西電新區綜合樓工程質量
創優匯報
一、工程概況：
西電新區綜合樓位於西二環土門十字以北，由西安電力機械製造公司投資興建；陝西巨集基建築勘察設計工程****設計；陝西省工程監理****監理；中天建設集團第五建設公司承建。是一座集餐飲、娛樂、酒店於一體的綜合建築物。該工程從2023年3月11日開工至2023年12月1日竣工交付使用，歷時994天。
該工程系框架-剪力牆結構，地下一層，地上二十二層，裙樓五層，總建築高度為89.10公尺，總建築面積20518m2，其中地下一層為裝置用房；一層為洗浴及美容美髮中心；二至五層為大廳、餐廳、會議廳；六至二十一層為賓館客房，共有標準間188間，雙套間29間。
混凝土強度等級：混凝土標號二層樓面以下牆柱為c45，梁板為c40，九層樓面以下均為c40，九層牆柱以上至十七層樓面以下為c35，十七層以上均為c30。；內牆採用輕質隔牆板。
本工程外立面地坪2公尺高度範圍內採用乾掛蘑菇石材、東、西立面銀灰色鋁板幕牆及面磚。二~五層東、北立面外牆窗為密封式固定鋼化玻璃窗，六層以上東、北立面外牆採用瓷面磚及鋁合金窗。二至五層南立面外牆為籠式玻璃磚條窗與外牆面磚組合。
內牆面做法：公共衛生間為瓷片牆面，樓梯間、地下室電梯廳平光內牆乳膠漆，地下室內牆面、電梯機房、水箱間為水泥砂漿刷白色塗料。樓地面做法：
一層洗浴中心，地上各層客梯廳，二層大廳、三、四層餐廳、二十一層的空中酒吧為花崗岩地面；地下室洗衣房、熱交換間為白色地磚。其餘為為水泥砂漿地面；五層以上為地毯。頂棚做法：
室內頂棚為平光乳膠漆。屋面防水層採用聚氨脂防水塗料和sbs改性瀝青防水卷材，兩道設防。裙樓屋面為屋面花園，採用玻璃馬賽克藝術拼花。
東、西面樓梯為水泥砂漿樓梯，南面一~五層為防滑花崗岩鋪貼，扶手及欄杆採用不鏽鋼。
安裝工程：
1）電氣工程：高壓部分由西電公司專用線引入主樓備用電源發電機組樓層內電源，統一強電井內由線槽分配至各客房及包間。弱電、網路寬頻、電視**、音箱、監控、消防聯動由弱電豎井內引入各客房及包間。
高低壓配電室位於地下室，設有高壓配電櫃，低壓配電櫃。採用智慧型保安管理系統對188套客房進行管理，統一由控制室及**機房電腦房分配。防雷、接地系統：
本建築為一類防雷工程。保護接地與防雷接地共用，接地電阻小於1歐母。屋頂避雷帶採用φ12鍍鋅圓鋼，並組成不大於10*10公尺的網格，利用柱內主筋引下與以基礎鋼筋為接地裝置的防雷接地系統。
為防側擊雷，八層以上每層周邊金屬門窗與防雷系統可靠連線。
2）給排水工程：採用柔性鑄鐵管，客房內採用進口衛生潔具及按摩浴缸，大使套間設桑拿、芬蘭、一層設洗浴場，冷水管道採用鋼塑復合管，熱水採用內襯不鏽鋼，熱水由西電供熱三號站送至熱交換間，交換後送至樓層內各客房、廚房、洗手間，6~21層每二戶設管道井，消防供水由室外1000m3蓄水池供給，屋面水箱間設自噴溫壓幫浦。
3）暖通工程：採用螺桿機組2臺，一用一備，屋面冷卻塔與冷凍站聯動控制，風管採用復合纖維風管，噪音低，高效能。
4）通排風排煙：地下室排風排煙合用，樓層西側排煙，東西面正壓送風，衛生間排風機設屋面負壓，衛生間內換氣扇正壓，裙樓設自然排煙及機械排風，**空調供熱由西電3號站送m10熱交換間，軟化器、軟化箱補水，壓差旁通恆壓，冷凍系統採用智慧型聯動控制。
二、施工組織管理：
1、 人員管理
專案部在組建伊始就明確提出了爭創「省級文明工地」，爭創「長安杯」，確保「雁塔杯」的安全、文明、質量目標。為了各項目標的實現，精選精兵良將。要求每乙個管理人員施工管理經驗豐富，施工技術素質好，品德高尚，能吃苦耐勞，且責任心強，既能分工負責，又能協調合作。
在五建範圍內挑選優秀施工班組，要求進場的每一支施工隊伍都具有創優經驗。
2、 制度的建立和實施
根據公司各項管理制度，結合工程各項目標要求，天翼大廈專案部制定了一系列行之有效的管理制度。
對管理人員建立崗位責任制，對班組簽訂質量責任書，每月獎罰兌現，與經濟利益直接掛鉤。進行全面質量管理，實施動態控制，堅持質量標準，嚴格檢查和監督，任何單項工程施工前或施工當中均由技術員負責進行書面的技術交底。
裝飾工程均實行樣板制度；各成品的保護均制定專項的方案，質量控制實行一票否決制。
3、材料管理
合理地、科學地組織材料的採購、加工、儲備、運輸，建立嚴密的計畫、排程體系。加快材料的周轉，減少材料的佔用量，按質、按量，如期滿足建設需要，確保施工正常進行。把好原材料、半成品、成品質量驗收關，堅持先檢驗，後進場，先試驗，後使用的原則。
凡進場的水泥、鋼材、裝置、器材等都必須有質保單和出廠合格證，並經材料員、質量員驗收後方可使用，不合格的材料嚴禁使用。對設計、規範規定的材料、裝置按規定做複驗。
正確按計量使用材料，加強運輸、倉庫保管工作，加強材料限額管理和發放工作，健全現場材料管理制度，避免材料損失、浪費等。
三、各分部分項工程施工控制
地基與基礎工程
地下室採用筏板基礎，一層地下室，基礎筏板底標高為-7.64公尺，主樓地梁高2.0公尺，裙樓地梁為1.
