第一章編制說明
一、編制依據
1、 江西晨鳴紙業****自備電廠2*5000w新建工程鋼結構設計圖紙以及相關技術資料；
2、中建三局的技術水平、機械裝置能力及施工管理能力；
3、國家頒布的現行鋼結構製作、安裝的有關規程、規範及驗收標準；
4、有關的現行行業標準和公司內的企業標準、質量體系檔案及其管理制度；
5、國家、地方**有關法律、法規及規定；
6、擬建施工現場的實際情況。
二、指導思想
以質量為中心，遵循iso9001：2000《質量管理和質量保證》系列標準，建立工程質量保證體系；積極推廣應用新技術、新工藝、新材料、新裝置；合理投入人、財、物等生產要素，精心組織，科學管理；配備高素質的專案領導班子，實施先進的專案管理方法，並積極發揮我公司的科技優勢，優質、高速、安全、文明地完成本工程的建設任務，實現對業主的承諾。
三、工程施工目標
1、工程質量目標：
分項工程合格率100%，確保達到優良等級。
2、安全及文明施工目標：
嚴格按照南昌市「文明施工工地」標準組織施工，實行ci形象管理，建立文明施工樣板現場；杜絕重大**事故的發生，月輕傷率控制在1.5‰以下。
3、科技進步目標
在本工程施工中積極開發和推廣應用科技成果和現代化管理技術，以達到提高工程質量、保證工期、降低成本和減少傷害的目的。
4、工期目標
根據業主總體計畫要求，確保在工期控制節點範圍內，完成工程施工範圍內要求的所有工作內容。
5、管理目標
充分發揮我司優勢，實現現代化的管理，保證工程在管理、進度、質量、安全、文明施工、環保、作風上創一流水平。
四、採用的主要技術標準
本工程施工應採用的主要技術標準有：
gb50205-2001《鋼結構工程施工質量驗收規範》
jgj81-2002 《建築鋼結構焊接技術規程》
gb/t8923-88 《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》
gb11345-89 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》
gb700-88 《碳素結構鋼》
gb1228-91 《鋼結構用高強度螺栓形式與尺寸》
jgj82-91 《鋼結構高強度螺栓連線的設計施工及驗收規範》
gb/t5117-95 《碳鋼焊條》
gb/t8110-95 《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金焊絲》
gb985-88 《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式及尺寸》
gb/t12755-91《建築用壓型鋼板》
jgj46-88 《施工現場臨時用電安全技術規範》
gb50300-2001《建築工程施工質量驗收統一標準》
gb10433-89 《圓柱頭焊釘》
gb/t11263-98《熱軋h型鋼和剖分t型鋼》
gb50017 《鋼結構設計規範》
其它國家現行法規所規定的規範、標準及強制性標準條文。
第二章工程概況及特點
一、工程範圍：
本工程包括以設計圖紙為依據的汽機房鋼屋架、吊車梁、擴建端山牆鋼結構、彩板；標高+4.48m以上部分樓層梁、鋼煤棚、化學水處理車間的吊車梁、部分棧橋(因目前棧橋部分圖紙未到，故本方案未涉及棧橋部分的製作與安裝)及壓型鋼板的鋼結構製作、運輸、安裝工程。
二、工程概況：
1、除氧煤倉間主體為混凝土框架結構，在除氧煤倉間標高+4.48m以上b-c/1~15軸線間的樓層梁為軋制型h型鋼。
2、汽機房吊車梁為焊接h型鋼，放置在a、b軸1~15軸線，標高為16.438m的混凝土柱牛腿上，單梁約3.5噸。
鋼屋架為型鋼組合桁架，跨度為24m，放置在標高為20.855m的混凝土柱頂上，單榀約4.5噸，所有鋼材均為q235級鋼材。
3、汽機房a~b/15軸線處擴建端山牆鋼結構布置在7.96m~23.83m結構層間，由型鋼與混凝土牆連線成乙個整體，山牆外側由彩鋼板圍護而成。
三、工程特點和難點：
1、本工程吊車梁與吊車梁之間連線方式主要為高強螺栓連線，對制孔精度要求較高。
2、本工程標高+4.48m以上樓層鋼梁與混凝土梁之間連線方式全部為焊接，焊接量大且對焊接質量要求較高。由於現場塔吊不能全部覆蓋，部分樓層鋼梁、吊車梁、鋼屋架及擴建端山牆需採用大型汽車吊安裝。
