給水用孔網鋼帶聚乙烯復合管
（一） 名稱及簡介
給水用孔網鋼帶聚乙烯復合管是以聚乙烯為主要原料，孔網鋼帶為增強骨架，經擠出外層和內層為雙面復合成型的一種新型復合壓力管材。
增強骨架與塑料相互包容成為乙個整體，內外壁塑料層幾乎不可被剝離，復合層內無粘接劑，作為管道連線無內外壁塑料與增強體剝離之憂。因此，這種復合管克服了鋼管和塑料管各自的缺點，而又具有鋼管和塑料管的優點。
鋼板孔網骨架增強復合管可應用於市政給水工程、建築給水、飲用水輸送管道。給水用孔網鋼帶聚乙烯復合管的外觀、規格尺寸和標誌應符合建設部發布的城鎮建設行業標準cj/t181-2003《給水用孔網鋼帶聚乙烯復合管》標準要求。
（2） 外觀
管材內外表面應光滑、平整，允許有不影響使用的表面收縮和流紋，不允許有氣泡、裂口、分解變色線及明顯的劃傷，管材兩端應切割平整。復合管端頭口環與管材融結良好，無裂縫，融接處平整，無劃傷、毛刺。
（3） 規格尺寸
管材的長度一般為是6m、9m、12m、也可由供需雙方商定，長度允許偏差為0+20。管材規格尺寸從dn50～dn630mm,管材公稱壓力分為1.0mpa、1.
25mpa、1.6mpa和2.0mpa幾個等級。
管材公稱壓力和規格尺寸見下表。
鋼板網骨架增強塑料復合管材的規格尺寸
注： (1) 復合管的公稱壓力是管材在20℃下輸送水允許的最大壓力.若溫度變化時,應按表3-1-40不同溫度的壓力折減係數校正工作壓力。
（2）s值：增強體外徑到管材外表面的距離。
（二） 主要效能
1）主要效能特點
給水用孔網鋼帶聚乙烯復合管材具有如下特點：
■ ① 具有超過塑料管強度的較高強度、剛性、抗衝擊性；具有類似鋼管的低線膨脹係數和抗蠕變性。
■ ② 雙面防腐，具有與塑料管相同的防腐效能，而且耐腐蝕使用溫度提高。
■ ③ 導熱係數低，冬季使用外壁無需保溫，夏季使用亦不結露。
■ ④ 內壁光潔，不結垢，水頭損失比鋼低30%。
■ ⑤ 可設計性。調整鋼帶厚度及聚乙烯厚度，可以製造不同壓力等級的管材。
■ ⑥ 重量輕，施工方便，成本低廉，衛生、無毒。
■ ⑦ 管材總體可靠性高，使用壽命可達50年。
（2）技術效能要求
給水用孔網鋼帶聚乙烯復合管的物理效能應符合下表要求：
管材的物理效能
注*：僅適合藍色復合管。
（三）管道的連線
，連線處的效能與管材效能相同。
電熔連線利用管件內部發熱體將管材外層塑料與管件內層塑料熔融，把管材與管件可靠地連線在一起，但為確保與整個管道系統承受相同的內壓，電熔管件通常也要採用加襯鋼增強的方式生產。
給水用孔網鋼帶聚乙烯復合管材安裝時，需要注意的是切斷的端麵應作嚴格的防鏽處理。
值得注意的是，孔網鋼帶聚乙烯復合管道採用不停水引接分支管時，孔口切面鏽蝕問題較難處理，這將是此類管材應用中的弱點。
以上六種管道都適用於市政給水領域，而適用於市政給水領域的塑料管道種類較多，當進行適用品種、規格選擇時，應根據管材綜合評價進行技術經濟分析，並從以下5個方面評定：
■ （1）管材衛生安全、效能可靠，能承受要求的內壓和外菏載。
■ （2）管材*****，管件配套方便，運輸費用低。
■ （3）施工機具齊全，管道安裝方面。
■ （4）使用壽命長，維修工作量少。
■ （5）保持長期輸水能力相同的條件下，工程造價低。
聚氯乙烯管生產應用受兩個難題因擾：
一是聚氯乙烯在熔融擠出時的流動性很差、熱穩定性也差，用擠出法生產大口徑管材在工藝上相當因難；
二是沒有好辦法解決大口徑的聚氯乙烯管件的配套問題，大口徑聚氯乙烯管的連線問題也因難。
聚乙烯在熔融擠出時的流動性很好、熱穩定性也好，用擠出法生產大直徑管材比較容易，目前，世界上最大口徑已生產到1600mm。但生產直徑630mm以上的聚乙烯管材需要的投資金額較大（包括配套的熔接裝置等），技術要求較高，同時對原材料有特殊要求（例如要求低流垂性）。此外，聚乙烯管材的材料強度較差，因此，生產大口徑管道需更多的原料，成本料高。
綜合考慮，聚乙烯管和pvc-u管的優勢主要在中小口徑範圍，並且應用於使用壓力不高的場合，通常用於市政給水管道的使用壓力不大於1.0mpa。
玻璃鋼夾砂管從其生產工藝來看，生產小口徑管材成本較高：存在材質脆、對鋪設環境要求較高、抗衝擊力差等缺點，且在施工過程中，機械碰撞容易發生暗傷，而且暗傷不容易發現，影響使用壽命。此外，玻璃鋼夾砂管結構層的纖維有可能性游離到水中，影響輸水的衛生條件，因此玻璃鋼夾砂管一般只適用於大口徑。