8公尺。鋼筋工程現場加工、綁紮，進場鋼筋均複試合格後方加工。綁紮鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要複核暗柱位置線，基礎鋼筋施工原則先深後淺，先底層筋後上層筋，底板墊塊採用混凝土墊塊，對梁、牆側面安放塑料卡箍。
採用鋼板止水帶，上下端翻口20mm，鋼板搭接處滿焊。混凝土採用商品砼，針對基礎砼特點，與商砼廠家，監理等一起制訂了大體積砼施工組織設計。砼澆築過程中施工正常，無施工冷縫，養護方法是覆蓋一層塑料薄膜，再鋪設兩層麻袋，灑水濕潤，根據測溫情況，加強砼的養護，整個齡期過程，砼養護良好。
模板採用組合鋼模板和定型模板，拆模後稜角順直，垂直度，平整度均滿足要求。
地下室施工完後，底板與牆壁均無滲漏現象，觀感***。
主體結構工程：
高層測量是一道主要的工序，根據工程定位控制線，用經緯儀引測到相關樓層，再根據引測的控制線和設計圖紙進行各樓層的施工測量放線。整個工程完工後，建築物的總垂直度和水平位移均在設計允許偏差範圍內。
鋼筋工程均為現場加工，現場綁紮，豎直連線採用電渣壓力焊、水平連線採用閃光對焊和綁紮搭接，綁紮程式為柱牆筋梁筋板筋，在施工過程中，派專項質量員對鋼筋規格、品種、間距、尺寸、根數、搭接位置、錨固長度等逐項複核驗收。在砼澆搗過程中，派專人「護筋」，盡最大力量控制好鋼筋間距位置。對發現鬆動，移位，保護層不符合等問題立即採取措施修整好。
模板採用工具組合式鋼模板，所有梁、柱、牆均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，排架扣墊200*200*10mm的鐵板，模板拆除下來即時清理乾淨，重新刷隔離劑。模板安裝完畢，由技術負責人、木工工長、質量員一起複核軸線，標高、尺寸、支撐系統，模板拼縫處理，對細部放大樣圖，加工定型模板，梁、柱接頭處不得鑲嵌小模板，根據大樣圖一次拼合而成，模板拼縫、立縫貼上海綿、板縫為硬拼縫處理。模板拆除需有拆模令。
整個工程對砼表面實測實量，已達到清水模板要求，表面平整光潔，接頭順直，稜角方正。
混凝土採用商品砼，幫浦送入模。每次開盤前，根據天氣條件控制砼入模時的坍落度。施工現場制定砼澆築路線，不得出現施工冷縫，砼採用二次振搗來保證砼的密實性。
每澆築一層除標養試塊外、同條件養護均留置兩組試塊來檢驗砼的施工質量。整個工程施工完成後，所有試塊的送檢和結構回彈的抽查砼強度均達到設計要求。
裝飾工程：
對於裝飾方案，先定原則性方案，通過製作模型，多種方案縱橫比較，最後確定實施方案。外牆裝飾東、西面採用外牆磚和玻璃幕牆相結合，南、北面採用鑲貼面磚，使整個效果既簡潔大方，達到整體諧調美觀，賞心悅目的裝飾效果。
本工程為商務酒店，樓地面大部分採用地毯鋪設，二層~四層為大廳、餐廳，樓地面採用大理石板材鋪貼，拼縫嚴密，線條順直，表面平整，無空鼓。
吊頂採用t形龍骨，鋁塑板吊頂，縱橫帶通線，板麵顏色、紋路一致，吊頂整體平整度好，燈飾居板中開洞對稱布置。噴淋、風口等成線成行，使整個吊頂面既滿足使用功能要求，又美觀大方。
公用部位根據功能不同，地面有大塊板材鋪貼、水泥沙漿抹灰、地毯鋪設，牆面乳膠漆。裙樓南面樓梯採用不鏽鋼樓梯扶手，花崗岩踏步，牆面噴真石漆。**套房門套用大白花石材材，牆面用金黃牆紙。
