目錄第一章、工程概況 3
第一節、工程概況及周邊情況 3
第二節、工程地質、水文地質概況及岩土設計引數 4
第三節、基坑支護結構工程概況 7
第四節、深基坑工程施工平面布置圖 11
第二章、編制依據 12
第一節、編制依據 12
第二節、編制說明 13
第三節、編制原則 13
第三章、施工計畫 14
第一節、施工進度計畫 14
第二節、材料與裝置計畫 15
第三節、 勞動力計畫 20
第四節、施工進度的保證措施 22
第四章、施工工藝技術 26
第一節、旋挖鑽孔灌注樁施工方案 29
第二節、衝(鑽)孔灌注樁施工方案 41
第三節、三軸攪拌樁施工方案 52
第四節、 雙向水泥攪拌樁施工方案 58
第五節、立柱樁格構柱施工方案 63
第六節、電梯井坑中坑施工方案 71
第七節、 基坑降排水施工方案 83
第八節、 冠梁、擋牆施工 89
第九節、混凝土內支撐施工方案 91
第十節、 棧橋施工方案 98
第十一節、 土方開挖施工方案 106
第十二節、 換撐施工 123
第十三節、內支撐體系拆除 124
第十四節、基坑監測方案 136
第五章、施工安全、文明施工保證措施 142
第一節、安全保證措施 142
第二節、文明施工、環境保證措施 149
第三節、技術、質量保證措施 153
第四節、監測監控措施 158
第六章、應急救援預案 161
第一節、施工重大危險源辨識 161
第二節、應急救援組織機構及分工 161
第三節、現場應急救援物資、工具和裝置及勞動力準備 164
第四節、應急就醫 165
第五節、安全事故應急救援措施 167
第六節、土方開挖應急預案 172
第七節、颱風暴雨等季節施工應急預案 174
第七章、計算書及相關圖紙等 176
電梯井坑中坑施工方案
一、工程概況
在公寓部分電梯井坑中採用三排二重管高壓旋噴樁+一道角鋼內撐支護方案。二重管高壓旋噴樁樁直徑為800，間距為600，樁長為10公尺。高壓旋噴樁和角鋼內撐平面布置圖如下：
為確保二重管高壓旋噴樁施工時不破壞工程樁及支護樁，必須待工程樁及支護樁混凝土強度達到設計強度80%後再施工。
電梯井部分二重管高壓旋噴樁施工工藝
1、適用範圍
由於旋噴樁施工機具裝置簡單，施工簡便；具有較好的耐久性，且料源廣闊，**低廉和雜訊小，無汙染等特點。其適用範圍如下：
（1）受土層、土的粒度、土的密度、硬化劑粘性、硬化劑硬化時間影響小，可廣泛應用於淤泥、淤泥質土、粘性土、粉質粘土、（亞粘土）、粉土（亞砂土）、砂土、黃土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多種土層。
（2）可作為既有建築和新建建築的地基加固之用，也可作為基礎防滲之用；可作為施工中的臨時措施（如深基坑側壁擋土或擋水、防水帷幕等），也可作為永久建築物的地基加固、防滲處理。
（3）當用於處理泥炭土或地下水具有侵蝕性、地下水流速過大和已湧水的地基工程時，宜通過試驗確定其適用性。
根據以上特點，本專案利用單重管旋噴樁配合水泥攪拌樁對圍護樁的被動區進行加固。
2．工藝原理
1）、加固原理
2）、成樁機理
高壓噴射注漿的成樁機理包括以下五種作用：
（1）、高壓噴射流切割破壞土體作用。噴射流動壓以脈衝形式衝擊破壞土體，使土體出現空穴，土體裂隙擴張。
（2）、混合攪拌作用。鑽桿在旋轉提公升過程中，在射流後部形成空隙，在噴射壓力下，迫使土粒向著與噴咀移動方向相反的方向（即阻力小的方向）移動位置，與漿液攪拌混合形成新的結構。
