一、 沉陷（塑性）收縮裂縫原因分析
1. 裂縫產生原因是流動性過大和流動性不足以及不均勻，在凝結硬化前沒有沉實或者沉實不夠，當混凝土沉陷時受到鋼筋、模板移動沉陷所致。裂縫在混凝土澆築後1～3h出現，裂縫的深度通常達到鋼筋上表面。
2. 裂縫產生原因是由於商品混凝土緩凝劑新增過多，混凝土尚未凝固的情況下，鬆動對拉螺栓、模板拆除使混凝土造成塌陷而產生水平裂縫。本工程即屬此例。
且由於發現較早，及時阻止了工人的進一步拆除作業，在其他晚拆模的牆體均未發現裂縫的存在。經現場檢查，出現裂縫的部位均出現在剪力牆水平鋼筋處，這也驗證了由於拆模過早造成牆身裂縫的推論。
二、 裂縫的處理方案選擇
1. 一般性的裂縫壞損可以採用化學壓力灌漿法進行灌補修復。薦選擇的材料有：
yjs-401灌漿樹脂膠、yjs-400封縫膠、yjs-自動壓力灌漿器及其配件等（本專案選擇此類方案）。
2. 如果剪力牆裂縫面積很大，壞損嚴重，則應採取貼上碳纖維加固補強措施。推薦選擇的材料有：
yjs-601碳纖維浸漬膠、yjs-602碳纖維底膠、yjs-603找平膠、ecm環氧修補砂漿、ec2000-rc聚合物加固砂漿等。
三、 縫的處理方法
3. 注漿、嵌縫封堵法
注漿法主要適用於對結構整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補，它是利用壓力裝置將膠結材料壓入混凝土的裂縫中，膠結材料硬化後與混凝土形成乙個整體，從而起到封堵加固的目的。常用的膠結材料有水泥漿、環氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學材料。
本方案擬採用改性環氧樹脂類灌漿材料，其具有較廣泛的應用範圍，強度、粘度、固化時間可調節。
灌漿料應滿足jc/t 1041—2007《混凝土裂縫用環氧樹脂灌漿材料》的要求。環氧樹脂灌漿材料漿液效能與固化物效能應符合表1、表2的規定。
表1 環氧樹脂灌漿材料漿液效能
4. 混凝土裂縫注膠施工流程
裂縫處理→貼上注膠底座 → 封縫 → 配膠 → 灌膠 → 成品保護
5. 施工工序施工工藝
(1) 裂縫處理對於混凝土構件上的裂縫，可用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面的灰塵、浮渣等汙物，然後用壓縮空氣將裂縫內的灰塵吹出，再用棉絲沾丙酮擦拭裂縫表面。
(2) 貼上注膠底座對於有裂穿通縫的厚度大於120mm的牆，需兩面分別貼上注膠底座。將底座底部周邊均勻塗抹一層封縫膠，注意不要將底座的膠孔堵住，將底座出膠孔對準裂縫，貼上安裝，底座安裝間距200～300mm。
(3) 封縫用小鏟刀將封縫膠刮抹到裂縫上，厚度1mm左右，寬度20～30mm，抹膠時應防止產生小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉嚴密可靠。
(4) 配膠按灌縫膠說明書提供配比和所需用量提取a料和b料分別攪拌，以消除任何沉澱物，把a料和b料倒進混合容器，混合攪拌至顏色均勻，然後使用。一次配膠量不宜過多，以40～50分鐘用完為宜。
(5) 灌膠將配製好的灌縫膠裝入注射器，豎向裂縫按從下向上順序，水平裂縫按從一端向另一端順序，灌膠時從第乙個底座開始注入，待第二個注膠底座流出膠後為止，用後堵將第乙個底座進膠嘴堵死，再從第二個注膠底座注入，如此順序進行。最後乙個注膠底座為排氣用，可不注膠。
(6) 成品保護灌膠結束後，在24小時內不得擾動注膠底座，3～5天後可拆除底座。
(7) 對灌滿漿液並符合要求的灌漿嘴進行封閉。
(8) 對完成灌漿的裂縫表面進行修復。
(9) 加強對結構面得養護工作。
四、 質量保證措施
1. 選擇技術力量較強的專業加固公司進行施工；
2. 所使用的材料必須使用合格產品，加強進場質量驗收；
3. 加強施工過程的質量控制。
4. 主控專案
注漿材料及其配合比必須符合設計要求。
5. 檢驗方法
檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和檢測報告。
注漿效果必須符合要求。
6. 一般專案
鑽孔埋管的孔徑和孔距應符合設計要求。
7. 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。
注漿的控制壓力和進漿量應符合設計要求。
8. 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。
五、 附件
化學灌漿法（或表面刮漿封閉法）修復推薦材料
2014-7-20
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