施工公升降機施工方案
工程名稱
工程位址
施工單位(蓋章
監理單位(蓋章
安裝單位(蓋章
方案編制方案審核方案審批
年月一、工程概況：
工程名稱
工程位址
施工單位
安裝單位
裝置型號裝置標準高度： 65 公尺，生產廠家： 南京高立工程機械****
出廠日期： 年月日，出廠編號台數： 臺
二、編制說明：
本方案編制依據：gb/t10054—2005以及型施工公升降機使用說明書。
三、拆裝人員安排及職責範圍：
注：安裝作業人員須持有效安全培訓維修證上崗，分工明確，互助協調，服從現場指揮，紀律嚴明。
四、主要機械及配合機具：
五、專案部負責：
依據施工方案對施工公升降機安裝現場進行清理，確保裝置順利進場，提供場地，便於裝置部件的擺放及選位，保證裝置所需電源的供給。
六、施工驗收依據:
本工程驗收依據：gb/t10054-2005《施工公升降機技術條件》；gb10055-2007《施工公升降機安全規程》。
七、主要機具重量：
選用輔助起重裝置型號 16 噸汽車吊壹台（或者施工現場塔機），常規使用安裝拆卸工具一般工具，施工公升降機單件重量：1、底座： 0.
6噸，2、標準節： 0.11 噸，3、吊籠：
0.85 噸，4、附著杆 0.15噸。
施工公升降機安裝應具備條件
1、對安裝人員要求：
（1）參加安裝人員必須經過專門培訓，熟悉本機的主要效能和特點，具備熟練的機械操作技能和排除一般故障的能力。
（2）安裝人員需身體健康，無高血壓、心臟病等疾病，並且具有一定的裝置安裝知識。
（3）安裝人員在作業過程必須配戴必要的安全保護物品，如安全帽、安全帶等，嚴禁酒後安裝及操作。
（4）安裝過程應聽指揮，不得各行其是。
（5）安裝人員應在指定的崗位上工作，不得擅自離開或互相調換崗位。
2、現場的準備：
（1）安裝之前，首先應熟讀本機使用說明書中有關內容。選擇適當的安裝位置，保證公升降機能最大限度地發揮其運送能力又滿足現場的具體情況。
（2）選定安裝位置時，應盡量使公升降機距離建築物越近越好，以利於整機的穩定，但公升降機的運動部件與建築物和固定施工裝置（如腳手架等）之間的最小安全距離≥250mm。
（3）選擇基礎時，應考慮地面具有一定的承載能力，同時還要考慮建築物附著點處所能隨的最大作用力。本機最大附著力約為5t，事先確定附牆架與建築物的連線方案。按需要應在建築物上留好附站預埋孔。
（4）公升降機的基礎必須是專門澆注的混凝土基礎，基礎的大小及位置應嚴格按照使用說明書的要求進行確定。
（5）在澆注基礎時，允許留有地腳螺栓孔，待二次澆注固定好地腳螺栓，公升降機安裝除錯完畢後再緊固。
（6）在澆注基礎時，還應當考慮排水措施，不得使公升降機底架部分長期浸泡在水中，以免腐蝕而影響其正常工作。
（7）現場供電狀況應良好，保證足夠的供電容量。並配備乙個專供施工公升降機的電源箱，工地的專用電源箱應直接從工地變壓室引入電源，距離不應超過30m。一般每個吊籠用一根大於25mm2的銅線電纜連線，如距離過長應適當增加電纜的截面積。
（8）按有關規定的要求，設定保護接地裝置，接地電阻≤4ω。
（9）施工公升降機所用的零部件必須使用本公司提供的，未經本公司許可的其它零部件不允許使用。
施工公升降機的安裝與拆除方法及步驟
1、公升降機的安裝：
