陶瓷酒瓶屬於一種高檔陶瓷件,其外觀是陶質系列,不受透明度、白度等限制,可以是含鐵量較高的紅色或稱紫砂色系列,也可以是含鈦的黃色系列,甚至還可以是其它著色元素的灰色、淺白色系列。陶瓷酒瓶原料通常是就地取材,主要以用當地優質陶土為主,部分摻加優質頁岩,其它原料由市場供給。
陶瓷酒瓶可加工成各種美觀大方的形狀及款式,深層次地表現和滿足我國「陶文化與酒文化」的完美結合。同時,酒瓶還可以在外表的圖案和文字進行陰刻、陽刻設計和裝飾,進一步提高陶製酒瓶的檔次。
陶瓷酒瓶主要生產地分布在江蘇、山東、湖南、江西,其產量佔全國總產量的90%,宜興現有陶瓷酒瓶生產企業十餘家,年總產量達2億件套,已經成為中國最大的陶瓷酒瓶生產地。
(1)建設規模
本專案生產規模為日產5萬套陶瓷酒瓶。
(2)產品方案
根據市場需求情況,本專案產品確定為生產500ml容量的陶瓷酒瓶為主,同時可生產300ml等不同容量、色系的陶瓷酒瓶。
(1)建設用地
本專案建設用地1.8萬m2。
(2)主要原料和燃料消耗
主要原料是陶土、頁岩、瓷土、長石、石英、釉用原料、色料等。
燃煤年消耗量3300噸。
(3)裝機容量
本專案生產線裝機容量為900 kw。
(4)年用水量
本專案年用水量2.5萬噸。
(5)勞動定員
全廠勞動定員350人,其中管理人員50人。
工藝流程簡述:
(1)原料處理
原料按照重量配比和水、減水劑直接進入帶有規定球石的球磨機內濕法球磨粉碎,若原料比較硬而大,則預先經過破碎機破碎後(粒度達到小於30mm以下)進行配料。球磨後的泥漿水分控制30%~35%。泥漿細度達到萬孔篩餘小於0.
5%後,用80目篩網過濾。放漿入泥漿池陳腐約16-24小時,泥漿直接用潛漿幫浦抽至注漿缸成型酒瓶坯體用。
(2)成型
將泥漿沿模型口注入石膏模型內,在規定的時間內(由模型吸漿速度和坯體厚度決定),把剩留多餘模型中的泥漿倒回出來,回漿是通過漿槽,把石膏模型(已經注件的)逐步轉過180°漿口朝下,模型中的剩餘漿會沿著漿口流出進入漿槽。在存漿缸口架起80目篩網,漿槽的回漿流入篩網,再進漿缸下次再使用。在有一定厚度泥層的石膏模型剩餘漿倒回後,馬上以漿口朝上放置。
模型中泥漿被石膏模吸取水分後,會沿著模型形成一層一定厚度和強度的溼泥層,稍待時間將與模型之間形成一定的空間後,成為一定硬度的坯體,即可脫取石膏模型。將坯體放在木製條板上,並連同條板送至鐵製架上,待修接和清洗。
(3)裝接、清洗
經過稍涼幹的坯體裝接瓶口和防偽口(一般用含水率更低的泥漿粘接),刮去坯體的哈呋線,用清水洗淨坯體表面的石膏粉、浮漿粉、手印等。經過清淨的坯體仍然放在木質條板上送入鐵坯架內。
(4)乾燥
經成型、裝接、清洗的溼坯體連同條板用車送入專用烘坯房的鐵架上乾燥,乾燥熱源採用餘熱和熱風爐。
(5)上色
在乾燥的坯體表面,根據產品設計要求,把字或圖案上色。
(6)上釉
酒瓶一般施內釉,在施釉機上操作,並清洗口部釉料。
(7)燒成
經乾燥和上色、上釉的坯體碼放在耐火承燒板上,一起放入輥道窯的輥棒上自動轉入窯內燒成。
(8)檢驗
經燒成後,出窯人員將明顯有缺陷的坯體分類,專職檢驗抽樣後包裝,送入成品庫內。
工藝流程圖:
原料破碎→稱量(配料包括水、新增劑、球石)→球磨→過篩→放漿入池→抽漿(攪拌)→送漿→成型漿缸→過篩入漿桶→注件→回漿→脫模→裝接(泥漿)→修洗(水)→自檢驗→入烘房坯架→乾燥→半成品檢驗→上色(釉色)→檢驗→上釉→裝窯→燒成→出窯初檢→成品檢驗→包裝→入庫。
專案投資: 2500萬元
年銷售收入: 6000萬元
年利潤總額: 1500萬元
陶瓷酒瓶生產專案可行性研究報告可行性研究報告
目錄一 總論1 二 產品特徵7 三 建設規模與產品方案11 四 場址選擇11 五 技術方案 裝置方案和工程方案 18 六 主要原材料 燃料 26 七 總投資預算29 八 產量分析32 九 環境影響評價33 十 勞動安全衛生與消防35 十一 組織機構與人力資源配置38 十二 專案實施進度建議41 十三...
陶瓷酒瓶生產專案可行性研究報告
目錄一 總論1 二 產品特徵7 三 建設規模與產品方案11 四 場址選擇11 五 技術方案 裝置方案和工程方案 18 六 主要原材料 燃料 26 七 總投資預算29 八 產量分析32 九 環境影響評價33 十 勞動安全衛生與消防35 十一 組織機構與人力資源配置38 十二 專案實施進度建議41 十三...
可行性研究報告專案建議書一
xx公司 xx工生產線專案書 1 企業基本情況 二 專案概況 一 專案名稱 x產線專案。二 專案建設單位 xx公司。三 企業型別 民營企業。四 企業法人代表 五 建設性質 新建。六 建設地點 七 建設規模 占地x畝。八 建設週期 x個月。九 主要建設內容及規模 新徵土地30畝,總投資4000萬元,公...