第二煉鋼廠四月份質量分析總結
一、質量指標完成情況
二、指標分析
1、鑄坯合格率：
與3月相比，基本持平，完成計畫指標。4月返回廢品79.818t，主要是裂紋返回廢品78.498t。4月裂紋廢品佔總返回廢品的比例98%。
返回廢品明細表
2、計畫外：
過程計畫外明細表
4月計畫外比3月份增加190t。計畫外率公升高0.29%。其中裂紋計畫外減少89.372t，探傷不合增加218.2364t，坯料短尺增加62.7134t。
本月完成計畫外指標主要得益於：①裂紋計畫外量有所降低。
一軋裂紋計畫外16.641t，裂紋計畫外率0.58%。二軋裂紋計畫外127.113t，裂紋計畫外率為0.18%。
裂紋計畫外明細表
本月裂紋計畫外相比上月實際減少89.372t。主要是端部裂紋減少78t，中間裂紋減少7。主要是200mm斷面薄板一軋裂紋長得到有效遏制。
3、探傷合格率：
本月完成指標。探傷雖然完成考核指標，但20-40mm厚鋼板探傷不合量較大，佔探傷不合總量的60%（按塊計算）。
4、內控成分達標率：
本月份內控成分達標率97.13%（不含al和b）；與上月相比有所下降，完成計畫指標。
三、工作開展情況
1、做好精煉過程生產情況跟蹤，及時對違規情況進行糾正。
2、搞好精煉降鋁試驗工作，全月試驗11爐，已探傷10爐，探傷情況良好，未出現探傷不合。
3、連鑄方面在2#機300*1700斷面進行澆注保護渣試驗，摸索保護渣對鑄坯裂紋的影響，3#機在200和330斷面分別進行一次增加壓縮空氣試驗，摸索壓縮空氣對鑄坯質量的影響。
4、持續執行鑄坯堆垛緩冷工藝，確保實施低溫發運，防止鑄坯冷卻過快，導致應力過大產生鑄坯內部裂紋。
5、加強鑄坯清理和檢查力度，防止坯料清理不徹底，坯料表面帶原裂紋進行軋制，造成批量裂紋計畫外。
四、存在問題
1、探傷合格率雖完成計畫指標，20-30mm厚鋼板探傷不合問題較為突出，佔不合總量的比例較大。
2、鋼板雙邊裂紋情況單爐次出現較為集中，如2630n2爐，在這方面值得警惕。
五、上期工作計畫執**況與下步工作計畫。
1、本階段能夠很好的執行上期工作計畫，各項工作得到落實。
2、擇機對精煉工藝進行調整，推廣降鋁試驗工藝。
3、搞好基礎管理，抓現場操作，對習慣性違規進行糾正。
4、連鑄方面重點落實工藝執行，避免違章違規操作，同時對部分表面質量較差斷面二冷水分配情況進行微調，解決表面質量問題。
5、對二軋20-30mm厚探傷鋼板實施鑄坯堆垛48h試驗，看能否對此規格探傷情況有所幫助。
第二煉鋼廠技術科
2023年5月4日
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