一般，大口徑玻璃鋼管在水源引用管道上國內使用較多，而在城市供水管網中較少使用。
abs管道耐壓、耐熱性能較好，但**相對較高，適用於壓力較高、使用溫度相對較高的場合。
鋼絲骨架塑料復合管和孔網鋼帶聚乙烯復合管材由於採用鋼絲或鋼帶作為增強材料，使得管道的耐壓能力大大提高。這兩種復合管道生產工藝過程較為複雜，小口徑管道成本要高於小口徑管道成本要高於小口管道聚乙烯管和pvc-u管，但可以使用在壓力相對較高的地方。
孔網鋼帶塑料復合管安裝施工工法
（一）適用範圍
本工法適用於輸送介質溫度為0-70℃的孔網鋼帶塑料復合管的架空與埋地安裝。
（二）操作要點
1、埋地或明復的金屬管道與孔網鋼帶塑料復合管的連線，應採用法蘭連線。
2、孔網鋼帶塑料復合管，焊接方法特殊，焊接時對電壓、電流、環境、溫度、濕度等要求較高，所以在施工過程中要特別注意，焊接前要認真做試件，嚴格按施工規範進行操作，並對焊口做好記號，以防止出現未焊透現象或漏焊現象。
3、焊接面的泥沙、油漬一定要清洗乾淨，並做打毛面處理。
4、安裝過程中做刻意彎曲，防止管道介面因熱冷因素脫節。
（三）使用機具
使用的機具主要包括：電熱熔電焊機、電動鋼刷。
（四）施工方法
1、工藝流程
2、材料檢驗
2.1管材、管件的驗收
2.1.1接受管材、管件必須進行驗收。驗收內容包括：產品合格證、質量保證書、各項效能檢驗報告、規格數量、包裝情況及管材、管件的質量等。
2.1.2 驗收管材、管件時，應在同一批中抽樣，並按現行企業標準《孔網鋼帶塑料復合管及管件檢驗標準》的規定內容進行檢查，必要時進行全面測試。
2.2存放
2.2.1管材管件應存放在通風良好、溫度不超過40℃的庫房或簡易場地。不允許與火焰及高溫物體接觸。若存放時間較長則應有遮蓋物。
2.2.2管材應水平堆放在平整的支撐物或地面上，堆放高度不宜超過1.5m。ф300以上的管材堆放時，最好不要超過3層。
2.3搬運
2.3.1管材在搬運裝卸過程中，應用非金屬繩帶捆紮、吊裝。不得拋擲，拖拽，不允許與硬物利器撞擊。
2.3.2寒冷天搬運管材、管件時，嚴禁劇烈撞擊，小心輕放。
2.3.3法蘭連線的管材、管件應特別注意保護管兩端面及密封面，密封面不得劃傷，密封槽稜角不得磕碰劃傷。
3、管道布置
3.1在溝槽內鋪設管道時，如設計未規定其它材料的基礎，應鋪設在未經擾動的原狀土上。管道安裝後，鋪設管道時所用的墊塊應及時拆除。
3.2管道穿越公路時應設鋼或鋼筋混凝土套管，套管內徑至少大於管材外徑150mm。套管內有接頭時，則必須在試壓合格後方可進行穿越。
3.3孔網鋼帶塑料復合管在地面下鋪設時，最小管頂覆土厚度應符合下列規定：
3.3.1埋設在車行道下時，不宜小於1m；
3.3.2埋設在非行車道下時，不宜小於0.6m;
3.3.3埋設在水田下時，不宜小於0.8m。
3.4在直管段埋設時宜隨地形自然彎曲鋪設，直管段結束端應設定固定支墩，以防止其變形壓力傳遞到其他原件上並造成破壞。
3.5孔網鋼帶塑料復合管埋設時，在直段較長的管線與閥門、彎頭三通、管件裝置相接處設定固定支墩。限定其在直管段上膨脹（或收縮）。
3.6對於直管段較短時，管件處坑挖大一些，回填沙（或原狀素土）要高於設計標高100-200mm。
3.7在地上安裝時與閥門、缸體、水幫浦等相連時，要採取固定支架，直管段採取滑動（軸向、橫向）支架。
4、管道敷設
4.1管道敷設應在溝槽驗收合格後進行。
4.2管道宜在溝槽內進行連線，下管時應採用軟帶或麻繩平衡下移，防止管材劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。
4.3管道如在溝上連線，待多根管鏈結後，並經過充分冷卻後方可下溝。
4.4要保持管子平衡，將管子緩慢放入溝底，放管時不能使管線產生較大振動，嚴禁拋甩管線。
4.5管道在穿越或在工程中斷及每次施工收工後，管口應封堵，禁止雜物進入。
4.6管道在穿越套管時要有固定措施，防止執行或打壓時復合管顫動而造成損壞。
孔網鋼帶塑料復合管施工方案
一 適用範圍 適用於輸送介質溫度為0 70 的孔網鋼帶塑料復合管的架空與埋地安裝。二 操作要點 1 埋地或明復的金屬管道與孔網鋼帶塑料復合管的連線，應採用法蘭連線。2 孔網鋼帶塑料復合管，焊接方法特殊，焊接時對電壓 電流 環境 溫度 濕度等要求較高，所以在施工過程中要特別注意，焊接前要認真做試件，嚴...
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