（1）、首先將混凝土基礎整理平整、清掃乾淨；
（2）、將底盤定位在基礎上並稍微預緊預埋螺栓，將裝置底盤調整水平；
（3）、在底盤上安裝四節標準節，用水平儀測量其垂直度，調整至保證主弦杆在各個方向上的懸垂度公差≦1/1500，然後上緊基礎螺栓；
（4）、將兩邊配重放置與標準節導軌內，檢查與標準節相接觸的四個導軌輪有無脫軌狀況，保證導向輪上下運**如；
（5）、將左右籠體放置到標準節兩側並安裝固定上下導向輪，調整導輪與標準節軌道之間的間隙（0.5~1.0mm），將漸進式防墜安全器安裝於籠體上導輪的下方，調整防墜安全器齒條與標準節導軌之間的間隙（2~4mm）；
（6）、安裝籠體頂部鋼絲繩捲筒，檢查四個捲筒內鋼絲繩纏繞的方向是否正確；
（7）、安裝駕駛室以及進料門、出料門，完畢後檢查各部分螺栓的緊固情況；施工現場專案部在進料門前必須搭設防護設施，以防建築物上方有東西墜落傷人，在出料門前與建築物相連部位安裝層門，層門必須向建築物方向開啟，層門要求封閉式，只有公升降機駕駛室人員才能開啟，嚴禁建築物內人員開啟，防止意外發生。
（8）、將爬公升套架上的懸垂曳引機、導向滾輪、頂公升機構（包括液壓裝置）、操作平台、配電箱均裝配到位；
（9）、調大導向滾輪內間距後，將套架整體吊入標準節外圍，落座時須把套架支撐左腳開啟，使其支撐在不等邊角鋼橫樑上；
（10）、將頂架安裝到套架的座體上固定牢靠，並將起公升鉤頭鋼絲繩繞好。
（11）、將吊籠頂部鋼絲繩穿入曳引機輪槽內，外端穿入，靠近標準節端穿出，通過繩頭組合固定到配重塊上，將緊固螺冒並上，繩頭組合上的銷孔露出即可。調整好套架導向輪與標準節軌道間的的間隙（0.5~1.
0mm）；
（12）、將配重塊與頂公升套架用鋼絲繩相連，並做好二次保護；
（13）、將曳引機電機線暫接至頂公升系統電箱內；
（14）、頂公升套架開始頂公升：（注：★）
1、切記頂公升時只能帶配重跟隨套架上公升，不得將吊籠跟隨套架上公升。
2、吊籠頂部鋼絲繩捲筒必須開啟，並配有專人看護，防止絞繩及吊籠跟隨套架上公升；
（15）、頂公升時不可將套架頂公升至標準節上口，頂公升停止時才可以起用吊勾起吊標準節或工具進行裝配。
（16）、通過液壓裝置頂壓，使套架上公升至第三標準節，然後開啟支撐腳；
（17）、繼續頂公升作業至第七節標準節後，準備安裝第一道附牆裝置；
（18）、按上述方法將標準節依次相連直至達到所需高度為止。隨著標準節的不斷加高應及時安裝附牆架，並檢查或調整好標準節的安裝垂直度（每間距9m設一附牆架體）。
（19）、安裝附牆架時利用頂迴轉吊臂起吊作業，先在標準節上安裝附牆架前附著杆，用螺栓緊固，吊平附牆架後附著杆，略松管卡後與牆體連線，校正標準節垂直度後緊固所有螺栓（確保吊籠公升降中不會相碰）；
（20）高度達到所需要求後，將防墜安全器鋼絲繩從套架滑輪穿下至限速器上，通過漲緊裝置最後連線到防墜安全器的安全鉗上，連線緊固後調整漲緊裝置確保鋼絲繩無明顯鬆弛。檢查限速器是否開啟，多餘的鋼絲繩捆紮牢靠後置於吊籠頂部；
（21）、緊固吊籠頂部鋼絲繩捲筒，調整連線配重塊的繩頭組合，直至漲緊力一致。鬆開套架與配重塊的連線。
（22）、安裝除錯防墜器，並檢查確保有效。
