陶瓷生產實習報告

2021-12-29 11:33:46 字數 4488 閱讀 7433

一、前言

1.1實習目的與任務

生產實習是在完成一部分專業基礎課程和專業課程的學習後,進行的重要實踐教學。目的是讓學生通過直接參加實踐,增加感性認知,獲得實踐知識。通過專業實習,得到專業方面的感性認知,理解本專業的生產性質、特點和所要掌握的知識範疇以及相關的科學技術理論等。

為進行後續專業課程的學習和畢業實踐環節打下良好的感性實踐認知基礎。

通過實習使學生學習和了解陶瓷從原材料到成品生產的全過程以及生產組織管理等知識,培養學生樹立理論聯絡實際的工作作風,以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實,從實習中查漏補缺,了解以後的理論學習中應該學習些什麼內容。在生產勞動、生產技術教育和實習中查詢閱讀資料,使學生理論聯絡實際,深入了解無機非多屬材料工廠的工藝流程、技術指標、生產裝置及技術操作。從實踐中發現存在的問題,提出自己的見解,培養和提高學生的獨立思考和解決問題的能力;通過小組討論,培養學生團隊協作能力;通過辯論,相互學習,共同提高。

通過現場參觀,了解工廠的生產組織系統。進行安全教育,了解工廠的各種生產措施及規章制度,保證實習安全進行,獲得生產安全技術知識,培養安全生產的意識。編寫實習報告,進行實習考核;使學生受到編寫工程技術報告和進行生產實踐的全面訓練。

1.2實習內容

1、工廠概況,如發展史、生產規模、產品種類、營銷情況、生產線及工廠布局等;

2、生產工藝過程,包括原料的預處理、原料粉磨、球磨,料漿成型、烘乾,半成品燒成及冷卻,製成品加工,品質檢驗及包裝等;

3、生產裝置,如粉碎、球磨裝置,成型、烘乾、冷卻裝置,燒成窯爐及其控制系統等;

4、企業經營及質量管理。

三、廣西****企業集團

3.1企業簡介

廣西****企業集團是以生產、經營出口日用陶瓷為主業,兼營陶瓷原材料、陶瓷機械及其配件、紙品包裝、液化氣、陶瓷生產技術培訓的集工、科、貿於一體的企業集團。集團擁有10多家子公司,年產日用瓷能力2億件左右,年出口創匯能力數千萬美元。公司技術裝置先進,擁有國內最先進的環保型液化氣燒輥道窯生產線、成套引進日本的先進陶瓷成型裝置,廣西唯一的陶瓷研究所(自治區級技術中心)。

集團公司獲得iso9002國際質量體系認證,多家企業擁有自營出口權,4家企業取得輸美陶瓷論證,曾榮獲「全國外經貿質量效益型先進企業」、「中國創名牌出口產品企業」、「廣西企業管理優秀企業」等殊榮;是廣西輕工系統最大的出口創匯企業,是中國最大的日用陶瓷企業之一。主要產品種類有中高檔細瓷和中高檔炻瓷,現已形成中餐茶具、西餐具、航空瓷具、酒店瓷具,禮品瓷具、藝術瓷具、微波餐具等七大系列800多個品種,可提供樓堂館所、家居和航空等不同場所作餐飲用具和裝飾用品。

3.2**陶瓷生產工藝流程

3.2.1原料

在課堂和書本學習上我們認識的陶瓷原料純淨理想,但在實際生產中由於出於經濟和生產工藝方面的考慮,我們很難做到。**集團生產所用的原料很多,全部由原料分公司提供,有雲南泥、湖南高嶺土、河源長石粉、陶洗泥、石英、氧化鋁粉、膨潤土、鍾山泥、湖南泥、廣東瓷土、桂林泥、矽粉等。廣東瓷土作為粘土類原料使用;鍾山泥矽含量較高,而鉀、鈉含量較低,通常作為矽質原料使用;湖南泥鉀、鈉的含量都較高,在坯料白度要求不是很高的情況下可以作為長石的替代物加入。

由於每種原料的易磨係數不一樣,入磨前每種原料的粒度必須不一樣。矽類原料較為難磨,入磨前就經加工到一定的細度(<1mm);粘土類原料較為易磨,通常可直接入磨;長石類原料介於兩者之間,較大的要經過破碎後才能入磨。

