3、在基礎底架周圍安裝門框（連同直拉門）、接長牆板、側牆板及後牆板。
(三)吊籠的安裝
1、將傳動機構上的壓輪調到最大偏心位臵，卸下吊籠上的安全鉤及對安裝有影響的滾輪，鬆開吊籠內電動機上的制動器。
2、用起重裝置吊起吊籠，從導架上方將吊籠對入導架，使其正確就位，將吊籠平穩地停放在有適合高度的墊木上。
3、重新安裝卸下的安全鉤和滾輪，調整壓輪和各側滾輪的偏心距，
同時保證防墜安全器齒輪在寬度方向的中心平面處於齒條厚度的中間位置
4、解除楔塊使電機制動器復位。
5、手動撬動公升降吊籠。撤去吊籠下面的墊木，並在圍欄的三聯緩衝
彈簧上安裝好緩衝彈簧。最後將吊籠緩慢下降直到停靠在緩衝彈簧上。
6、安裝好吊籠頂部的安全護欄。
(四)對重灌臵安裝
在對重緩衝彈簧座處墊上250～300mm厚的墊木，然後將對重灌吊起，從對重導軌的上方正確地將導向輪對入導軌，使對重平穩地停靠在墊木上。
(五)將導架加高至15.2公尺
在地面拼裝好四節標準節後,將其吊運到已安裝好的標準節上,並用螺栓連線好．再次用經緯儀檢查並校正,使導架的垂直度誤差≤1/1000。
(六)電氣裝置和控制系統安裝(不帶電纜滑車)
1、將電纜筒放到圍欄基礎底架上的安裝位臵，並用螺栓固定；
2、將地面電源箱安裝到圍欄的接長牆上，並用螺栓固定；
3、將隨行電纜以自由狀態盤入電纜筒內。注意電纜不能扭結或打扣。
4、將電纜進線架用螺栓緊固到吊籠上的安裝位臵，其與電纜筒的位
臵相對應。
5、從電纜內拉出電纜的一端，通過電纜進線架，接到安在傳動底板
上的三相極限開關的端子上。
6、從電纜筒底拉出電纜的另一端，接到地面電源箱內的端子上。
7、從電纜供電箱引出供電電纜，接至地面電源箱的相應端子上。
8、接通地面電源箱內電源開關，關上圍欄門，檢查接入相序正確的
電源以確保吊籠執行方向與操縱方向一致。
9、檢查各安全控制開關，包括圍欄門限位開關，吊籠門限位開關，
吊籠頂門限位開關，上、下限位開關，三相極限位開關，鬆繩保護開關應能正常作用。
10、按吊籠傳動機構底板上各限位開關的實際位臵，安裝、調整導架5底部各限位擋板、擋塊。
(七)、吊籠的電力驅動公升降試車
1、接通**，由專職駕駛員謹慎地操作手柄，使空載吊籠沿著導架上、下執行數次，行程高度不得大於5m。要求吊籠執行平穩，無跳動，無異響等故障，制動器工作正常，同時，進一步檢查各導向滾輪導架的接觸情況，齒輪齒條的嚙合情況。
2、空載試車一切正常後，再在吊籠吊籠內裝入安裝載重量的載荷，進行帶載荷執行試車，操作方法同上，並檢查電動機、減速器的發熱情況。注意：
試車時，因為導架頂部還未裝上限位擋板，所以操作時必須千萬謹慎，且在吊籠頂部有人監視指揮，以免吊籠冒頂。在檢查時，必須按下緊急停電鎖關閉，以防誤動作。
(八)導架的加高安裝
（根據現場實際情況，使用qtz63塔吊配合安裝）
1、安裝前，應將安裝的標準節，以及隨同安裝的附牆架和電纜導向裝臵等放臵在圍欄旁堅實乾燥的地面上；
2、在地面上拼接好每次要安裝的標準節（人約3～5節），並用螺栓緊固好；
3、在吊籠頂上操縱吊籠，驅動吊籠上公升，直至吊籠頂面距導架頂端約300mm左右。
4、按下緊急停機按鈕或將防止誤動作開關扳至停機位臵。防止意外。
5、吊起標準節，在標準節立柱接頭錐面塗上潤滑脂，將標準節擺動到導架頂端，對準下面一節標準節的接頭孔放下，用螺栓固定連線處，
然後鬆開吊鉤，擰緊全部標準節連線螺栓。
6、重複上述過程，直至導架達到所要求的高度為止。
(九)、附牆架的安裝
根據工程需要在二層和頂層安裝附牆架。本次安裝採用ii型附牆架，
該型號附牆架，導架與牆面之間有四根支撐登樓平台的過道豎桿，這四根
豎桿必須隨著導架的加高而同步加高，二根豎杆每隔9公尺設二道短前支撐和一道長前支撐（間隔均為3公尺）實現與導架連線；豎桿每隔9m由斜支
71、檢查對重導軌的安裝情況，對接處有不符合平直要求的應予以校正，如果導軌不預先調整好，對重導軌和對重導向輪在執行過程中易於磨損，對使用十分不利。
2、將頭架、偏心繩具及繞有二根足夠長度鋼絲繩裝臵吊到吊籠頂部，並準備好鋼絲繩繩夾。
3、將鋼絲繩盤繩裝臵用螺栓固定在吊籠頂部的二根角鋼上。
4、用偏心繩具上帶有的二只鉸制孔用螺栓將偏心繩具固定到吊籠頂部的吊板上。
5、將吊籠公升到距導架頂端500mm處，將頭架吊裝到導架頂，並用螺栓緊固在導架上。
6、從鋼絲繩盤上放出鋼絲繩，放繩時應避免鋼絲繩扭鉸而造成損傷。
