10號煤110空巷施工方案
施工地點老硐冒頂區
施工內容充填 、加固
編制單位: 徐州本安科技****
編制日期2008-1-12
一、現場條件
老硐巷道為高度2.5m、寬度3.4 m。採煤面前3公尺為支護為11#工字鋼架棚支護。工字鋼支護再往前若干公尺為未處理冒頂區。採煤面推進需要安全過該老硐
二、使用者要求
對老硐冒落區進行充填固化處理,使採煤面推進過程中支架能順利前移、安全通過
三、技術方案
(一)、概述
根據現場勘察分析,對冒落區採用整體充填穩固的施工措施可以達到順利移架和採煤面安全通過的目的。充填材料採用巴斯夫化學建材公司的美固***67進行充填和穩固。通過對冒落空區及冒落矸石縫隙間的充填和穩固,再採用小步距移架、超前移架等工藝措施,可以達到安全通過老硐冒落區的目的。
(二)、材料效能
1、美固***67:雙組分矽酸樹脂;阻燃;發泡前較好的流動性和滲透性;高粘接性;有一定的韌性和抗壓能力;膨脹率高(20~30倍);配比1:1。
(三)、施工工藝
1、工藝概述
水平段13公尺,加上支架平移逮頂(支架頂與斜巷底板交叉處)距離12公尺,共需要的施工長度為25公尺;每次充填範圍為推進方向上4公尺,相應的工作面推進3公尺;
2、注漿孔布置
注漿孔深度4~6公尺左右2個,以打穿煤壁和頂板到達冒落區上部空區為準;深度4~5公尺左右2個,以打穿煤壁和冒落矸石到達冒落區上內部為準,終孔高度距離底板2.3公尺。
3、施工步驟
1)、實地檢視充填施工點情況,配合礦方做好相應準備工作(打眼、插管等)。
2)、把幫浦及附件、充填材料運至施工地點,準備一桶清質油,用於施工前的試驗及施
工後的清洗幫浦;
3)、檢查準備工作就緒後,接好幫浦的管路及混合槍,接壓風管,啟動幫浦,試驗幫浦的管路暢通及出料比例;
4)、待施工技術人員核實幫浦能正常運轉後,把a、b兩組份的進料管插入吸料桶,正常
施工時,確保材料始終按1:1配比混合,絕對不能出現斷料現象;
5)、在往充填孔注漿過程中,必須注意觀察幫浦及頂板、煤壁,頂板、煤壁有返漿出現,
可暫停注漿或用面紗封堵,待反漿材料固化後再開始注漿,直至本孔注漿結束。並轉
移至下一孔;如此迴圈,直至施工結束。
4、需礦方準備的裝置及其他
a 、風鑽 1 臺;
b、 自攻中孔鑽矸(備用) 20根;
c、 注漿鋼管(4分管):1.5公尺,128根;及配套外絲接頭128個(先期可先準備48套) ;
d、 輕質機油: 200公升,(先期可先準備80公升);
e、 面紗若干。
f、施工工人4名
四、注意事項及安全措施:
(一)注意事項
1. 注漿採用風動雙注組份注漿幫浦,注漿幫浦應該安設在平整的地面上,如果地面不平,需要採取相應的措施平整地面。注漿系統由注漿幫浦、吸管、高壓膠管、封堵器和注射槍等部分組成。
2混合管要採用專用產品。
3幫浦入的流量誤差不能超過10%。
4在施工過程中如果出現下列情況必須停止注漿:
(1)達到設定注漿壓力時
(2)大量漿液幫浦入,但是幫浦不起壓時
(3)漿液從矸石層中大量流出時。
(二)安全措施:
1、施工時人員要站在有效支護下面,防止鬆散的煤(巖)掉落傷人。
2、施工工藝嚴格按照產品效能要求及施工的技術要求進行施工,保證產品質量及公司的品牌形象。
3、施工時,必須做好施工人員的自身安全;帶乳膠手套,分工明確,按步驟進行操作,如果遇到緊急情況,立即採取相應措施。
4、煤壁前施工,附近支架嚴禁移動;工作面運輸機停電閉鎖。
5、其它未盡事項按煤礦安全規程有關規定和要求執行。
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