如果對超聲波清洗機操作不當，就會影響到超聲波清洗機產品的使用壽命。
下面，江星為您列出一些專業的使用方法：
1．超聲波清洗機安裝。
請參照超聲波清洗機安裝說明書連線清洗機的電控櫃與主機間的溫控感測器訊號線、超聲驅動線、加熱器控制線等線路，並接通380vac電源，安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。
2．超聲波清洗機加水。
向清洗池內加入適量清水，液面高度以浸沒將要清洗的零部件為準，一般不超過清洗池的四分之三。
3．超聲波清洗機加溫。
啟動電控加熱開關，將水溫調節旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫度(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗濟的最高溫度不應超過70℃。
4．超聲波清洗機加入清洗劑。
待水溫公升至4o℃左右時，將uc-o3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充分溶解(此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌)。
5．超聲波清洗機預處理。
清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的汙垢(如防塵罩任其外表面會有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且易除的油泥)簡單清潔一下，以便延長清洗液使用壽命。
超聲波能夠進行精密清洗，但其對泥類的汙物處理能力較弱，故預處理中，應盡量將黃泥或稀泥類的汙物去除。
6．超聲波清洗機零件擺放。
將零部件置於鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內，當一次性放入的零件很多時，應盡量使它們在料筐中均勻分布，不相重疊。
7．超聲波清洗機開機。
超聲波清洗機正常工作時，超聲波由三個方向同時發射，按下側超聲啟動，兩側的超聲波即己啟動，向右旋轉功率調節旋鈕，按下側超聲啟動．並將其旋至合適的功率，此時leo顯示器顯示當前底部超聲工作功率值。
8．超聲波清洗機停機。
在清洗過程中若要停機，應先將功率旋鈕調至最小。再按下停止底超聲。清洗時間根據清洗表面情況掌握。
9．超聲波清洗機溢流。
若清洗池液面上存有過多的浮油．應當開啟清洗機的溢流裝置將其排除，以防止被清洗工件的二次汙染。
具體操作如下：開啟溢流排放閥，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液開始溢流(建議用刮板類的器具向溢流口方向割塗浮油以促進其快速流出)，保持溢流排放閥常關以防上意外溢流造成地面汙染。
10．超聲波清洗機後處理。
取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液徹底吹淨，並將表面吹乾(建議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機使用)。若有條件，在清洗機附近最好配置水池。以便對取出的零部件進行漂洗。
11．超聲波清洗機清洗劑的處理。
當清洗機洗了過多的零件後，清洗劑中油泥的含量會相當高，加之超聲波的乳化作用。清洗劑會因過髒髮粘而減弱空化的能力，不宜繼續使用。建議使用者配置儲水桶與清洗機配合使用，以沉澱過髒的清洗劑，用於再迴圈使用降低成本。
12．超聲波清洗機浸泡的輔助作用。
很多零部件，如氣缸蓋、活塞、連桿、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一些較輕，很容易就清洗乾淨，但有一些則很重，這種情況下，對工件必要的浸泡軟化過程會取得更好的清洗效果。
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