原料缺陷

原料缺陷有雜質溶洞、雜質泡、疏底、泥核。

3.2.2混合球磨

依據不同要求,原料按料:球比為3:5的配比進入間歇式球磨機內混合粉磨,水的量依據工人的經驗進行操作,通常為離磨頂端出品10—15cm處。

根據白度的不同調整原料配方,幾種泥料的配方如上表。

球磨機有兩種型號:較小的筒體為2100mm×3000mm(直徑×長度),轉速20轉/分,每次可入磨3噸物料,配以4.8---6噸鵝孵石作為球磨介質;較大的筒體為2500mm×3200mm(直徑×長度),轉速為17轉/分,每次可入磨5噸物料,配以8—10噸鵝孵石。

由於球磨介質鵝孵石的磨損,每次出磨後大磨、小磨分別要往磨中增加200—250kg、120—150kg介質。坯料粉磨15h後可出磨,檢驗標準為過250目篩,篩餘量0.1—1%。

3.2.3陳腐均化

出磨後的坯料經管道運輸到攪拌池中攪拌均化,根據生產需要,一般的坯料都要經過陳腐,陳腐後的泥料水分更加均勻,粘度下降,有機酸的產生可使泥料可塑性提高。

3.2.4過篩除鐵

均化陳腐後的坯料由壓力幫浦由攪拌池輸送到篩子和磁選機進行兩步篩分和一步除鐵。篩子為慣性振動篩;磁選機為gxkc—185型高強磁選機,分選筒直徑185mm,磁場強度18000gs,磁系激磁功率1.2kw,處理能力2—6噸/小時。

經過磁選機除鐵後,強磁性的金屬鐵、磁鐵礦(fe3o4)、磁黃鐵礦(fes)和中磁性的黑鈦鐵礦(fetio3)、赤鐵礦(fe2o3)被吸附在電磁鐵上從而被除去,弱磁性的褐鐵礦(2fe2o3.3h2o)、菱鐵礦(feco3)和非磁性的黃鐵礦(fes2)則不能被除去。經除鐵後,坯料中鐵的成分控制在0.

5%以內,磁選機每小時要清洗一次。

3.2.5壓濾脫水

出磨後的坯料經管道運輸到攪拌池中攪拌均化,根據生產需要,一般的坯料都要經過陳腐,陳腐後的泥料水分更加均勻,粘度下降,有機酸的產生可使泥料可塑性提高。

3.2.6真空練泥

壓濾後的坯料由人工拉到練泥車間進行真空練泥。**的練泥機為三軸式旋轉推料真空練泥機,由**集團機械分公司生產,擠壓圓筒直徑320mm,生產能力為3—4噸/小時,真空度—0.093~0.

098mp。其主要由加料部分、出料部分、真空室和傳動裝置組成,加料部分水平併排有兩條上絞刀軸,出料部分有一條下絞刀軸,在真空室與上絞刀的末端處有一篩板。工作時,泥料由加料口加入,首先被不連續螺旋絞刀攪拌和輸送,然後在連續絞刀的擠壓下通過篩板進入真空室,篩板把泥料切成細小的泥條,有利於有效除去泥料中的空氣。

在真空室內,泥料中的空氣被抽走,接著泥料進入練泥機的出泥部分。泥料在出泥部分螺旋絞刀的輸送和擠壓下經機頭和機嘴擠出,成為具有一定的戴面形狀和大小的泥段。生產時投料一定要連續,否則容易造成真空制真空度不夠,影響練出泥段質量。

由於生產操作上的需要,練泥時有的泥料要加入少許水,經過四到六次練泥後,泥料的水分為23.5—24.5%,其中的氣泡得到排除,各組分的分布趨於均勻,結構比較緻密,泥料的可塑性和乾燥強度都有所提高。

