銅川工藝除錯方案

2021-12-25 05:04:15 字數 3774 閱讀 7414

銅川市汙水處理廠

陝西中興百綠環保工程有限責任公司

二○○二年六月

1 基礎資料

銅川市汙水處理廠設計處理規模3.5萬m3/d。設計進水水質如下:

經處理後排放出水達到gb8978-1996《汙水綜合排放標準》中城鎮二級汙水處理廠二級標準。具體指標如下:

銅川汙水廠設計採用sbr法處理工藝。設定sbr水池6座,迴圈週期8小時。

sbr法處理工藝主要由集水井、沉砂池、sbr反應池、清水池、鼓風機房、脫水機房、加氯消毒間等組成乙個有機的整體。

sbr反應池是全廠的核心構築物,汙水在池中通過「進水、曝氣、沉澱、潷水、閒置」等週期性執行,達到用生化法去除有機汙染物的目的。

sbr反應池的好氧反應所需氧氣由鼓風機房提供氣源;厭氧生物過程的泥水混合依靠設於池底的潛水攪拌機完成。

sbr反應池淨化出水部分回用,部分經加氯消毒後,直接排放至漆水河。剩餘汙泥經濃縮、脫水機脫水後,泥餅外運,濾水返回集水井。

本處理工藝中,主要裝置有:粗格柵、細格柵、刮泥撇渣機、螺旋式砂水分離器、潷水器、膜片曝氣器、鼓風機、二氧化氯發生器、脫水機、各類幫浦、電動閥及自控配電裝置等等。

工藝除錯分兩個階段進行。第一階段為清水試車階段;第二階段為工藝除錯階段。

清水試車階段內容包括裝置無負荷試驗、處理單元聯動試車等,直至系統清水試車成功。週期約為1周。

工藝除錯階段工作內容包括處理單元除錯、汙泥馴化等,直至整個系統的聯動除錯和出水達標。整個除錯週期3個月。

系統在進入工藝除錯前,需對其主要運轉裝置進行無負荷試運轉試驗調整,確保工藝除錯順利進行。主要工作內容為:

⑴檢查設施裝置,對各處理單體裝置進行無負荷試運轉及試驗調整,使裝置達到最佳運轉狀態;

⑵進行清水聯動試車,觀察各處理單元體出水情況,調整提公升幫浦流量及揚程,使各單元體運轉處於正常狀態,確保水路、泥路、氣路暢通。

(1)研讀每台機械或機電裝置的操作或使用說明書。所有機械裝置的試執行按照裝置生產廠家的產品操作說明書進行。

⑵整理齊備全部設計圖紙及有關技術資料,閱讀施工安裝記錄及監理報告,熟悉有關裝置的技術效能。

⑶土建場地應清理乾淨,水、電等均已滿足使用條件。

⑷檢查處理裝置的外觀和構造有無尚未修整過的缺陷。

⑸運轉的軸承部位及需要潤滑的部位,新增好潤滑劑。

⑹工藝管道應通水沖洗,排出管內汙物,確保水路、泥路暢通。

⑺空氣管道進行通氣排汙,並做氣壓試驗,確認系統的氣密性。

⑻管道閥門啟閉靈活,檢查安裝的方向和位置是否正確。

(9)電器控制系統的準備

①電動機及電氣控制箱、盤內的接線應正確。

②電氣裝置與元件的效能應符合技術規範要求。

③繼電保護裝置應整定正確。

④對電氣控制系統進行模擬動作試驗。

(10)自動調節系統的準備

①對現場儀表進行安裝後的檢查,確認其安裝位置正確,零件、附件齊全。

②對現場儀表的效能經校驗後,應達到有關規定的技術要求。

③檢查一、二次儀表的接線和配管正確無誤。

④對自動調節系統進行模擬動作試驗。

風機、幫浦的試運轉執行gb50275-98《壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收規範》;其它非標裝置的試運轉參照產品技術規範及說明檔案。

①立式汙水幫浦

a.檢查水幫浦和附屬系統的部件是否齊全;水幫浦各緊固連線部位是否鬆動;軸承加註潤滑油的標號、數量是否符合裝置技術檔案的規定。

b.電機轉向應正確。

c.水幫浦與附屬管路系統上的閥門啟閉狀態,經檢查和調整後應符合設計要求。

d.葉片的安裝角度應符合裝置技術檔案的規定。

e.試運轉時,油路、氣路、水路各系統管道不得有滲漏;壓力、液位應正常。

f.滾動軸承的溫公升不應大於35℃,其溫度不應大於75℃;齒輪箱內油的溫公升應正常,油池的油位應保持在規定的刻度範圍內,並不得有漏油現象。

g.填函處的溫公升應正常;洩漏量應符合隨機技術檔案的規定。

h.幫浦在無氣蝕工況下運轉時,在規定點測得的均方根振動速度有效值,不應大於4.5mm/s。

i.幫浦的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠。手動、自動控制啟動靈活、安全可靠。

②迴圈式齒耙清汙機(粗格柵)

a.開機前檢查

檢查裝置各連線處的螺栓、螺母是否緊固;檢查零部件有無鬆動;減速機有無潤滑油、透氣塞等;軸承及各運動處潤滑是否良好;電源連線是否有誤。

b.開機後檢查

裝置運轉時,各處不得有干涉,不得有非正常噪音和明顯的跳動現象。手動、自動控制啟動靈活、安全可靠。如發現異常應立即停車檢查。修整後,空車試執行8小時以上,如無意外,方可通水執行。

