FTC自調溫相變節能材料施工工法

2022-03-01 19:06:44 字數 3593 閱讀 7011

ftc自調溫相變蓄能建築材料是根據國家建築節能的要求,充分利用自然能和能源的二次利用,開發和研製的新型建築節能產品。該產品引入相變材料,通過相變過程中吸熱與放熱的機理,突破傳統保溫材料僅具有的單一熱阻效能,具有熱熔性和熱阻性兩大絕熱性,節能效果明顯,實現節約能源或改善室內環境舒適度的作用。同時,ftc自調溫相變節能材料為a級不燃級材料,與其他保溫材料相比,施工安全性得到有效保障。

為了保證施工質量,使其發揮設計能效,我們在實踐中總結施工經驗,成了此工法。

2.0.1 使用手工抹置,工藝簡單,操作便捷,具有防析鹼效果;

2.0.2 與同類施工技術相比,可以有效降低用能成本,具有可觀的社會效益和經濟效益;

2.0.3 採用該工藝施工保溫效能好,且結構拉力強,整體性牢固,具有溼呼吸性,可有效防止裂縫。

適用於工業與民用建築、公共建築外牆保溫、內隔牆、樓梯間、屋面等需要保溫隔熱的部位。

4.0.1 ftc自調溫相變節能材料節能效果明顯優於相同厚度的擠塑板,能達到節能65%三步節能要求。

4.0.2 ftc自調溫相變節能材料施工必須採用人工攪拌,手工分層塗抹。見圖4.2ftc保溫系統構造。

圖4.2 ftc保溫系統構造

5.1施工工藝流程

圖5.1 施工工藝流程圖

5.2操作要點

5.2.1施工準備

1 技術準備:施工前應認真查閱施工圖紙,將施工中碰到的難題在施工前解決。提前分析確定施工中的難點及需要著重注意的部分,繪製各節點構造做法大樣圖。

2 機具準備:常用抹灰工具及抹灰專用檢測工具。

5.2.2基層處理

1 對砌體填充牆進行全面檢查,對腳手架孔洞採用c20細石混凝土進行填塞,剔除砌體表面粘接砂漿及雜物。

2 清理混凝土牆面上殘留的浮灰、脫模劑、油汙等雜物。

3 混凝土結構表面抹3~5mm專用介面砂漿,或用1:1水泥砂用108膠攪拌均勻後將混凝土牆面掃毛。

4 施工前應提前澆水濕潤,確保與保溫層粘結良好,不出現空鼓、裂縫現象。

5.2.3配製漿料

需設專人專職進行人工攪拌保溫漿料,按保溫材料:水為1:2(重量比)攪拌均勻成膏狀並有一定黏度。應隨伴隨用,嚴禁使用機械攪拌。

5.2.4貼餅、衝筋

保溫施工前必須先找好方正,彈出方正及厚度控制線。外牆必須用經緯儀確定大角控制線,保證大角垂直,牆面橫向用水準儀放出水平控制線。然後根據保溫層厚度掛垂直控制線,並按照控制線做灰餅,灰餅間距不超過2m。

相鄰灰餅拉線橫向衝筋。頂棚施工時根據室內置築500線上返彈出ftc面層標高線,且要保證保溫層厚度滿足設計要求,然後根據標高線做灰餅。外牆施工時,視窗陽角等位置應按控制線上下做灰餅保證門窗方正及幾何尺寸正確。

5.2.5分層抹ftc至設計厚度

1 ftc節能材料應分層塗抹,第一遍厚度不可超過10mm,表面應留毛面。

2第一層初凝後,塗抹第二遍,每遍厚度不超過15mm,一直抹至設計厚度為止,留毛面。(用於外牆時抹至距設計厚度差10~13mm為止,同時做找平處理,留毛面)

