目錄第一章編制說明及編制依據 3
1.1 編制說明 3
1.2 編制依據 4
第二章工程概況及工程特點 5
2.1 工程概況 5
2.2 工程特點 5
第三章施工組織機構 7
第四章施工部署及進度計畫 8
第五章施工協調管理 9
第六章施工測量放線 10
6.1 碳纖維加固 10
6.2 粘鋼加固 10
6.3 包鋼加固 11
第七章加固施工方案 10
7.1碳纖維加固施工方案 10
7.2粘鋼加固施工方案 11
7.3、包鋼施工技術方案及工藝 13
第八章質量控制措施 15
第九章安全文明施工 19
第十章保修與服務 20
10.1 工程保修 20
10.2 工程回訪 20
一、本施工方案按照甲方提供的施工圖及施工現場實際情況進行編制。對人員、機械、材料調配、質量要求、進度安排等方面統一部署，完成本工程相關施工任務。
二、根據本工程設計特點、技術要求，本著對業主資金合理利用，對工程質量的負責，以「科學、經濟、優質、高效」 為編制原則。
三、我公司對此次施工組織方案的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經驗的人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工現場環境、準確把握設計要求的前提下，集思廣議、博採眾長，力求本方案切合工程實際，思路先進，可操作性強。
四、本工程主要內容龍騰萬都匯a區地下車庫加固工程，加固方法主要涉及以下幾種型別，本施工組織設計按照加固型別進行編制。
第一部分：柱包鋼置換柱頭混凝土加固；
第二部分：梁粘碳纖維加固
五、本施工組織設計及其引用檔案遵照國家規範、標準、規程，
本施工組織方案編制範圍涵蓋龍騰萬都匯a區地下車庫加固工程圖紙的內容。
一、改造加固施工圖紙及相關招標檔案。
二、相關規範
《建築結構荷載規範》（gb 50009-2012）
《混凝土結構設計規範》（gb50010-2010）
《混凝土結構加固設計規範》（gb50367-2006）
《混凝土結構工程施工及驗收規範》（gb50204-2002）
《碳纖維片材加固混凝土結構技術規程》（cecs146：2003）
《建築抗震加固技術規程》（jgj116-98）
《現有建築物抗震鑑定與加固規程》（dgj08-81-2000）
《混凝土結構後錨固技術規程》（jcj145－2004 j407-2005）
本工程其它相關資料。
本工程為西安龍騰萬都匯2號車庫區域性加固工程,其部分構件承載力不足，需對相關構件進行補強加固。
本工程包括梁粘碳纖維加固、柱包鋼置換柱頭混凝土加固。
一、改造加固工程的重要性
本工程為地下車庫區域性柱頭混凝土被壓碎，相關梁變形過大引起開裂，相關構件承載力不滿足設計要求，對其進行補強加固。所以本改造加固工程的質量、進度、安全管理都將對整個建築投入使用產生影響。對承建此改造工程我公司加倍珍惜這次機會，派出雄厚的技術力量、豐富的施工經驗、先進的施工手段完成此工程，讓業主體驗到高品質工程使用價值。
二、本工程施工特點：
西安龍騰萬都匯2號車庫區域性加固工程具有加固型別多，頂公升工藝複雜等特點。
1、柱加固：柱包鋼置換柱頭混凝土加固，圖紙js-02；
2、梁加固：梁粘碳纖維加固,圖紙js-03.