7、把鋼絲繩繞過頭架上的滑輪，並放到地面的對重灌臵上。每根鋼絲繩用三隻繩夾固定在對重灌臵的鋼絲繩環上。鋼絲繩夾的間距不小於120mm，鋼絲繩外露自由段不於200mm。
8、用同樣的方法，將鋼絲繩的另一端用三隻繩夾固定到偏心繩具上，注意調整二根鋼絲繩的長度，使繩限位開關位於檔板的中間位臵。並確保當對重碰到緩衝彈簧時，吊籠離頭架的距離應在500mm以上。
9、確保對重通道暢通無阻。
10、按照上限位開關和三相極限開關的實際位臵，安裝、調整導架頂部的擋板、擋塊。
(十一)、有對重公升降機導架的再次加高安裝
1、導架頂部的限位擋板、擋塊；
2、十分小心操縱吊籠上公升。使對重灌臵降到地面的緩衝彈簧上，並用解除安裝繩平衡對重灌臵至頭架之間二根鋼絲繩的重量。
3、拆去頭架滑輪防護罩，將鋼絲繩從偏心繩具和頭架上取下，並將其掛在導架上如果方便也可把鋼絲繩放至頂部樓面（連同鋼絲繩盤繩裝置）。
4、拆下頭架與導架高到所需高度，並重新在導架頂端按（十）要求8安裝好頭架；
5、下降吊籠，再次把鋼絲繩盤繩裝臵固定到吊籠頂部，放出與導架
加高後相一致的鋼絲繩長度後，將鋼絲繩與吊亂繫緊，並拆掉解除安裝繩索。
6、十分小心地把吊籠公升至導架頂部，按（十）要求重新安裝好對重
系統的鋼絲繩，並將頭架滑輪的防護罩裝好。
7、確保對重通道暢通無阻。
8、按要求重新安裝和調整導架頂部限位擋板、擋塊。
9、緊固所有導架標準節對接螺栓。
(十二)電纜導向裝置的安裝（無電纜滑車）
在導架的加高裝臵過程中，要同時安裝電纜導向裝臵。
在電纜筒上方2公尺左右處安裝第乙個電纜導向架，第二個電纜導向架離第乙個為3公尺，第三個距第二個為4.5公尺;以後均每隔6公尺安裝乙個電纜向架．電纜導向架的扣環,可固定在外側的過道豎桿上．調整電纜導向架的位臵,確保電纜處於電纜導向架
u形環的中間位臵,確保電纜導向架不與對重相碰。
四、施工電梯安裝拆卸安全技術
安裝拆卸時應注意如下的安全事項：
（1）操作人員必須按高處作業要求，在安裝時戴好安全帽，繫好安全帶，並將安全帶繫好在立柱節上。
（2）安裝過程中必須由專人負責統一指揮。
（3）電梯在執行過程中絕對不允許乘人。
（4）每個吊籠頂平台作業人數不得超過2人，頂部承載總重量不得超過650kg。
（5）吊桿額定起重量為180kg，不允許超載，並且只允許用來安裝或拆卸電梯零部件，不得作其他用途。
（6）遇有雨、雪、霧及風速超過13m/s的惡劣天氣不得進行安裝和拆卸作業。
五、施工電梯的安全使用和維修保養
施工電梯同其他機械裝置一樣，如果使用得當、維修及時，合理保養不僅會促長使用壽命，而且能夠降低故障率，提高執行效率。
1、施工電梯的安全使用
（1）按公司的施工電梯管理制度收集和整理技術資料，建立健全施工電梯檔案；
（2）操作人員必須了解施工電梯的效能，熟悉使用說明書；
（3）使用前，做好檢查工作，確保各種安全保護裝臵的電氣裝置正常；
（4）操作過程中，司機要隨時注意觀察吊籠的執行通道有無異常情況，發現險情立即停車排除。
2、施工電梯的維修保養
（1）檢修蝸輪減速機。
（2）檢查配重鋼絲繩。檢查每根鋼絲繩的張力，使之受力均勻，相互差值不超過5%。鋼絲繩嚴重磨損，達到鋼絲繩報廢標準時要及時跟換新繩。
（3）檢查齒輪齒條應定期檢查齒輪磨損程度，當齒輪、齒條損壞或超過允許磨損值範圍時應予更換。
（4）檢修限速制動器：制動器墊片磨損到一定程度，須進行更換。
（5）檢修其他部件、部位的潤滑。
施工電梯安裝方案
施工公升降機施工方案 工程名稱 工程位址 施工單位 蓋章 監理單位 蓋章 安裝單位 蓋章 方案編制方案審核方案審批 年月一 工程概況 工程名稱 工程位址 施工單位 安裝單位 裝置型號裝置標準高度 65 公尺，生產廠家 南京高立工程機械 出廠日期 年月日，出廠編號台數 臺 二 編制說明 本方案編制依據...
施工電梯安裝方案
方案陝西瑞達建司第三分公司第一專案部 2012年 4月 26 日 目錄一 簡述 1 二 施工電梯構造 1 1 基礎 1 2 外籠 2 3 吊籠 2 4 標準節 3 5 附牆架 3 7 驅動裝置 5 8 安全限速器 6 9 電器裝置 6 10 對重裝置 7 三 安裝與拆卸 8 1 基本要求 8 2.2...
電梯安裝施工方案
工程名稱 援毛塔友誼醫院專案 工程地點 諾克少 編制審核批准 年月日目錄 一 工程概況 二 工程準備 三 施工人員組織管理圖 四 質量保證體系及措施 五 施工現場流程及技術保證 六 施工現場安全管理規定 七 公司施工安全技術交底 八 附件1 安裝工藝流程圖 一 工程概況 二 工程準備 1.現場臨時設...