（3）、充填、滲透固結作用。高壓水泥漿迅速充填沖開的溝槽和土粒的空隙，析水固結，還可滲入砂層一定厚度而形成固結體。
（4）、壓密作用。高壓噴射流在切割破碎土層過程中，在破碎部位邊緣還有剩餘壓力，並對土層可產生一定壓密作用，使旋噴樁體邊緣部分的抗壓強度高於中心部分。旋噴樁固結體情況圖3所示。
3．工藝流程
4．施工工藝
1）、施工準備：
（1）在設計檔案提供的各種技術資料的基礎上作補充工程地質勘探，進一步了解各施工工點地基土的性質、埋藏條件。
（2）準備充足的水泥加固料和水。水泥的品種、規格、出廠時間經試驗室檢驗符合國家規範及設計要求,並有質量合格證。嚴禁使用過期、受潮、結板、變質的加固料。
一般水泥為425號普通矽酸鹽水泥。水要乾淨，酸鹼度適中，ph值在5～10之間。
（3）根據補充勘探資料，在選擇的試驗工點加固範圍內的各代表性地層用薄壁取土器採取必需數量的原狀土送試驗室，對取得的土樣在進行試驗之前應妥善儲存，使土樣的物理和化學效能盡可能保持不變。
（4）室內配合比試驗。根據設計要求的噴漿量或現場土樣的情況，按不同含水量設計並調整幾種配合比，通過在室內將現場採取的土樣進行風（烘）幹、碾碎，過2～5mm篩的粉狀土樣，按設計噴漿量、水灰比攪拌、養護、力學試驗，確定施工噴漿量、水灰比。一般水灰比可取1.
0～1.5。為改善水泥土的效能、防沉澱效能和提高強度，可適當摻入木質素磺硫鈣、石膏、三乙醇胺、氯化鈉、氯化鈣、硫酸鈉、陶土、鹼等外摻劑。
若試驗之前土樣的含水量發生了變化，應調整為天然含水量。
（5）試樁試驗。根據室內試驗確定的施工噴漿量、水灰比製備水泥漿液在試驗工點打設數根試樁，並根據試樁結果，調整加固料的噴漿量，確定攪拌樁攪拌機提公升速度、攪拌軸迴轉速度、噴入壓力、停漿面等施工工藝引數。
（6）推土機、挖掘機配合自卸汽車清除地表0.3m厚的種植土，雜物，並將原地面按設計要求整平，填出路拱。根據施工現場實際情況，施作臨時排、截水設施，並在施工範圍以外開挖廢泥漿池以及施工孔位至泥漿池間的排漿溝。
（7）按設計要求完成施工放樣，用木樁定出樁位，用白石灰作出明顯標識。
2）、施工工藝
4）、使用的主要機具裝置
主要機具裝置見表1。
表1 主要機具裝置表
5、質量檢驗
1）、旋噴樁應在成樁後7天進行質量檢驗。用輕型動力觸探器鑽取樁身水泥土樣，觀察攪拌均勻程度，並用輕型動力觸探（n10）判斷樁身強度。檢驗樁的數量不小於總樁數的2%，且不少於3根。
2）、經輕型動力觸探檢驗對樁身強度有懷疑的樁應採用鑽芯取樣，作抗壓強度試驗。
3）. 旋噴樁的質量檢驗採用單樁及復合地基載荷試驗檢驗其承載力。載荷試驗應在成樁28天後進行，檢驗點數不少於總樁數的0.5%，且不少於3點。
4）、基槽開挖後，應檢驗樁位、樁數與樁頂質量，如不符合要求，應採取補救措施。
6、質量要求及質量控制要點
表4 旋噴注漿記錄表
現場負責人記錄人：
3)質量通病的處理
（1）不冒漿或冒漿量少。
通常原因是加固土層粒徑過大，孔隙較多，可採取以下措施：
加大漿液濃度，可以從1.1加大到1.3左右繼續噴射。
灌注粘土漿或加細砂、中砂，待孔隙填滿後再繼續正常噴射。
在漿液中摻加骨料。
加泥球封閉後繼續正常噴射。
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