（23）、安裝外圍欄及各限位開關。在底架和底節標準節上裝上限位固定架，在固定架上裝上已裝好行程開關和極限開關的限位調整座，從上到下依次為減速，上（下）限位、下（上）極限，按接線圖接好線，並調整確保有效。
（24）、全面除錯檢查機械，檢查各部件潤滑情況，各緊韌體的緊固情況，檢查吊籠上下通道上有無障礙物後，接通電源，先用慢檔上下一次（配重架下到底後，把剩餘配重塊裝入配重架），調整好鋼絲繩後，開動機器，調整好減速、限位、極限開關的位置。
它們的位置需要達到下列要求：
a、減速開關離上（下）限位的距離為40~50cm；
b、下限位位置應調整在使吊籠滿載下行時，自動停止在碰到緩衝彈簧前100~200mm處；
c、下極限應裝在吊籠碰到緩衝彈簧前制動；
d、上限位應調整在使吊籠自動停止在最上層樓卸料平台上方100m左右，但吊籠上部分和套架的安全距離應不少於1.8m；
e、上極限開關的安裝位置應保證上極限開關與上限位開關之間的越程距離不少於0.15m；
（25）、在卸料平台的立柱上每隔6m裝一護繩臂，護繩臂的中心應和上在吊籠邊上的電纜夾保持一致；
（26）、公升降機應裝備效能良好的避雷和接地裝置，接地電阻不超過4歐姆（由使用者自行配備）；
（27）、安裝完成後，請有關部門驗收合格後移交使用者使用。
2、公升降機的拆卸：
拆卸的方式和順序與安裝的方式順序相反，由於先前已詳細介紹了安裝，因此對拆卸的順序將要點作簡單的介紹：
（1）、拆卸前首先要認真閱讀「拆裝安全要求」；
（2）、拆卸工作場地要有防止非工作人員進入的措施：
（3）、拆卸前應對裝置進行一次大檢查，在確認各部分功能正常，動作無誤後方可投入拆卸作業；
（4）、把架體逐節拆下，拆下的零部件每一樣都應小心吊下來，禁止高空拋下；
（5）、拆卸完後把零部件分類清點，保養造冊入庫。
公升降機的整機除錯
公升降機主機就位後，此時導軌架高度安裝至9m，應進行通電執行檢查，首先確認工地電源功率是否充足，工地電源箱內的漏電保護開關應為擊波無動作型，然後檢查電機旋轉方向及啟制動是否正常，錯相保護、急停、極限、上下限位、各門限位開關是否正常。
施工電梯安裝方案
3 在基礎底架周圍安裝門框 連同直拉門 接長牆板 側牆板及後牆板。三 吊籠的安裝 1 將傳動機構上的壓輪調到最大偏心位臵，卸下吊籠上的安全鉤及對安裝有影響的滾輪，鬆開吊籠內電動機上的制動器。2 用起重裝置吊起吊籠，從導架上方將吊籠對入導架，使其正確就位，將吊籠平穩地停放在有適合高度的墊木上。3 重新...
施工電梯安裝方案
方案陝西瑞達建司第三分公司第一專案部 2012年 4月 26 日 目錄一 簡述 1 二 施工電梯構造 1 1 基礎 1 2 外籠 2 3 吊籠 2 4 標準節 3 5 附牆架 3 7 驅動裝置 5 8 安全限速器 6 9 電器裝置 6 10 對重裝置 7 三 安裝與拆卸 8 1 基本要求 8 2.2...
電梯安裝施工方案
工程名稱 援毛塔友誼醫院專案 工程地點 諾克少 編制審核批准 年月日目錄 一 工程概況 二 工程準備 三 施工人員組織管理圖 四 質量保證體系及措施 五 施工現場流程及技術保證 六 施工現場安全管理規定 七 公司施工安全技術交底 八 附件1 安裝工藝流程圖 一 工程概況 二 工程準備 1.現場臨時設...