四、工程施工現場應注意的問題：
1、工程施工車輛進出，避開**量高峰期，途經道路安排專人打掃，保持其清潔衛生。
2、採取有效措施降低施工噪音, 每日上班時間儘量減少強噪音施工作業，混凝土施工使用低噪音振動棒、周轉材料時採取手工傳遞、輕拿輕放等措施最大限度降低噪音對環境的影響。
3、愛護環境，工地所有廢棄物排放均應符合對環境保護的相關規定和要求。
五、質量要求高
針對上述工程特點，在制定施工措施時，必須分析問題關鍵之所在，作出優化的管理路線及正確、高效的決策，用「皰丁解牛」的嫻熟技能抓住主要工序，使各種制約生產的困難和障礙解決在各施工工序開始之前，以確保「優質、快速、高效」地完成該改造加固工程。
我公司針對此工程，安排經驗豐富的專案經理1名，工程負責人1名，技術員1名，工長2名，安全員1名；有類似工程施工經驗的施工人員20名，根據工程實際進度進行調整；確保工程質量、工期、安全等方面達到目標要求。
1. 積極組織施工圖答疑，徹底理解施工圖設計意圖。
2. 負責協調設計方案的變更，並替甲方完成一切相關手續。
3. 在施工中，及時會同設計單位、甲方對施工材料進行確認。
4. 會同業主、監理、設計院進行部位驗收、竣工驗收等。
4.2.1在施工全過程中，嚴格按照經業主及監理工程師（建設單位代表）批准的「施工組織方案」進行工程的質量管理。在質量員專檢的基礎上，接受監理工程師、總承包方的驗收和檢查。
4.2.2貫徹我公司已建立的質量控制、檢查、管理制度。
4.2.3所有進入現場使用的成品、半成品、材料，均主動向監理工程師或業主提交產品合格證或材質單，應按規定使用前需進行試驗檢測的材料，主動遞交檢測結果報告。
在施工過程中，和其他配屬或管理部門人員加強溝通。施工前，給作業人員進行施工交底，並說明我方施工位置、施工時間，相互做好成品或半成品的保護工作，以免造成成本浪費。
按照圖紙設計將碳纖維加固範圍經甲方確認後，在現場標記清楚，具體梁、板範圍。確定碳纖維加固的範圍後，將原砼介面進行整體打磨。打磨工作完成後，嚴格按加固圖紙要求，對混凝土梁測量尺寸並對每一道碳纖維加固的布置用墨斗彈出標識。
根據加固工程施工圖設計尺寸，標記需要加固的柱。根據加固詳圖投測加固角鋼、綴板位置邊線，用墨斗彈出標識。柱頭置換部位標記箍板（兼模板）位置。
6.1.1碳纖維加固工藝簡介
現在，用聚合樹脂纖維做成的先進的合成材料，也稱為纖維增強聚合物，作為傳統材料和技術的另一種選擇出現了。纖維增強聚合物質輕、耐腐蝕、抗拉強度高，因此，儘管纖維增強聚合物相對於傳統的材料要昂貴，但日後維修的費用卻要低，比傳統的加固技術生命週期的花費更低。纖維增強聚合物系統能用於改造或恢復強度削弱了的結構構件，翻新加固乙個由於結構用途改變而要承受更多荷載的結構件，以及糾正設計或構造錯誤。
碳纖維材料具有強度高,彈性模量高,重量輕好特點,結構加固工作中其抗拉強度是普通鋼筋的數倍左右。
採用貼上碳纖維材料加固混凝土結構時,應通過配套粘結材料將碳纖維貼上於構件表面,使碳纖維材料承受拉力,並與混凝土變形協調共同受力.梁板構件的受拉區貼上碳纖維材料進行受彎加固, 碳纖維方向與加固處的受拉方向一致,採用封閉式貼上,u形貼上或側面貼上對梁,柱構件過行受剪加固, 碳纖維方向宜與構件軸向垂直。
6.1.2碳纖維加固材質選用
我公司將嚴格遵照圖紙設計及甲方要求採用國產300g碳纖維布（厚0.167）及配套膠(均為a級)材質。
6.1.3碳纖維加固施工工藝流程6
施工流程：定位放施工線→打磨梁、板砼面→彈出梁、板粘碳布位置線→結構面修補→裁剪碳纖維布→塗刷碳纖維結構膠→貼上碳纖維布→滾動碾壓→養護
