機械裝置安裝 啟用 驗收制度

2021-05-26 13:03:48 字數 4073 閱讀 2306

機械裝置是施工生產的主要技術裝備;為了確保集體財產的完好,充分發揮裝置的綜合性能,提高企業的競爭能力,特質訂本制度。

一、裝置管理

1、單機價值是萬元以上的裝置,如:塔吊、汽車吊、施工電梯、砼攪拌站、砼幫浦、裝載機、汽車、液壓滑公升裝置等為大型裝置;業務技術直屬公司管理,操作人員的調配工作由公司安全生產部配合人事部實施;各使用單位具體負責裝置日常使用、維護管理;機管、機操、機修人員工作和生活安排由使用單位負責管理。單機價值十萬元以下的中、小型裝置由各單位自己負責管理。

2、工程需要裝置,必須先向安全生產部提出申請報告,公司堅持先內部挖潛調配、後添置的原則進行機械調配。裝置購置報告須經安全生產部、財務部、總經理批准後生效。

3、大、中型裝置(價值量萬以上)購置報告批准後,由安全生產部根據裝置選型原則及綜合考評情況指定廠家、核定購置**,由專業人員參加合同的簽訂。簽訂裝置購置合同時,應在合同中詳盡註明:品格、規格、型號、技術效能、數量、**、到貨日期、包裝運輸要求、交貨地點、結算方式、違約處理等有關問題和雙方的經濟責任。

4、進口裝置簽訂合同時,應明確各項要求。如到貨日期、交貨港口、商檢程式、技術標準以及索賠等具體的內容,大型、精密的裝置應商定由賣方負責按裝除錯等有關的技術服務的條款。

5、大型裝置到貨後,應由公司組織使用單位的有關人員參加驗收,中、小型裝置由使用單位自己組織驗收;開箱驗收應按工作流程進行,依據合同、發票、裝箱單、說明書、合格證、生產許可證等資料核實主機各項技術效能、工具、附件、備件是夠齊全;技術資料驗收和外部檢驗完畢後,進行裝置組裝除錯,除錯結束的裝置應在長方指導之下按國家技術驗收規程進行檢查驗收,並做好驗收記錄,發現問題及時向廠家諮詢或索賠。

6、機械裝置的台賬建立。十萬元以上的裝置由公司安全生產部建賬;十萬元以下的裝置由使用單位建賬,裝置台賬報乙份給安全生產部彙總備案。各級建立的機械裝置台賬,不得隨意塗改、撕換或填寫無關內容,在機械裝置產權變更時,會同財務部進行必要的賬目調整,以達到賬、物相符。

7、根據機械裝置分級建賬的原則,建立完整的單機技術檔案,技術檔案內容如下:

1)機械裝置隨機技術檔案。其中包括:說明書、出廠合格證、附屬裝置資料,工具和備品明細表,易損零件圖冊和配件目錄;2)新增或調入的有關檔案;3)檢查驗收和技術實驗記錄4)大修出廠單及有關技術資料;5)改裝、改造記錄;6)事故報告單、事故分析意見及處理結果;7)報廢鑑定表

8、調撥裝置由公司安全生產部按照公司程式檔案執行,已到使用年限、主要執行機構磨損嚴重,主要金屬構件腐蝕嚴重的裝置予以報廢。裝置的報廢應由使用單位報告,安全生產部、財務部進行技術鑑定報總經理審批後,實施裝置的報廢處理。

二、使用維護管理

1、要充分發揮機械裝置的效率,既要防止「大馬拉小車」不能發揮機械效率,又要防止超越機械能力蠻幹。因此必須嚴格遵守操作規程,按照機械裝置的技術效能,不得任意超負荷、超載、超速運轉。

2、施工人員要善於協調施工生產和機械使用中的矛盾。施工中要安排必要的檢查保養,遵守合理使用機械的各項要求。嚴禁機械帶病運轉和只運轉不保養。

3、操作要嚴格按照操作規程執行,合理使用機械裝置,對違反操作規程或可能引起事故的瞎指揮,操作人員有權拒絕執行。大、中型裝置實行機長負責制或定認定機制;專業工種使用的機械頂到專業班組,指定專人負責保養使用。要確實做到台台機械有人管理,有人保養。

4、對多半作業的裝置實行交**制度;即上一班操作人必須向**操作人對機械裝置及附件的狀況作全面的交底,並在《機械裝置元賺點檢記錄》上簽字。

5、新增大型裝置或危險性較大的裝置的首次安裝除錯由廠方負責,我方僅提供適宜的作業環境和條件。安裝除錯結束後,由廠方出具驗收合格證明,公司安全生產部按部頒標準驗收作為內部掌握資料,廠方和公司雙方驗收合格後,方可投入使用。首次的安裝方案由廠方負責編制、批准並實施,我方僅保留廠方的驗收合格證明、產品合格證明,原件反饋到公司安全生產部。

6、大型機械裝置的大修根據其工作台時、當前的技術狀況、使用說明書的規定和實際工程施工情況,由工程處專案部提出大修計畫,公司安全生產部核定裝置的技術狀況和大修時間的安排,確定大修理質量並由現場及**監督管理。公司安全生產部或委託總部分公司負責按《建築機械裝置完好標準》組織對修理質量的全面鑑定。大型機械裝置的日常保養和修理計畫,由現場及**安排實施,同時記錄在《機械裝置執行點檢記錄》上。