3、本工程汽機房鋼屋架跨度24m，考慮到運輸困難應將每榀鋼屋架分兩段製作，吊裝時應先在地面拼裝，所以吊裝現場應合理搭設拼裝臨時平台，吊裝的鋼構件型別多，吊裝時應合理的安排吊裝路線和順序。
4、本工程由於工期緊，任務重且與土建交叉作業，我方將合理安排施工進度計畫，積極配合甲方，滿足業主的進度要求。
第三章施工部署
第一節人員、機具安排及主要材料用量
針對江西晨鳴紙業****自備電廠工程施工，我方組織了高效、精幹的專案管理班子以及技術素質好，能打硬仗的施工班組，按照「專案法」的模式，運用科學的管理手段，採用先進、嚴謹的施工方法，按照「工期、質量、安全、文明施工、服務」五個第一流的要求完成本工程，其組織機構如下：
二、勞動力計畫（共79人）
三、主要裝置機具及檢測裝置
第二節施工準備工作
一、施工總體構思
根據本工程的施工特點及質量要求，我們將吊車梁部分在公司鋼結構製作基地製作，然後運往現場安裝，其餘鋼構件在現場製作基地進行製作加工。
二、技術準備
1、配合業主進行圖紙會審，並根據圖紙會審記錄，組織專業技術人員進行施工圖的深化設計，報藍圖設計單位及業主審核無誤後，方可組織施工。
2、確定鋼結構各節點、構件分段細節，搞好施工詳圖的審核工作；多方聯絡符合質量要求的材料生產廠家和材料商，根據施工進度計畫編制材料進場計畫，提前做好訂貨工作，盡早開始構件加工的準備工作及各種材料的採購。根據施工圖紙和技術交底等技術檔案編制各分項工程實施階段的作業指導書。
3、根據iso9001:2000系列標準要求，編制本工程質量計畫書、各工序的作業指導書，與班組進行技術交底工作和各工序作業指導書的熟悉，交底書簽字存檔。技術交底主要包括設計意圖、施工圖要求、構造特點、施工工藝、施工方法、技術安全措施、執行的規範、規程和標準、質量標準和材料要求等。
交底範圍覆蓋到每一位施工人員。
三、施工現場準備
與業主及總包方積極配合，盡量做到施工現場的三通一平，以保證施工順利進行。施工區道路要平整堅實，以便於材料的運輸、堆放及大型吊車現場作業的需要。
施工用電，根據業主提供的電源及該工程的工藝和工期要求，設定臨時電源專用配電櫃及分支配電櫃，保障施工過程中用電的正常供給。
施工現場根據業主要求及該項工程現場、安裝的特點，應科學、合理地布置, 材料半成品堆放區，現場電源專用配電櫃(並裝接好安全裝置)、工地辦公房(便於管理) 及臨時倉庫。
四、原材料的準備
（一）原材料的進場驗收
1、採購的原材料到廠後，核查物證是否相符，分類、平整堆放在鋼材庫房，標記入庫。標記內容為：工程名稱、材質、厚度、受檢狀態、入庫時間、規格、數量、爐號等。
2、採購鋼材時，對供貨商要求有一定資質，並要求其出具質量保證書、批號、爐號、化學成分和機械效能等各項清單。
3、製作廠質檢工程師接到鋼材材質證明書等資料後，組織人員對進廠材料按批次取樣，並進行複檢試驗。
4、不合格材料由器材部標識後單獨碼放，並通知供貨方，出庫退貨；合格鋼材標識後，碼放整齊。
5、下料後做好標記移植，實施追溯性材料管理。
6、為了減少對接接頭，保證結構質量，主材盡量採購定尺鋼材。鋼材的發放以工程管理部門下達的加工任務單為準，不得擅自串用。
7、根據設計提供的焊材要求採購焊材，驗收並入庫。首次使用的焊材必須經過焊接工藝試驗合格後才允許批量使用。
8、材料代用必須經設計單位、使用者同意後方可實施。
（二)焊材的選用及管理
1、根據設計提供的焊材要求（電焊條烘焙規定）採購焊材，驗收並入庫。首次使用的焊材必須經過焊接工藝試驗合格後才允許批量使用。
2、焊材的領用應填具焊材領用單，領用數量以一天的消耗量為原則，逐日領取。
五、施工隊伍的準備
組織精幹的施工隊伍，由專案部統一管理，配備高效、精幹的專案管理班子以及技術素質好，能打硬仗的工人班組，並建立相應的管理機制。（詳見組織機構圖及勞動力安排表）
六、現場製作基地的準備
根據江西晨鳴紙業****自備電廠工程施工總平面布置的總體規劃，擬在電廠西南角劃出一塊2400m2的場地（不包括臨建、原材料、成品、半成品堆場及運輸車道）作為鋼鋼構件製作場地。（見施工現場平面布置圖）
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