3 門視窗、埡口、陽角處做30~50mm寬水泥砂漿護角,厚度與保溫層相同並向內延伸成45°斜面,作為與保溫層結合的接茬,窗台部位做不超過5mm厚水泥砂漿保護層。

4 分層塗抹時應適度按壓,以確保層與層之間能形成有效粘結,但不可在同一部位來回抹壓,以防空鼓。在施工中若發現有鼓包現象產生,應及時剔除補抹。

5分層塗抹時,ftc材料表面不可收光,必須保證表面毛糙,同時做下一層塗抹時一定要在上一層ftc材料未乾燥前進行,確保粘結。

6 所有陽角部位,面層應作成尖角,不得做圓弧角,施工時應達到貼餅衝筋的厚度,並用大槓刮平,使牆面平整度達到規範要求。

5.2.6外牆及頂棚施工固定鋼絲網

1 鋼絲網應選用絲徑為φ0.93mm,網孔為25.4mm×25.4mm的鍍鋅點焊網。

2 固定釘選用φ8mm的膨脹螺栓,長度應大於保溫層厚度30~40mm。膨脹螺栓設定的水平、垂直距離分別為450mm、330mm,呈梅花形分布。

3 鋼絲網之間按順序搭接,搭接寬度以50mm為宜。門視窗部位,從門視窗外簷包過陽角150mm為宜。

4 鋼絲網固定完後,抹ftc至設計厚度(外牆應按設計要求設定分格縫),留毛面。

5.2.7壓貼網格布:

ftc材料表面收光時,把耐鹼玻纖網布用抹子直接壓在材料表面,同時收光,嚴禁漏鋪。耐鹼網格布敷設要求平整無褶皺,順序搭接,搭接寬度在30~50mm之間,外牆敷設耐鹼網格布搭接寬度在80~100mm之間。陽角與保溫接茬處壓貼100mm寬的耐鹼玻纖網格布。

5.2.8面層施工

1 外牆ftc保溫層表面基本乾燥(顏色呈灰白色)並經驗收合格後,噴憎水劑兩遍。嚴禁遺漏。先將憎水劑進行稀釋調配,即憎水劑:水=1:16(重量比),攪拌均勻後使用。

2 面層宜刮柔性膩子,膩子厚度不宜超過3mm。

6.1 主要材料

6.1.1 ftc自調溫相變蓄能材料的理化指標應符合表6.1 ftc材料的理化指標的要求。

表6.1 ftc材料的理化指標

6.1.2鋼絲網:採用熱鍍鋅焊接網,其效能指標符合jg158-2004《膠粉聚苯顆粒外牆保溫系統》中5.14條的要求。

6.1.3耐鹼玻纖網格布效能指標應符合jc/t841-2007《耐鹼玻璃纖維網格布》標準要求。

6.1.4憎水劑(a型有機矽防水材料)的效能指標應符合jc474-1999《砂漿,混凝土防水劑》的要求。

6.2 主要裝置

採用一般抹灰工具及抹灰專用檢測工具。

7.1 質量控制標準

7.1.1 建築節能工程施工質量驗收規範(gb 40411-2007);

7.1.2 外牆外保溫工程技術規程(jgj144-2004);

7.1.3 膠粉聚苯顆粒外牆保溫系統(jg158-2004);

7.1.4 耐鹼玻璃纖維網格布(jc/t841-2007);

7.1.5 砂漿,混凝土防水劑(jc474-1999)。

7.2 質量控制要點

7.2.1 材料必須附有出廠合格證及檢驗報告並現場取樣複試合格後方能使用。材料儲存應乾燥通風,不得雨淋、受潮、結塊,並在保質期內使用。

7.2.2 嚴格控制ftc保溫漿料的配比,實行專人攪拌,以免出現漿料稠度太大造成保溫成收縮出現裂縫。

7.2.3 保溫層厚度:牆體不平整容易造成區域性保溫層厚度不夠,無法滿足設計要求。所以基層處理時應對平整度偏差較大的牆體先進行修補。

7.2.4 操作時間:外牆施工每層施工間隔時間過短容易造成保溫層的整體收縮產生裂縫,故每層施工間隔時間不小於24h。

7.2.5 ftc層與結構之間及ftc各層構造之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓、裂縫。確保表面平整、潔淨、接茬合理,無抹紋,線角順直、清析。

7.2.6 嚴禁在0℃以下施工。

8.0.1 進入施工現場必須正確佩戴安全帽,高處作業正確佩戴安全帶。

8.0.2 在外牆使用吊籃作業時,應在班前檢查其各個部件,確保安全效能完好,動作靈敏。

8.0.3 進入現場施工時首先檢視現場電源、線路、電閘的保險裝置,確保其安全可靠。

8.0.4嚴禁酒後作業,施工現場禁止吸菸。

9.0.1 材料使用前必須經複試合格後方能使用並須進行放射性物質及有害氣體的環保檢驗。

9.0.2 工具、材料的擺放須按施工總平面圖布置的位置堆放、碼放整齊。

9.0.3 施工現場保證工完場清。

9.0.4 施工現場嚴格管理,施工中產生的廢棄物應統一收集,統一處理,保持現場文明卫生。

9.0.5 注意施工噪音的影響,必要時調整施工時間及程式。

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