唐山創元方大搬遷擴建專案
高低壓電纜車間裝置
安裝方案
編制：審核：批准：
唐山質恆建築安裝****
創元方大電纜車間裝置安裝方案
一、編制依據
1.1裝置廠家提供的施工圖紙、技術資料及設計圖紙。
1.2 相關裝置安裝使用說明檔案。
1.3 與現行施工及驗收規範相配套使用的有關技術資料，質量手冊和程式檔案。
1.4我單位在類似安裝工程上積累的經驗，以及現有的技術力量和施工裝備。
1.5 相應國家、行業施工及驗收規範。
二、工程概況及施工內容
2.1工程概況
唐山創元方大搬遷擴建專案機械裝置的安裝是本工程的重要組成部分，包括高壓電纜車間和低壓電纜車間兩大部分，機械裝置能否最大限度的發揮其設計能力及效率，保證產品質量，降低原材料、能源等的消耗,延長裝置使用壽命，在很大程度上取決於裝置的安裝質量。
2.2施工內容
我公司承擔的主要裝置如下：
（1）高壓電纜車間裝置及附件1套
（2）低壓電纜車間裝置及附件1套
三、專案管理機構及機械裝置安裝勞動力安排
3.1專案管理人員配置
3.2機械裝置安裝勞動力配置
四、施工前的準備工作
4.1技術人員要做好施工圖紙的自審工作,必須做好自審記錄
4.1.2技術員根據圖紙提出現場所需的材料及裝置進場計畫．
4.1.3組織班組施工人員熟悉圖紙和現場施工條件.
4.1.4技術員對班組做全面,細緻的技術交底,做好技術交底記錄.
4.2基礎及裝置材料等的驗收
4.2.1基礎驗收
(1)對所有基礎的標高,中心均作細緻認真的複查,並填寫好驗收報告和測量成果表.
(2)對所有預埋件和預埋螺栓檢查其標高和中心,允許有偏差但不得超過技術要求
4.2.2材料裝置驗收
(1)所有材料包括主材必須出具完整的材質證明資料和產品合格證書
(2)所有進場裝置的開箱都要做好開箱記錄,檢查裝置的完好程度及產品合格證書.
4.3大臨設施
4.3.1進場的準備工作
(1)施工場地的清理
(2)工具房的倒運,機械的倒運
(3)施工電源線的鋪設以及施工機械工具的安放
4.3.2施工機具配置
4.4材料進場
4.4.1材料進場採用雙排座運輸
4.4.2進場材料必須是合格產品，否則不予進場
4.4.3裝置安裝消耗材料計畫
序號名稱規格單位數量備註
1 氧氣瓶 100
2 乙炔瓶 60
3 電焊條 e4313 φ3.2 kg 500
7 氧氣帶公尺 200
8 乙炔帶公尺 200
9 電焊線公尺 500
10 電線公尺 200
4.5裝置進場
4.5.1裝置進場嚴格按照裝置進場計畫進行
4.5.2裝置倒運根據進場清況既需要隨時運往工作現場就近位置堆放
4.5.3裝置清點，開箱要同甲方及廠家一起，並作好開箱記錄
五、施工方案及措施
5.1機械裝置安裝施工方法及步驟
5.1.1基礎驗收及中心線標板和高程基準點的設定及測量
(1)基礎驗收
基礎驗收時，首先要檢查和測量基礎中心線，主要外形尺寸表面標高、地腳螺栓中心線距離以及埋設件等要進行逐項檢查。
①基礎施工單位所提交的基礎必須達到下列要求：
a 基礎施工表面的模板支撐全部拆除，清除雜物，排除積水。
b 地腳螺栓與留孔內雜物、積水清理乾淨。
c 混凝土外露的鋼筋要切除，基礎表面應清理和打掃乾淨。基礎施工單位應向裝置安裝單位提交中間交接通知單，並附基礎測量資料。
② 基礎測量資料應包括基礎外形尺寸，地腳螺栓預留孔中心線及基礎標高（地腳螺栓應註明設計尺寸），並經檢查部門驗證。
③ 基礎的檢查和測量方法如下：
a 基礎的外形尺寸和地腳螺栓的座標位置用經緯儀鋼捲尺和鋼板尺檢查。
b 基礎和地腳螺栓的標高用水準儀測量和檢查。
c 中心標板上的中心點及標高基準點，分別用經緯儀和水準儀測量 。
d 預留孔的垂直度掛線檢查：採用掛線墜用鋼板尺測量的方法檢查根據裝置安裝圖以及基礎施工單位提交的資料，對基礎進行全面檢查和複測，驗收技術標準按《冶金機械裝置安裝工程施工及驗收規範：通用規定》ybj201-83。
(2)地腳螺栓的檢查
安裝前，要認真對地腳螺栓進行檢查，以免因螺栓位置誤差，致使裝置位置不符合要求。地腳螺栓的檢查包括地腳螺栓的中心距、垂直度、標高等的檢查。
① 垂直度的檢查
地腳螺栓檢查方法，是在螺栓一側任意掛一線墜。在一定距離內測量上、下兩點數值，即可求出地腳螺栓的垂直度。預留孔的垂直度測量方法用粗水平檢查，誤差不得大於/。
② 中心距檢查
根據中心標板上測設的中心點，掛兩個縱，橫中心線，測量螺栓在縱，橫兩個方向上的中心距，其誤差如下：
＜m36的螺栓：允許誤差 ±2公釐
m42～56螺栓：允許誤差 ±2公釐
③ 標高的檢查
根據圖紙上所給定的螺栓頂部標高，用水準儀或鋼板尺實測螺栓頂部標高，其允許誤差為0～20公釐
