10月份生產總結報告

在過去的這乙個月鑄一分廠發生了很大的變化，現在就將做現狀總結如下：

一、工作業績

1.生產方面

鑄一分廠在公司領導的指示和引導下，各工段團結努力，在公司產品型號多、批量小、裝置不完善的情況下，共完成10月份的生產任務（見表一）

表一生產任務統計量

2.產品質量

產品質量是公司生存和發展的基礎，因此保證產品質量，滿足客戶要求是我們生產控制的基礎工作，在這月，從零件的模板製作到白模製作到掛塗到造型再到清理，都嚴格控制其工藝要求，使得產品的合格率達到80%，並且減少鑄件夾砂現象。

二、減損為盈

1.白區工段

1）在掛塗期間，掛塗崗位的員工將其塑料紙鋪在地上，使得已掛塗零件上多餘的塗料能夠落到其上，避免落到地上，落到塑料紙上的塗料**，進行二次使用，使得塗料的使用效率由原來的80%提公升到現在的96%以上。

2）由於以前苯板邊角料的使用存在嚴重的浪費，經過廠領導及工段長的認真考慮研究最後決定用大塊白模製作各種零件主要部分，用邊角料製作零件次要部分、澆道、冒口等。使得苯板的利用率由原來的60%提高到現在的96%以上，減少苯板邊角料的損耗，提高苯板的利用率。

2、造型工段

在造型過程中，對於吃砂量大的地方用幹啥作為填充物，減少固化劑及水玻璃的用量，採用較小的消失模澆口杯，以減少鋼水的浪費量。

3、熔煉工段

1）用電方式：10月份全月開爐時間為用電低谷期，即大夜班開爐。

2）準確計算爐料加入量，使其每班剛水量的餘額為零，減少庫存回爐料，同時也減少能耗

3）對原始爐料進行分類，根據產品材質合理加料，減少合金加入量。

4）規範熔煉操作規程，控制爐溫，降低能耗及合金元素的燒損。

4、清理工段

1）原材料：對於未用完的焊條頭進行**利用

2）規範氧氣、乙炔操作規程，人員優化，降低能源損耗

3）鑄件熱處理時裝入量最大化，以節約電能

4）拋丸鑄件量最大化，節省鋼絲鐵丸

5、全廠用電量

表2.8月份用電情況

表3 9月份用電情況

表4 10月用電表

表5 8、9、10用電對比表

由以上表可知，8月份鑄一分廠用電主要處於用電高峰期，從9月份開始整廠進行用電探索及改革，使得整廠用電主要處於用電高峰期及用電穩定期，在10月份延續9月份用電制度的前提下，使整廠用電主要處於用電低谷期，10月份總電費與9月份相比，用電量節約12880度，總電費大約節約18000元。

三、11月生產計畫

1.安全上崗

2.在延續10月份制度的基礎上，各工段繼續進行的改革，嚴格規範各工段員工操作規程。

3.加強員工安全培訓，增強安全意識

4．加強員工操作培訓，豐富知識，提高技能。