一.裝置名稱、數量
裝置名稱：油缸清洗機
裝置數量：1臺
二.技術要求及引數
1.清洗物件：液壓油缸缸筒、活塞桿、及其配件
2.油缸缸筒長度含底蓋、油管：≤3公尺 ， 活塞桿長度≤3公尺
3.油缸內徑：φ50-φ250mm 、 缸筒外徑≤φ300 mm、 缸筒法蘭外徑≤φ500 mm
4.活塞桿外形≤φ250mm、活塞桿直徑φ28-φ220 mm
5.工件重量＜500公斤/件
6.清洗效率：滿足每天（工作時間8小時）清洗100件
7.工件清洗後應具有短期防鏽功能
8.清洗介質用電加熱
9.清洗介質符合國家有關環保要求
10.清洗工藝流程簡單，易操作，具有手動和自動操作功能，
11.清洗要求：清洗油缸內外、活塞桿表面汙漬、油漬， 能夠清除掉各種焊接後油管元件油孔內的汙漬，及焊接產生的氧化物。
清洗後的活塞桿、缸筒及油管符合油缸裝配清潔度要求（清潔度等級nas1638，8級
12.過濾精度：20μμm
13.清洗節拍：4～10分鐘（可調）
14.物料運輸方式：1）步進式 2）往復式
15.功能要求：人工上下料、自動進出料、高壓噴淋、旋轉往復沖刷、吹乾。
16.清洗液溫度：40～80℃（自動控制，按照要求溫度調節）
17.加熱方式：電加熱，自動無觸點控制
18.電控系統：採用國內優質電子元件，可實現自動與手動控制
三．清洗工藝流程
上料→（1）高壓噴淋清洗→（2）高壓噴淋漂洗→（3）壓縮空氣吹乾→下料
四. 對清洗液的清潔過濾要求：
為保證清洗後的油缸配件的清潔度，清洗機必須具備對清洗液有過濾機能，使清洗液即能迴圈使用，又能夠保證清洗液的清潔度符合使用要求。
五. 清洗機材料的使用：
方案一：所有材料使用不鏽鋼材質，
方案二：與清洗液接觸的部位使用不鏽鋼材料，其餘使用碳鋼材料。
注：與工件接觸的架位材料，必須保證不得對工件的表面造成傷害。
六 .上下工件的方向
方案一：一方進，另一方出。
方案二：一方進、出。
七. 提供氣源（幫浦）及其連線。
清洗機操作注意事項
一 清洗機需指定專人按照操作要求操作，禁止未經培訓許可人員私自操作。二 清洗機需定期充電，使用人員保證每次使用到電量顯示為 1 時及時充電，長期不用時保證每月充電一次，一次需要充電12小時以上，並做好記錄 充電時需要拿下汙水管，防止汙水管被擠壓變形損壞。三 開啟清洗機前，確認電量充足 清水箱水量充足...
高壓清洗機操作規程
一 工作前準備規範 a 操作人員必須經過崗前培訓和反覆培訓 b 高壓清洗機屬特種清洗裝置，操作人員需著配套防護用品 c 禁止操作人員班前飲酒及疲勞操作 d 工作組至少需2人，具體作業人員視工程大小和難度而定 e 檢查裝置及主幫浦油位，防止裝置因缺油而燒結 f 裝置主進水口確認連線緊密。二 作業規範 ...
超聲波清洗機小知識
超聲波原理 超聲波清洗是基於空化作用，即在清洗液中無數氣泡快速形成並迅速內爆。由此產生的衝擊將浸沒在清洗液中的工件內外表面的汙物剝落下來。隨著超聲頻率的提高，氣泡數量增加而爆破衝擊力減弱，因此，高頻超聲特別適用於小顆粒汙垢的清洗而不破環其工件表面。氣泡是在液體中施加高頻 超聲頻率 高強度的聲波而產生...