③啟閉機及堰門

a.檢查啟閉機及堰門安裝是否平穩、位置是否正確;加註的潤滑油種類是否符合技術規定;電源連線是否有誤。

b.裝置運轉時,檢查手動、自動控制是否啟動靈活、安全可靠;是否有非正常的摩擦聲響。

①刮泥撇渣機

a.開機前的檢查

檢查裝置安裝是否平整;各連線處的螺栓、螺母是否緊固;減速機加註的潤滑油種類是否符合技術規定;電源連線是否有誤。

b.開機後的檢查

裝置運轉時,不得有非正常噪音和明顯的跳動現象;待運轉平穩後,須空車試執行2小時以上。裝置的行程速度在工藝除錯時根據實際運**況、含砂量的多少確定,並以不影響沉砂效果為準。

②螺旋式砂水分離器

a.開機前的檢查

檢查裝置安裝是否平整;各連線處的螺栓、螺母是否緊固;減速機加註的潤滑油種類是否符合技術規定;電源連線是否有誤。

b.開機後的檢查

裝置運轉時,不得有金屬摩擦聲和明顯的跳動現象;手動、自動控制啟動靈活、安全可靠;待運轉平穩後,須空車試執行2小時以上。

①潷水器

檢查裝置安裝是否平整;各連線處的螺栓、螺母是否緊固;出水管出口是否密封;各潷水器的安裝高度須在同一水平面上,且符合設計要求。

在清水試車時,須校核出水量等各技術指標。

②潛水攪拌機

a.開機前的檢查

檢查裝置安裝是否平整;各連線處的螺栓、螺母是否緊固; 電源連線是否有誤。

b.開機後的檢查

裝置運轉時,不得有金屬摩擦聲和明顯的跳動現象;手動、自動控制啟動靈活、安全可靠;待運轉平穩後,須空車試執行2小時以上。

②膜片曝氣器

曝氣頭是否安裝在同一水平面上,保證每個曝氣頭曝氣量均勻,直接影響sbr反應池的處理效果。

。核查其它曝氣頭的高度誤差。

a.檢查曝氣器安裝高度是否符合設計要求,是否在乙個水平面上,縱向、橫向是否在一條線上。

b.檢查空氣管和曝氣器固定螺栓是否緊固。

c.在sbr反應池內加水高度至最低的曝氣頭表面高度,檢查曝氣器安裝水平度,曝氣頭直接的高度誤差最大不能超過2cm。加水至淹沒曝氣器100~200mm時,進風曝氣,檢查曝氣器是否有堵塞現象;曝氣器的接頭、卡箍等部位是否漏氣;並觀察池內曝氣是否均勻,以便調整支管閥門,達到預期效果。

①鼓風機

a.檢查風機、電動機的皮帶輪(聯軸器)的中心是否在一條直線上,地腳螺栓是否緊固。軸承處是否有足夠的潤滑油,加註潤滑油的種類和數量應符合裝置技術檔案的規定。

b.用手盤車時,風機葉輪應無卡碰現象。

c.檢查風機進出口處軟連線是否嚴密,調節閥門的啟閉是否靈活,幹管及支管上的調節閥全開,接地線是否可靠。

d.風機試執行時,先一次啟動立即停止運轉,檢查葉輪與機殼有無摩擦和不正常的聲響。

e.觀察風機的旋轉方向是否與機殼上箭頭所示方向一致。

f.風機啟動後,如發現機殼內有異物時,應立即停機,設法取出異物。

g.風機啟動時,用鉗性電流錶測量電動機的啟動電流,待風機正常運轉後再測量電動機的運轉電流。如運轉電流值超過電機額定電流值時,將總風量調節閥逐漸關小,直到回降到額定電流值。

h.在風機正常運轉過程中,用金屬棒或長柄螺絲刀,仔細監聽軸承內有無雜音,以判定風機軸承是否有損壞或潤滑油中是否混入雜質。

工藝水 壓縮空氣系統除錯方案

目錄編制說明 1 1 概述 2 2 裝置引數 3 3 除錯試驗的目的及內容 3 4 除錯試驗應具備的條件及準備工作 3 5 工藝水系統的啟動 4 6 儀用空氣系統的啟動 5 7 系統執行的設定值 5 8 除錯管理及安全注意事項 6 9 編制依據 7 本工程是上海龍淨環保科技工程 獨立除錯的脫硫工程,...

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