做工精細，色澤均勻一致，線路美觀，清晰，大方。內牆採用綠色環保乳膠漆，膩子批三遍，陰陽角方正，線角挺直，表面平整、光潔，塗料無色差，紋路均勻，色澤一致。
外牆乾掛石材，豎向龍骨採用鍍鋅方鋼，橫向採用鍍鋅角鋼，石材採用蘑菇石花崗岩，採用預埋鐵件與主樓連線，板與板的縫隙用膠槍注入密封膠，板麵平整，潔淨，色澤協調，接縫填嵌密實、平整、寬窄均勻，顏色一致。
玻璃幕牆採用鋁合金龍骨，鍍膜鋼化玻璃，立桿通過焊接件與預埋鐵連線，橫桿通過掌外掛程式與主龍骨連線，玻璃通過結構膠固化到鋁合金框架上，檢查符合要求後才予以安裝，密封膠要求填縫飽滿、平整、光滑，玻璃幕牆安裝完畢進行各項檢測均達到設計驗收要求，外觀效果良好。
安裝工程
對所有空調、給排水管道及電纜橋架、線管的走向及主體布置作了綜合排列，走道管道密集處做到合理分布，保證了吊頂高度。各預留洞位置正確，減少了結構板麵的修鑿工作。裝飾階段與裝修單位密切配合。
各燈孔、風口等開孔尺寸以實物相符，或排燈具，風口成一直線。吊頂內及地下室明配線管排列整齊，彎管曲度一致，間距均勻，接地跨接到位。排水管隱蔽前均做灌水試驗，各界面無滲漏。
給水管道在試驗壓力下做到無滲漏現象。除錯是項繁瑣細緻的工作。在生產廠家及供貨單位的協助下，空調主機及整個系統，高低壓供電及配電系統、水幫浦、軟水器等除錯均順利完成，各項引數符合設計的要求。
四、施工質量的組織與管理：
進入工地，對人、材、物等牢固樹立質量第一的理論，不管哪乙個環節，哪一道工序都首先以質量為前提；從施工組織上預以確保，施工工藝上精益求精，以質量為中心，以質量為重點，以施工圖紙為依據，每做必優，嚴把質量評定關。
五、建築新技術在施工中的應用：
1、高強高效能砼應用技術：
1） 預拌砼應用技術：本工程全部採用商品砼，「秦渭」攪拌站採用先進攪拌裝置和可靠的計量裝置，有效地保證了砼的級配合理，攪拌均勻，質量可靠。
2) 底板砼中採用摻入高效減水劑、緩凝劑、微膨脹劑，能節約水泥，降低水灰比，增加砼和易性，不產生施工冷鋒、滿足大體積澆築和抗滲要求。在砼配合比中採用一定配比的粉煤灰代替水泥用量，有效地減少砼的水化熱，降低砼內部溫公升，同時增加砼和易性。
3） 冬季施工加用防凍劑，保證砼的強度和在冬季施工時砼強度的正常增長。
4） 幫浦送砼技術：採用先進的砼輸送幫浦和布料機，解決了砼的水平和垂直運輸，提高了勞動生產率，加快了砼澆築速度，特別是在大體積混凝土施工中滿足砼質量、技術和時間的要求；在主樓施工中解決了砼的高層輸送，保證主樓正常施工。
5）砼真空吸水技術是在澆築刮平的砼表面上真空吸墊，在真空機組的抽吸作用下，將混凝土的游離水吸出，從而達到降低混凝土的水灰比，增加密實度，提高砼早期強度，改善砼的物理、力學效能，加快施工進度。
2、粗直徑鋼筋連線技術：
1）套筒冷擠壓技術。
本工程六層大跨樑25以上的鋼筋採用套筒冷擠壓連線技術，通過取樣試驗結果分析，全部接頭試驗合格，符合jgj107-96的規範要求，滿足設計要求，該技術施工簡便，連線速度快，不受氣候影響，可以全天候施工，確保工期，並且質量可靠，施工場地小，大大提高了工作效率。
2）鋼筋電渣壓力焊連線。
對於小於25的框架、剪力牆豎向鋼筋採用技術比較成熟，操作熟練、工藝可靠的電渣壓力焊技術，不但加快了施工進度，還消除了綁紮鋼筋搭接時產生的主筋偏位現象，確保工程質量。
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