5.2主要裝置的施工方法
5.2.1高壓電纜車間裝置安裝
(1)高壓車間三層擠出機組及附件的安裝是該工程的重點裝置之一，整個高壓車間三層裝置及附件共計有9件，全部為外國進口裝置；
①擠出機組及附件安裝的程式框圖
-②擠出機組及附件裝置的安裝
a裝置定位最為關鍵的問題要保證標高水平度、垂直度和裝置的同心度
b裝置縱橫向中心線靠測量放線保證，用中心標板校準中心線
c縱橫向中心線極限偏差首先要以相關圖紙和技術標準為依據
（2）高壓電纜車間一層裝置安裝
①高壓一層裝置主要包括交聯生產線及輔機、電纜護套生產線、盤絞成纜機、遮蔽機、鎧裝機等。
②車間內行車的安裝要首先進行，以保證其他裝置的吊裝
③裝置安裝必須滿足《[gb50231-98]機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範》的要求。安裝時用墊鐵找平。
找正調平裝置用的墊鐵應符合各類機械裝置安裝規範、設計或裝置技術檔案的要求；
每個地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵。
$ w: p4 r4 y6 f! x: o墊鐵組在能放穩和不影響灌漿的情況下，應放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。
. t; f' `, e' e6 h* z ( e2 l; }5 s- [每一墊鐵組宜減少墊鐵的塊數，且不宜超過5塊，並不宜採用薄墊鐵。放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間且不宜小於2mm，並應將各墊鐵相互用定位焊焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊。
! k6 a, e+ q5 m$ [每一墊鐵組應放置整齊平穩，接觸良好。裝置調平後，每組墊鐵均應壓緊，並應用手錘逐組輕擊聽音檢查。
對高速運轉的裝置，當採用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙時，在墊鐵同一斷面處以兩側塞入的長度總和不得超過墊鐵長度或寬度的1/3。
0 a6 f0 y* f& f; ep& r7 |- h裝置調平後，墊鐵端麵應露出裝置底面外緣；平墊鐵宜露出10-30mm；斜墊鐵宜露出10-50mm。墊鐵組伸入裝置底座底面的長度應超過裝置地腳螺栓的中心。+ c$ b2 g4 [( u6 s& m.
~5.2.2 低壓電纜車間裝置安裝
低壓電纜車間裝置安裝主要包括高溫塑料擠出機組、冷餵料矽橡膠擠出機組、45生產線、電纜護套生產線、編織機、成纜機等。
裝置安裝技術要求必須滿足施工技術規範和圖紙要求。
六、工程質量管理及保證措施
6.1 質量方針目標
6.1.1工程質量方針
堅持質量興業，實施iso9000系列標準，走質量效益型道路，堅持科技進步，嚴格科學管理，精心施工，創一流的質量和服務。
6.1.2工程質量目標
信守合同，顧客滿意，各項工程達到優良，重大質量事故為零，保持國內同行前行。安裝工程合格率在100%，優良率在85%以上，達到優質工程標準等級。
6.2 工程質量管理
6.2.1 材料管理
（1）原材料及半成品或成品是工程的基本組成部份，是工程質量最基本的保證條件。
（2）工程所用的物質，根據施工組織設計對工程質量按重要的按分級原則，確定檢驗方法。
（3）物資進場後，應按規格、品種、牌號堆放，標識，並進行抽樣檢驗，特別是鋼材複檢必須按規範進行抽樣檢驗。檢驗結果與合格證相符方可使用，未經檢驗或檢驗不合格不得投入使用。
（4）原材料、成品或半成品的採購及加工製作必須有合格證，無合格證的原材料及成品不得採購。
（5）材料倒運應輕拿輕放，緊密排列，避免碰撞損壞。
（6）做好現場防水、防潮、防汙措施。
（7）嚴格執行出入庫管理制度，未經批准，任何人不得帶材料出場。
（8）各種進入施工現場的材料及成品，半成品應按施工順序，施工進度分先後順序進場，並按規格和不同的效能要求分別保管，高度重視防火、防盜、防潮、防變形、防汙染。
6.2.2 技術質量管理
（1）工程開工前，必須進行圖紙會審，做好會審紀錄。
（2）每道工序開工前，進行技術交底，並做好交底紀錄。
（3）加強計量檢驗工作，計量器具按規定檢驗，不合格的器具不准使用。
6.3 質量保證措施
（1）嚴格執行設計圖紙提供的要求及國家、行業現行的有關施工驗收規範和質量檢驗評定標準；
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