5.6.1 電纜終端與接頭製作時，由經過培訓的熟悉工藝的專業人員持證上崗。
5.6.2 電纜終端及接頭製作時，嚴格遵守製作工藝規程。
5.6.3 35kv及以下電纜終端與接頭符合下列要求：
型式、規格應與電纜型別如電壓、芯數、截面、護層結構和環境要求相一致；結構應簡單、緊湊，便於安裝；所用材料、部件均符合同行國家標準《額定電壓26/35kv及以下電力電纜附件基本要求》的規定。
5.6.4 採用的附加絕緣材料除電氣效能應滿足要求外，尚應與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹係數、抗張強度和斷裂伸長率等物效能指標應接近。
5.6.5 電纜線芯連線金具，均採用符合標準的連線管和接線端子，其內徑應與電纜芯緊密配合，間隙不應過大；截面直徑為線芯截面的1.
2～1.5倍,採用壓接時,壓接鉗和模具應符合規定要求。
5.6.6 製作電纜終端的接頭前,應熟悉安裝工藝資料,做好檢查,並符合下列要求：
電纜絕緣狀況良好,無受潮；塑料電纜內不得進水；附件規格應與電纜一致；零部件應齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；施工用具齊全，便於操作，狀況清潔，消耗材料齊備。
5.6.7 電力電纜接地應採用鋼絞線或鍍錫銅編織線。
5.6.8 電纜終端與電氣置的連線，應符合現行國家標準《電氣置安裝工程母線裝置施工及驗收規範》的有關規定。
5.6.9 電纜終端和接頭的製作要求：
製作電纜終端與接頭一律採用配套工具，進行壓接或焊接，電纜接頭製作從剝切電纜開始前應連續操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮件等應清潔；電纜終端和接頭應採取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施；35kv及以下電纜在剝切線芯絕緣、遮蔽、金屬護套時，線芯沿絕緣表面至最近接地地點(遮蔽或金屬護套端部)的最小間距應符合有關規定要求；聯聚乙烯電纜頭的半導體帶、遮蔽帶包纏不超越應力錐中間最大處，錐體坡度勻稱，表面光滑。
剝除時不得損傷絕緣表面，遮蔽端部應平整；鎧裝層應連線良好，不得中斷，跨越線的截面應符合規範的規定。直埋電纜接頭的金屬外殼及金屬護層做防腐處理；三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好；塑料電纜每相銅遮蔽和鋼銷應錫焊接地線。電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣，電纜接地點互感器以下時，接地線應直接接地；接地點在互感器以上時，接地線應穿過互感器接地；裝配、組合電纜終端的接頭時，各部位間的配合或搭接處必須採取堵漏、防潮密封措施。
塑料電纜宜採用橡膠自粘帶、粘膠帶、膠粘劑(熱熔膠)熱縮件等方式密封；塑料護套表面應打毛，粘接表面應用溶劑除去油汙，粘接應良好；電纜終端相色採用塑料絕緣色帶包纏標識，且應與系統的相位相一致。電纜敷設完畢後，電纜保護管採用防水密封膠泥封堵。
5.6.10 電纜頭的熱收縮工藝應注意：
熱收縮時的熱源，盡量採用煙塵較少、絕緣表面不易積炭的熱源；使用時應將焊槍的火焰調到微黃的藍色火焰，避免藍色尖狀火焰。用汽油噴燈加熱收縮時，應用高標號菸量少的汽油。收縮後的管子表面，應光滑、無皺紋、無氣泡，並能清晰地看到內部結構輪廓；較大的電纜和金屬件，在熱縮前應預先加熱，以保證有良好的粘合。
包纏電纜、套電纜終端頭套應根據電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭長度和內徑，用採用不同方法包纏電纜。塑料帶包纏緊密，形狀呈橢圓狀；將電纜頭上部套上，與下部對齊套嚴；電纜頭製作完畢後應固定牢固並掛牌。
電纜終端頭製作卡片
交聯電纜戶內 外 終端頭施工卡片 施工單位 天津市東麗區亨源電力工程處 交聯電纜戶內 外 終端頭施工卡片 施工單位 天津市東麗區亨源電力工程處 交聯電纜戶內 外 終端頭施工卡片 施工單位 天津市東麗區亨源電力工程處 交聯電纜戶內 外 終端頭施工卡片 施工單位 天津市東麗區亨源電力工程處 交聯電纜戶內...
10kV電纜冷縮終端頭的製作
9 繞半導電帶。在銅遮蔽上繞半導電帶 和冷縮管纏平 用砂紙打磨絕緣層表面，並用清潔紙清潔。清潔時，從線心端頭起，擼到外半導層，切不可來回擦，並將矽脂塗 心表面 多塗 10 固定冷縮終端。慢慢拉動終端內的支撐條，直到和終端埠對齊。將終端穿進電纜線心並和安裝限位線對齊，輕輕拉動支撐條，使冷縮管收縮 如開...
低壓電纜終端頭製作與安裝
五質量標準 5.1保證專案 電纜終端頭的製作安裝應符合規範規定，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻子壓接牢固，線鼻子與裝置螺栓連線緊密，相序正確，絕緣包紮嚴密。檢驗方法 用手板動和觀察檢查，檢查記錄。5.2基本專案 電纜終端頭的指支架安裝應符合規範規定。支架的安裝應平整 牢固，成排安裝的支...