鋼筋工實訓任務書 指導書

2022-03-09 01:46:26 字數 1791 閱讀 9367

實訓任務書

一、目的

通過該實習過程,提高學生對鋼筋工程的認識和了解,並學會和基本掌握一兩門鋼筋加工技術。

二、要求

1.嚴格按指導人員的要求進行實訓作業;

2.遵守紀律,注意安全;

3.學會正確使用鋼筋機械;

4.基本掌握鋼筋加工製作的工藝方法。

三、任務書

(一)實訓任務

1.鋼筋加工製作

①鋼筋機械調直

②鋼筋下料(斷鋼機、切割機)

③手工彎制箍筋

④粗箍筋彎曲成型

2.鋼筋綁紮

3.鋼筋連線

①雙面搭接焊

②豎向電渣壓力焊

③窄間隙焊

4.觀摩機械連線工藝及試作

①套筒擠壓連線技術

②滾軋直螺紋連線技術

5.觀摩鋼筋接頭力學實驗

(二)任務量

1.鋼筋調直和斷料按個人完成的加工需求量進行;

2.手工彎制箍筋每人數10個;

3.粗鋼筋彎曲成型在指導師傅的協助下完成;

4.鋼筋綁紮以組為單位完成數個構件;

5.構件連線的三種方法,每人完成乙個成品焊件。

四、組織管理及工作秩序安排

(一)組織與管理

1.由實訓中心方面負責任務及技術安排;

2.由相關工種指導人員組成實訓指導小組,分工合作指導各組學生相關內容實訓;

3.由實訓中心安排專人員負責安全管理;

4.每班以8人一組,共分五個組,輪流進行各項內容的訓練;

5.嚴格考勤制度,每天由指導師傅負責每組的考勤。

(二)工作秩序安排

每班自行安排流到秩序。

集中拉力試驗,由各組完成試件後利用7~8節課到實驗室去觀摩試驗過程及結果。

實訓指導書

一、鋼筋放樣

在鋼筋師傅的指導下,完成一根構件的放樣任務,並填寫成鋼筋大樣表,完成後交給實訓中心,作為評定成績的依據。

二、鋼筋機械的使用

1.調直機開啟護蓋,**內部構造;

2.開機調直斷料,按加工的箍筋下料尺寸斷料;

3.斷鋼機在師傅的指導下,完成粗鋼筋下料工作;

4.彎鋼機的使用,由師傅指導確定好彎心直徑大小,彎折移動量大小,彎折角度控制,試彎,最後彎曲成型。

三、焊接

1.選定焊件的鋼筋尺寸ф12~22(一、二級鋼均可)

電渣壓力焊800mm兩根

2.焊件長窄間隙焊 350mm兩根

搭接焊(雙面)300mm兩根

註明:電渣壓力焊和窄間隙焊的焊件可反覆割斷,重複使用,直到滿足基本試件長度為止。

3.電渣壓力焊:鋼筋的固定、裝焊渣,裝引弧圈,引弧、試焊,全部過程反覆試作體驗,最終完成乙個焊件結束。

4.搭接焊:採用雙面焊,焊縫長5d,鋼筋軸線偏差控制<4,作好起弧、引弧、施焊等全部操作過程,先用其它廢舊材料練習,最後完成乙個焊件。

5.窄間隙焊,焊縫原理,熔槽夾具的作用及正確使用,引弧試焊,反覆練習,最後完成乙個焊件。

四、機械連線

1.套筒擠壓連線、觀摩裝置,了解裝置工作原理、套筒材料、擠壓試件樣品等。

2.滾軋直螺紋連線,觀摩裝置的工作原理,套筒材料、螺紋加工過程,連線過程,**試件樣品。

五、鋼筋接頭力學實驗的試件取樣

1.每組按個人最終完成的樣品,隨機抽取一根。

2.每組共抽取三個試件(搭接焊、電渣壓力焊、窄間隙焊)

六、安全注意事項

1.每個學員要服從師傅指揮,不得亂動用機械;

2.使用切割、切斷機、彎鋼機、調直機等應在師傅指導下進行;

3.電焊機的使用要注意用電安全,防止電弧灼傷或觸電**。

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