中小型施工機械的保養和修理,由工程處專案部機管員根據機械的工作台時、技術狀況及其他規定,按專案部擬定修理計畫,並付諸實施。

三、機械裝置安全生產和事故處理

1.各種機械裝置操作都應嚴格遵守《建築機械使用安全技術規程》。企業各級領導要加強對操作人員的安全教育,並經常深入施工現場檢查規程執**況,發現問題及時解決,消除不安全因素。

2.機械操作人員必須經過安全操作技術考核,取得操作真方可單獨操作。學院必須在**指導下才能操作。非本機人員嚴禁上機亂動。

3.認真實行定機、定人、定崗位,加強責任教育,要求操作人員不僅要保證本人的安全,而且要保證協同作業人員的安全。

4.結合裝置的定期檢查,必須委派專人對裝置的安全保護裝置及安全指示裝置進行檢查,以確保安全保護、指示裝置齊全,靈敏可靠。

5.機械裝置人員必須聽從施工人員的正確指揮,精心操作;對於施工人員違反安全實用技術規程或可能引起危險事故的指揮,操作人員有權拒絕執行。

6.凡因操作不當、檢修不良、管理不善、指揮失誤或因其他原因而引起機械非正常損壞,造成機械及附件的技術效能降低,使用壽命縮短,均為機械事故。機動車輛在公路行駛發生交通事故,如伴有車輛損壞情況的也作為機械事故處理。

7.機械裝置事故按其性質分「責任事故」和「非責任事故」。因人為原因造成的屬責任事故,因自然災害和意外災禍而事前既無法預料,事後又無法抗拒的屬非責任事故。

8.機械裝置事故的責任:1)凡屬制度不健全、保管不當、失修、失保而造成的損壞,應追究管理部門主管領導及有關人員的責任;2)凡屬安拆、運輸、保修等作業過程中違章指揮或違章操作而造成的損壞,應追究事故直接責任人的責任。

3)凡屬施工生產中違章指揮或措施不當而造成的損壞,應追究施工部門主管領導及有關人員的責任。 4)凡屬保修不良而造成的損壞,應追究修理部門主管領導及主修人的責任。5)凡屬機械裝置自身質量因素的損壞,不做責任性事故處理,應由公司安全生產部鑑定處理,必要時追究生產廠家的責任。

9.機械裝置事故根據所造成的損失分類:

一般事故:機械部件、總成損壞,其直接經濟損失價值在1000-5000元或停產5天以內。

大事故:直接經濟損失在5000-20000元,機械裝置嚴重損壞,或停產10天以內。

重大事故:直接經濟損失在20000元以上,機械裝置嚴重損壞,人員**或停產10天以上。

10.機械裝置事故的報告

1)機械裝置發生事故應立即停止使用,保護現場,報告機械裝置主管人員和單位領導,按照公司生產應急救援制度規定啟動專案應急預案,如涉及人身安全或有擴大損失的情況應組織力量及時進行搶救。

2)機械裝置主管人和單位領導在接到事故報告後立即會同有關人員前往事故現場,並組織有關人員進行調查分析,詳細記錄事故發生的時間、現狀、過程、損失情況,計算損失價值和修復天數,以確定事故的性質、等級。

3)發生一般事故的單位應在五天內填報《機械裝置事故報告表》上報公司主管部門。

4)發生大事故、重大事故、特大事故應在24小時內用**或口頭上報公司主管部門,然後再補送《事故報告表》。

5)對積極預防事故發生、發現重大隱患、制止冒失作業和搶救事故有功的人員要給予獎勵和表彰,對事故責任者,視其情節輕重和損失大小,分別予以批評教育、紀律處分、經濟制裁,直至追究刑事責任;凡是隱瞞事故不報者,公司可隨時追究其刑事責任,並加倍給予經濟處罰。

11.機械裝置事故的調查、分析處理

1)各級領導和主管部門必須按照「四不放過」的原則,認真分析處理各類機械裝置事故。

2)事故的處理許可權按事故等級區分。

一般事故:由事故單位或機械裝置使用單位組織調查、分析處理、報公司主管部門備案。

大事故:由公司組織當時單位或機械使用單位進行調查、分析處理、經公司審批後報上級主管部門備案。

重大事故和特重大事故:由上級主管部門派人參加公司組織的事故調查分析活動,由公司提出處理意見,報上級主管部門審批。

3)對機械裝置事故的處理以教育為主,但對於違反安全使用技術規程、不遵守勞動紀律、玩忽職守所造成的機械裝置事故責任者,以行政處分或經濟處罰;情節嚴重造成重大損失構成犯罪的由司法部門追究刑事責任。對於領導忽視安全生產,違反安全使用技術規程,違反管理制度而造成事故者。應誰就領導責任。

4)對於機械裝置事故導致人身傷害者,除按本制度處理事故外,並按照公司生產安全事故報告處理制度執行。

南通四建集團****

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