1機械裝置安裝工藝
課程設計
任務書指導書適用專業
指導教師
設計時間
四川建築職業技術學院_______系
年月日《機械裝置安裝工藝》課程設計任務書
一. 課程設計的地位、作用和目的
「機械裝置安裝工藝」課程設計是「機械裝置安裝工藝」課程的重要實踐教學環節。通過設計，使學生更加深入理解典型機械裝置的安裝工藝關鍵技術，掌握編制機械裝置安裝施工方案的基本方法。
二. 設計題目
多級活塞式壓縮機安裝施工方案；
也可根據教學與教材內容，完成以下裝置安裝施工方案課題
1、 汽輪機安裝施工方案；
2、 多級離心式壓縮機安裝施工方案；
3、 機械裝置安裝領域的研究課題**。
提出進行機械裝置安裝領域工藝研究的，課題由指導教師確定，也鼓勵學生自選課題，自選課題需獲得指導教師的批准。
三. 設計內容
裝置安裝施工方案主要內容：工程概況，設計資料及相關規範，工藝流程，施工準備工作，主要工序技術及質量保證措施，安全與環境保護措施。
裝置安裝施工研究課題**主要內容：引言（或問題的提出），問題分析及革新設想，論證與實驗，成果說明，結語（或結論）。
四. 設計條件及資料
設計要求指導教師準備相近裝置安裝施工方案、相關施工技術與驗收規範。由教師指定設計題目的，教師應發給設計用裝置圖紙和有關安裝說明書。學生也可以通過網路和圖書館查閱有關資料。
需查閱相關資料有：
1、 壓縮機安裝相關裝置技術資料與裝配圖；
2、 裝置安裝工長手冊；
3、 《安裝》期刊及相關期刊；
4、 壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收規範（gb50275）；
5、 機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範（gb50231）；
6、 機械裝置安裝手冊；
7、 相似裝置安裝施工方案。
五. 設計方法和要求
編制安裝施工方案。要求對主要工序的質量控制點、檢驗點和質量檢驗依據進行詳細表述。方案不得少於25頁，並配必要的圖例。
撰寫裝置安裝施工研究課題**。**要求問題明確，分析與論證清楚，成果有用。**不得少於1萬字。
六. 時間分配表
七. 成績考核及評分辦法
課程設計過程中，指導教師將根據學生的設計進度、設計內容難易程度和考勤評出設計過程考核成績。
課程設計成績評定由指導教師根據學生提交的最後設計成果和對設計過程的考核進行綜合評定。評定建議採用優、良、及格、不及格四級評分制，或由指導教師確定評分等級。
八. 紀律要求
要求按照學院上課時間到規定教室進行課程設計。若需上機或到圖書館查閱資料，需向班級考勤員請假並說明去處。在指導教師到班時間，全體學生必須到教室接受指導和點名。
無故缺課將按學院有關規定處理。平時考勤將記入設計總評成績。
《機械裝置安裝工藝》課程設計指導書
一、課程的地位、作用和目的
「機械裝置安裝工藝」課程設計是「機械裝置安裝工藝」課程的實踐性教學環節。其目的在於通過課程設計，使學生加深理解機械裝置安裝基本理論和安裝工藝關鍵技術，在編寫裝置安裝施工方案的過程中，通過識讀機械裝配圖。劃分安裝工序、擬定安裝工藝流程，確定工藝方法和應用相關規範等環節的學習，得到從安裝施工方案構思與分析、常規安裝工藝方法的應用、以及安裝質量的控制與檢驗和查閱技術資料等方面的綜合訓練，建立正確的施工方案設計思想，掌握基本的方案編制方法，培養學生具有從事工業裝置安裝技術員職業崗位的工作能力。
對進行安裝工藝課題研究的學生，可以在研究新技術、提高施工質量、發現施工技術難題、革新施工工藝和增加企業經濟效益等方面著重培養科研與創新能力。
二、課程設計的題目
多級活塞式壓縮機安裝施工方案；
也可根據教學與教材內容，完成以下裝置安裝施工方案課題
1、 汽輪機安裝施工方案；
2、 多級離心式壓縮機安裝施工方案；
3、 機械裝置安裝領域的研究課題**。
提出進行機械裝置安裝領域工藝研究的，課題由指導教師確定，也鼓勵學生自選課題，自選課題需獲得指導教師的批准。
三、設計內容與過程指導
（－）壓縮機組施工方案編寫格式與內容
1） 工程概況；
2） 設計資料及相關規範；