3.2.7化漿

注漿成型的泥料含水率為34—36%,比真空練泥練出來的泥料含水率23.5—24.5%要高許多,因此注漿成型前一定要先經過化漿。

化漿在打漿機中進行,操作時先往打漿機中注水,水的高度一定要浸到或浸沒打漿機攪拌軸的一半以上,後開動打漿機,往打漿機中投真空練泥後的泥料,攪拌2.5—3小時即可。

3.2.8成型

**集團陶瓷成型的方法很多,有塑壓成型、滾壓成型、空心注漿成型、實心注漿成型和壓注成型,其中滾壓成型最為普遍,每種成型方法的模具都是石膏模。石膏模由**集團自己車間生產,它由鈣灰石和石膏粉混合後澆注而成,由於它每次使用後的吸水性會有所降低,在沒有受到磨損破壞的條件下,每個模具最多可重複使用100到200次,但通常不會那麼理想。石膏模不耐用、易磨損已經成為石膏磨模使用的主要難題。

塑壓成型

塑壓成型的泥料為真空練泥後的泥料,含水率為23.5—24.5%,成型模具分為兩種:

一種為下部模具固定,靠上部模具上下活動控制模具的開與合;一種為上部模具固定,靠下端模具活動來控制模具的開與合。成型操作時,把泥段切成大小合適的泥餅,放進下部模具後合上模,在一定的壓力下塑壓成型,多餘的泥料壓到模腔外的石膏模外。開模,開模時上模具通過石膏的細孔吸氣,造成負壓,使塑壓成型的成品吸附在上模具上,模具上公升到一定的高度後,上模和下模都通過石膏模具吹水蒸氣,用托板托住脫模下來的成品。

清洗模具後重複操作。

滾壓成型

滾壓機的成型部分主要由滾頭、模具和模座組成,有單頭滾壓機、雙頭滾壓機和轉盤式滾壓機。單頭滾壓機和雙頭滾壓機都是用來壓制背面有印紋的物件,轉盤式滾壓機用來壓制正面有印紋的物件。三種滾壓機的操作方法大致相同。

成型泥料的含水率為23.5—24.5%。

工作時,把切好的泥餅放到模具的正中心處,後把模具放到模座上,模具與模座的吻合度一定要好,模座帶動模具轉動的同時轉動中的滾頭向模具合近,擠壓泥料,多餘的泥料被擠壓出模具後被切割由離心力甩出。滾頭與模具工作時的轉速大約分別為360轉/分和570轉/分,視不同要求可適度調節,滾頭傾角因不同模具而不同。

注漿成型

注漿成型的泥料為經過化漿後的泥料,含水率為34—36%。化漿後的泥料中還含有少量空氣,在成型前,必須除去料漿中的空氣,泥漿的真空處理裝置如右圖。當貯漿槽進漿時,通真空幫浦和通泥漿池的閥門都開啟,通注漿池和通大氣的冷門關閉,貯漿槽由真空幫浦抽成真空,泥漿經進漿管吸入槽內,同時混在泥漿中的空氣不斷被真空幫浦抽走,當槽內液面上公升至觸及液面計高液面探極時,液面計發出滿料進號,通真空幫浦和通泥漿池閥門關閉,通大氣和通注漿池閥門開啟,於是空氣經通空氣閥門進入貯漿池內,槽內漿面與大氣相通。

這樣,經真空處理的泥漿即可通往注漿機使用。有時,根據需要也可往貯漿槽內通往壓縮空氣,使泥漿在壓縮空氣的壓力下流出(如注漿成型)。隨著泥漿不斷流出,漿面逐漸降低,當液面降到低於低液面探極時,液面計發出無料訊號,此時關閉通大氣和通注漿機閥門,開啟通真空幫浦和通泥漿池閥門,貯漿槽再次注漿,重複上述操作。

在泥漿通進石膏模內時還要經過一道篩網。貯漿槽內有攪拌機,攪拌機攪拌泥漿可促使泥漿中的空氣迅速排出,並可防止泥漿中的固體顆粒沉澱。

陶瓷生產實習報告

一 陶瓷概述 陶瓷在我國有著悠久的歷史,是我國古代的偉大發明之一。西方國家在沒有認識中國之前,陶瓷已經通過 流入西方。在鄭和下西洋時帶的一船船東西,大都是陶瓷,可以說世界認識中國是由陶瓷開始的。陶瓷是陶器和瓷器的總稱。中國人早在約西元前8000 2000年 新石器時代 就發明了陶器。陶瓷材料大多是氧...

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陶瓷生產實習報告 專業版

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