1）膠粘劑的配置
⑴.將原材料按不同配合比稱量準確，分別配置底塗膠料,整平膠料及粘結膠料。先將甲組加入內攪拌均勻，再將乙組料加入繼續攪拌至均勻，最後加入固化劑，充分攪拌後即可使用。
⑵.配置膠料時應注意以下事項:底塗膠料每次配置量以1-2公斤為宜；整平膠料每次配置量以0.5-1公斤為宜；粘結膠料每次配置量以1-2公斤為宜。
⑶.所有膠料要求在一小時內施工完畢。
2）介面處理
⑴.混凝土表面如出現剝落，蜂窩，腐蝕等劣化現象的部位應予剔除,對於較大面積的劣質層,在剔除後應用聚合物水泥漿進行修復。
⑵.裂縫部位,如有必要應先進行封閉處理。
⑶.用混凝土角磨機,砂輪等工具,去除混凝土表面的浮漿,油汙等雜質,構件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸出部位要磨平,轉角貼上處要進行倒角處理並打磨成圓弧狀(r3-10mm)。
⑷.用吹風機將混凝土表面清理乾淨並保持乾燥。
3）膠找平
⑴.混凝土表面凹陷部位應用刮刀嵌刮整平膠料修補填平，出現高度差異的部位應用整平膠料填補，儘量減少高差。
⑵.轉角的處理，應用整平膠料將其修補為光滑的圓弧，圓弧半徑不小於20mm。
⑶. 整平膠料須固化後（固化時間視現場氣溫而定，以手指觸感乾燥為宜，一般不小於2小時），方可再進行下一道工序。
4）貼碳纖維布
⑴.用角磨機打磨工作面，並用吹風機吹乾淨灰塵。
⑵.施工放作業邊界線。
⑶.按比例將積層樹脂進行拌和均勻後，用短毛滾均勻塗抹於工作面上。
⑷.將碳纖維布按順序依次貼上於工作面，並用消泡滾反覆滾壓碳纖維布表面，使碳纖維布與工作面緊密結合，不至於有氣泡存在。
⑸.在碳纖維表面再均勻塗一層浸漬樹脂。塗抹浸漬樹脂時，不得使貼上的碳纖維捲起。
5）養護
⑴.貼上碳纖維片後，需要自然養護24小時達到初期固化，應保證固化期間不受干擾。
⑵.在每道工序以後樹脂固化之前，注意做好防護雨水侵襲。
⑶.當樹脂固化期間存在氣溫降低到5℃以下的可能時，可採用低溫固化樹脂，或採取有效的公升溫措施。
⑷碳纖維片材貼上後達到設計強度所需自然養護的時間內應防止貼片受到硬性衝擊。
⑸. 碳纖維貼上，碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小於100mm.貼上碳纖維布應盡量避開障礙物，如遇到無法清除的障礙物而需要截斷時，具體措施應視具體情況而定。
6）質量標準
⑴.工程驗收時必須有碳纖維及其配套膠料廠家所提供的材料檢驗證明。
混凝土框架柱加固施工方案
目錄一 工程概況 1 二 加固設計 1 三 加固施工 1 1 施工依據 1 2 施工計畫 2 3 施工準備 2 4 加固施工 3 5 後續工作 5 四 成品保護 6 五 質量 安全保證措施 7 六 附圖 p9 p10 8 x工程柱加固施工方案 一 工程概況 x工程由 x公司投資建設，x設計院進行施工...
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望馬台小學教學樓加固改造工程 結構混凝土現澆加固施工 方案北京嘉銘建設有限責任公司 二零一零年三月二十二日 目錄第一章編制依據 第二章工程概況 第三章施工方法及工藝流程 第四章施工總體部署 第五章施工準備 第六章質量保證體系及措施 第七章安全生產措施 第八章成品保護措施 第九章環境保護與文明施工措施...
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