3） 工藝流程；
4） 施工準備；
5） 主要工序安裝工藝及技術與質量保證措施
6） 裝置試執行除錯及要求；
7） 安全與環境保護措施。
（二）離心式透平壓縮機組施工方案主要工序、步驟與內容
1.基礎檢驗、驗收與移交
1.1 裝置安裝前必須辦理基礎中間交接手續；
1.2 土建移交給安裝的裝置基礎，必須進行檢查和質量驗收；
1.3 對基礎應按設計進行沉降觀測。
2.基礎處理
2.1 對需二次灌漿的部位鏟麻麵；
2.2 墊鐵準備與布置；
2.3 裝置底座（台板）與墊鐵及各層墊鐵之間的接觸檢查；
2.4 基礎放線，應放出機組縱向中心線，橫向中心線和軸承中心線及其他安裝基準線；
3.電機就位
4.增速箱就位
5.初對中找正
5.1 初對中找正以壓縮機為基準找正；
5.2 初對中找正採用「三表找正法」，用墊鐵（或調整螺栓）調整高度，用支座
頂絲調整各氣缸水平位置；
5.3 初對中找正合格即可進行地腳螺栓孔灌漿；
6.壓縮機組二次找正
6.1 檢查調整軸端距使其符合設計要求；
6.2 採用「三表法」對增速箱、電機聯軸節進行找正，使其符合設計對中曲線要求；
7.基礎二次灌漿
7.1 機組二次灌漿前，應檢查安裝記錄，符合技術要求；
7.2 檢查灌漿層表面，必須無油汙和其它雜物、灰塵；
7.3 墊鐵點焊；
7.4 灌漿前必須支模，模板高度應略高於底座下平面，內、外支模；
7.5 灌漿前基礎表面用水沖洗乾淨，並保持濕潤12 小時以上，灌漿時應清除表
面積水；
7.6 灌漿用材料為無收縮細石砼（或設計規定的其它灌漿材料），其標號應比基
礎砼標號高乙個等級；
7.7 灌漿時安裝人員的配合工作，施工要求。
8.壓縮機揭蓋檢測
（本條的施工內容應根據製造廠技術檔案要求進行）
8.1 軸承清洗、檢測、裝配。軸承的裝配質量要求；
8.2 機殼與隔板清洗、檢測、安裝；
8.3 轉子檢查及要求；
8.4 轉子吊裝應使用專用工具，吊裝時轉子應保持水平狀態；
8.5 密封裝置的清洗、檢測、安裝及質量要求；
8.6 機殼閉合
8.6.1 機殼閉合前的檢查與記錄；
8.6.2 機殼剖分面密封規定；
8.6.3 機殼螺栓緊固及要求：
9 增速箱揭蓋檢查
9.1 箱體外觀檢查；
9.2 箱內零部件檢查與測量；
9.3 增速箱合蓋。
10.管道安裝
管道的安裝、試壓、吹掃及清洗，應符合現行國家標準《工業金屬管道工程施工及驗收規範》及技術檔案的規定。
11． 機組試執行
該部分只作簡要說明。
12． 安全與環境保護措施
（三）活塞式壓縮機組施工方案主要工序步驟與內容
1.基礎檢驗、驗收與移交
參照離心式透平壓縮機組施工方案。
2．機身與氣缸組裝
2.1平臥氣缸水平度檢測；
2.2氣缸安裝水平度、與滑道中心線的同軸度位置校正；
3 曲軸、主軸承組裝
3.1 主軸瓦瓦背與軸承座孔貼合度檢測；
3.2主軸瓦與主軸頸間的間隙和軸向間隙檢測；
4． 機身校正
4.1曲軸位置校正以機身為基礎，用水平儀找曲軸水平度；
4.2中體或機身滑道安裝位置校正；
4.3曲軸軸向竄量的測量調整；
5．連桿、十字頭組裝
5.1連桿組裝；
5.2十字頭組裝；
5.3填料元件、刮油器組裝和活塞元件組裝；
6．活塞元件安裝
7．氣閥組裝
8．潤滑系統組裝
9．機組試執行
該部分只作簡要說明。
10． 安全與環境保護措施
（四）施工工藝**指導
施工工藝**題目由教師與學生商定，根據課題方向提出具體指導方案和資料。
（五）施工方案編制要求
1．工序及工藝流程用框圖表示。
2．明確主要工序的質量控制點、檢驗點。檢驗點的質量檢驗依據需列出相關規範標準的條文。
3．技術與安全保證措施應明確、恰當。
4．主要工序的質量檢驗點控制引數可以用**描述。較複雜的安裝和檢測過程可以單列專案方案。單列的專案方案可列於附表。
四、課程設計的成果提交
1．課程設計成果為成冊的施工方案。包括：封面、扉頁、目錄、正文和附表。
2．**應按正式格式撰寫，包括：中英文標題、作者姓名、單位、內容摘要、關鍵詞和正文。
課程設計任務書及指導書
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