數大以及具有機件平衡的機理，使振動和嗓聲限制在最小程度。
〇使用可靠、壽命長因主要零件採用高碳鉻鋼材料，經淬火處理（hrc58～62）獲得高強度，並且，部分傳動接觸採用了滾動摩擦，所以經久耐用壽命長。
〇設計合理，維修方便，容易分解安裝，最少零件個數以及簡單的潤滑，使擺線針輪減速器深採用戶的信賴。
三、型號
1、b系列擺線針輪減速器
bw腳板式臥裝雙軸擺線針輪減速器
bl法蘭式立裝雙軸擺線針輪速機
bwy腳板臥裝專用電動機直聯型擺線針輪減速器
bly法蘭式立裝專用電動機直聯型擺線針輪減速器
bwd腳板式臥裝普通電動機直聯型擺線針輪減速器
bld法蘭式立裝普通電動機直聯型擺線針輪減速器
2、x系列擺線針輪減速器
xw腳板式臥裝雙軸擺線針輪減速器
xl法蘭式立裝雙軸擺線針輪減速器
xwd腳板式臥裝普通電動機直聯型擺線針輪減速器
xld法蘭式立裝普通電動機直聯型擺線針輪減速器
xwd腳板式臥裝普通電動機直聯型擺線針輪減速器
xly法蘭式立裝專用電動機直聯型擺線針輪減速器
1、擺線針輪減速器的使用範圍：
擺線針輪減速器是依照少齒差行星傳動原理，擺線針齒嚙合實現減速的一種機械。該機分臥式、立式、雙軸型和直聯型等裝配方式，是冶金、礦山、建築、化工、紡織、輕工業等行業的首選裝置。
2、擺線針輪減速器的主要特點：
a、減速比大，效率高：一級傳動減速比為9~87，雙級傳動減速比為121～5133，多級組合可達數萬，且針齒嚙合系套式滾動摩擦，嚙合表面無相對滑動，故一級減速效率達94%。
b、運轉平穩，噪音低：在運轉中同時接觸的齒對數多，重合度大，運轉平穩，過載能力強，振動和噪音低，各種規格的機型噪音均在70db（a）以下。
c、使用可靠，壽命長：因主要零件是採用高碳合金鋼淬火處理（hrc58-62），再精磨而成，且擺線齒與針齒套嚙合傳遞至針齒形成滾動磨擦付，磨擦係數小，使嚙合區無相對滑動，磨損極小，所以經久耐用。
d、結構緊湊，體積小：與同功率的其它減速機相比，重量體積小1/3以上，由於是行星傳動，輸入軸和輸出軸在同一軸線上，以獲得盡可能小的尺寸。
乙個或乙個以上齒輪的軸線繞另一齒輪的固定軸線迴轉的齒輪傳動(見圖[行星齒輪傳動])。行星輪既繞自身的軸線迴轉,又隨行星架繞固定軸線迴轉。太陽輪、行星架和內齒輪都可繞共同的固定軸線迴轉，並可與其他構件聯結承受外加力矩，它們是這種輪系的三個基本件。
三者如果都不固定，確定機構運動時需要給出兩個構件的角速度，這種傳動稱差動輪系；如果固定內齒輪或太陽輪，則稱行星輪系。通常這兩種輪系都稱行星齒輪傳動。
擺線針輪減速機使用說明
一 擺線針輪減速機介紹 行星擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三部分 輸入部分 減速部分 輸出部分。在輸入軸上裝有乙個錯位180 的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉臂的滾柱軸承，形成h機構 兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道，並由擺線輪與針齒輪上一組環形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的...
擺線針輪減速機噪音檢測方法
擺線減速機雜訊聲功率級測定的測試條件 測試儀器 測點位置及數量 聲功率級的計算以及測試結果的判定原則。以下標準適用於在符合規定的試驗場地 即環境修正量k2小於或等於3db 測定擺線減速機的a計權聲功率級。在有要求時，根據本標準也可測定頻帶聲功率級和指向性指數。1 引用標準 gb 3241 聲和振動分...
多種擺線針輪減速機潤滑油的使用及注意事項
擺線針輪減速機潤滑油及注意事項 1.臥式擺線減速機在正常情況下採用油池潤滑，油麵高度保持在視油窗的中部即可，在工作條件惡劣，環境溫度處於高溫時可採用迴圈潤滑。2.擺線針輪減速機在常溫下一般選用40 或50 機械油潤滑，為了提高減速機的效能 延長擺線針輪減速機的使用壽命，建議採用70 或90 極壓齒輪...