針對近兩個月車間現場6s出現管理問題
物資擺放和數量管理
物品有定位，員工用完後沒有按要求擺放好，物資用完或到最低庫存沒有及時匯報
清洗池油汙地面問題
1清洗池比較小，在清洗比較大的磨具，水花會漸到通道
2磨具清洗完後，有些位置無法用氣吹乾淨（比如磨具頂針板裡面），磨具調出來時會出頂針板底下滴出
3員工在清洗池裡面清理磨具時，腳很容易踩到清理出來的油汙帶出來，而車間地面比二車間地面凹凸不平所有油汙粘在地面不容易清掃，
車間油汙問題，
1現在磨具上的快速接頭不能滿足車間磨具油缸數量，在很多時候，員工油缸試漏或者是準備磨具是都會拆其他磨具快速接頭
2員工在更換油管時，操作不規範出現漏油
磨具存放問題
現在車間磨具庫整改時期，對磨具空間非常緊缺，試模的磨具不能及時處理，造成車間維修區空間
磨具維修區
員工磨具維修時工具，吊具隨地擺放
針對以上問題整改措施
1.物品擺放標準，重新培訓員工，定期巡查點檢區域
2.現對車間清洗池進行整改，檢討員工清洗作業規範
3盤點模具快速接頭，是否可以申購
4量大的模具是否可以每套模用專用油管
5針對試模模具可以盡快發外處理
6增加維修時臨時裝工具膠箱
現場實習管理教師總結
2 要求學生嚴格遵守工廠作息時間，培養愛護公物 節約消費的良好習慣。我們學校對學生遲到 曠課 早退現象要嚴格教育，讓學生明確這是一種可恥行為。繼續加強學生常規管理，讓學生養成強烈的時間觀念，在企業管理中對時間要求特別嚴格，上班不能遲到，吃飯不能遲到，全部採用電子卡計時，沒有到時間不能刷卡，時間過了也...
生產現場管理培訓總結
生產現場管理 培訓總結通過這兩次對生產現場管理的培訓，使我懂得了生產現場管理的作用和重點，以及6s的發展與重要性等很多方面的內容，也下是我對本次培訓簡單總結如下 事實上現場管理改善工作，重在領導及車間主管，很多現場管理人員也是以忙為藉口，因而現場一塌糊塗。在有些工廠巡查時，垃圾到處亂丟，包括零食 比...
S現場管理總結報告
自2011年6月體系執行以來，科室根據公司和廠部安排，積極響應，高度重視，迅速召開專題會議，結合部門實際，靈活運用各種方法 工具和手段，以改善辦公區 倉儲環境為突破口，然後以點帶面逐步完善6s管理工作。現將科室6s管理開展情況總結如下。科室對6s管理工作做了詳細的計畫，加之前期動員與培訓等工作做的及...