選煤首先需要用原煤破碎機，也叫煤矸石破碎機。物理選煤是根據煤炭和雜質物理性質（如粒度、密度、硬度、磁性及電性等）上的差異進行分選，主要的物理分選方法有：
①重力選煤，包括跳汰選煤、重介質選煤、斜槽選煤、搖床選煤、風力選煤
等。②電磁選，利用煤和雜質的電磁效能差異進行分選，這種方法在選煤實際生產中沒有應用。
選煤廠由以下主要工藝組成。一般來說，選煤廠由以下主要工藝組成：
（1）原煤準備：包括原煤的接受、儲存、破碎和篩分。
（2）原煤的分選：目前國內的主要分選工藝包括跳汰-浮選聯合流程；重介-浮選聯合流程；跳汰-重介-浮選聯合流程；塊煤重介-末煤重介旋流器分選流程；此外還有單跳汰和單重介流程。
（3）產品脫水：包括塊煤和末煤的脫水，浮選精煤脫水，煤泥脫水。
（4）產品乾燥：利用熱能對煤進行乾燥，一般在比較嚴寒的地區採用。
（5）煤泥水的處理。
選煤原則流程，煤炭洗選的作用：
（1）提高煤炭質量，減少燃煤汙染物排放煤炭洗選可脫除煤中50%－80％的灰分、30%－40％的全硫（或60%~80%的無機硫），燃用洗選煤可有效減少煙塵、so2和nox的排放，入洗1億t動力煤一般可減排60～70萬tso2，去除矸石16mt。
（2）提高煤炭利用效率，節約能源煤炭質量提高，將顯著提高煤炭利用效率。一些研究表明：煉焦煤的灰分降低1%，煉鐵的焦炭耗量降低2.
66%，煉鐵高爐的利用係數可提高3.99%；合成氨生產使用洗選的無煙煤可節煤20%；發電用煤灰分每增加1%，發熱量下降200～360j/g,每度電的標準煤耗增加2～5g；工業鍋爐和窯爐燃用洗選煤，熱效率可提高3%~8%； （3）優化產品結構，提高產品競爭能力發展煤炭洗選有利於煤炭產品由單結構、低質量向多品種、高質量轉變，實現產品的優質化。我國煤炭消費的使用者多，對煤炭質量和品種的要求不斷提高。
有些城市，要求煤炭硫分小於0.5%，灰分小於10%，若不發展選煤便無法滿足市場要求。
（4）減少運力浪費，由於我國的產煤區多遠離用煤多的經濟發達地區，煤炭的運量大，運距長，平均煤炭運距約為600公里，煤炭經過洗選，可去除大量雜質，每入洗100mt原煤，可節省運力洗選方式一般有跳汰工藝、重介工藝、風力選煤等。
當然，隨著科技的進步及時代的發展，處於攻關或業已投入生產的某些特殊洗選工藝也將得到進一步的發展並替代傳統工藝。
煉鋼工藝流程
轉爐冶煉工藝流程簡介 轉爐一爐鋼的基本冶煉過程。頂吹轉爐冶煉一爐鋼的操作過程主要由以下六步組成 1 上爐出鋼 倒渣，檢查爐襯和傾動裝置等並進行必要的修補和修理 2 傾爐，加廢鋼 兌鐵水，搖正爐體 至垂直位置 3 降槍開吹，同時加入第一批渣料 起初爐內雜訊較大，從爐口冒出赤色煙霧，隨後噴出暗紅的火焰 ...
熱軋工藝流程
1.主軋線工藝流程簡述 板坯由煉鋼連鑄車間的連鑄機出坯輥道直接送到熱軋車間板坯庫，直接熱裝的鋼坯送至加熱爐的裝爐輥道裝爐加熱，不能直接熱裝的鋼坯由吊車吊入保溫坑，保溫後由吊車吊運至上料台架，然後經加熱爐裝爐輥道裝爐加熱，並留有直接軋制的可能。連鑄板坯由連鑄車間通過板坯上料輥道或板坯卸料輥道運入板坯庫...
抹灰工藝流程
一般要求 首先應先對抹灰牆面，孔洞 予埋件 線合等逐一檢查，穿牆管道是否安裝完畢，套管縫繚過大的用1 3水泥砂漿堵塞密實。完全細緻檢查無誤後方可正式施工，以免以後剔鑿造成浪費貽誤工期。1內簷基層處理 澆水濕潤基層 刷介面劑拉毛 找規矩 貼並子 分層抹灰 粘釘網 抹灰 抹護角 窗台 曲腳線 清理 基層...