方案目錄一、工程概況 1
1. 建設單位 1
2. 立項背景 1
3. 廢氣量 1
4. 廢氣引數 1
二、設計依據及標準 1
三、設計原則 2
四、處理能力 2
五、治理工藝 2
六、治理工藝的介紹 3
1. 工藝流程圖 3
2. 流程說明 3
七、裝置的技術引數 4
八、治理效果分析 6
1.化學原材料 7
2.生物原材料 7
3.天然淨化類、催化劑、還原劑、礦物質類、氣體除鏽類。 7
1. 建設單位
2. 立項背景
陶瓷行業排放的廢氣，主要有三大類，硫氧化物、氮氧化物、粉塵，另外還有汙染物混合產生的二次汙染物，對環境及人體造成極大的損害。如果得不到控制和治理，效果無法想象。
3. 廢氣量
根據提供資料，廢氣引數為：體積流量13萬m/h，so2濃度為105mg/m，微粒濃度為93mg/m，氮氧化物濃度為437mg/m。計算本方案擬進行設計。
本方案擬設計兩組淨化處理裝置，將每組裝置處理分為6.5萬m/h同樣規格，同樣淨化材料。確保處理淨化後絕對達到本行業廢氣治理排放標準。
4. 廢氣引數
a.成分及濃度：根據以上資料及上述情況分析，廢氣所含成分同上。此專案未能進行取樣監測，只能憑經驗估算。如表一：
b.廢氣溫度：≤1100℃
1.《中華人民共和國環境保**》廢氣的設計基本引數。
1.根據企業建設條件，以及擴散到廠區周邊的大氣環境中。
2.嚴格執行國家和地方有關環境保護的各項規定，確保處理後的汙染物均達標排放。
3.採用國家環保類的發明專利技術〈專利號：zl03126806.4〉結合現代生物化學技術。本技術執行穩定可靠，將可靠性和實用性有機結合。
4.保障處理系統穩定執行。要求工藝流程簡練，裝置品質先進可靠，操作簡單，減少裝置維修及執行費用，便於執行管理。
5.本著安全使用，投資合理的原則，確保降低執行費用。
6.環保治理設施的設計和建設充分結合企業工廠內的整體規劃，不影響企業工廠正常生產作業及便利性。
根據本方案考慮配套兩組處理裝置，每套處理量q=13萬m/h。
本專案的廢氣屬於中高等濃度、毒性大、風量大、粉塵與氣態並存的混合型廢氣。針對廢氣的特性，，生物轉化吸附分離—降解脫除—催化光合—生物霧化等一系列成熟可靠的工藝技術。此工藝最大優點。
研究本技術目的就是打破傳統工藝，創造新領域和新概念。本技術最大的亮點：專案投資建設成本低，效果穩定可靠，執行費用少，縮短施工日期，工藝原理簡單，原材料易得。
已開始採用各種廢氣治理行業，而且此工藝脫除惡臭氣味淨化效率高達93%以上，絕對不會產生二次汙染或汙染物轉移。
1. 工藝流程圖
根據以上工藝選擇的思路，確定處理工藝流程圖〈見附圖〉
2. 流程說明
根據13萬m/h的廢氣流量，本方案設計兩組處理裝置，每組處理量為6.5萬m/h進行工藝流程設計〈兩組淨化處理裝置均同樣規格同樣材料〉，將收集好的廢氣分兩條輸送管道輸送裝置1-2。每組淨化處理裝置分四級組成。
第一級，生物轉化吸附吸收分離噴淋塔：
本塔同時也進行廢氣冷卻降溫過程，當廢氣中的粉塵顆粒在塔內由下向上運動時，被含有微生物的噴淋水溶液以及化學物質填料輔取進行洗滌捕集。生物化學的原理是：在濕潤的廢氣通過附著有生物膜的填充料層時，氣體中廢棄物溶於水中，被附著在調料表面的微生物吸附吸收。
並且氣態的高毒性轉化為低毒性。將有害廢氣轉化為無害氣體。在轉化過程中還可以將粉塵顆粒分離出去，同時也避免粉塵顆粒的粘附，造成裝置堵塞。
噴淋後的汙水引送到生物迴圈池《生物培植池》，池內培植著大量的微生物，對被分離出來的粉塵顆粒有效吸附吸收，並轉換為微生物的營養份供給。
第二級，降解脫除噴淋塔：
經過上一級處理後，廢氣再進入本級裝置系統，由於廢氣多種途徑變化後，附著酸性物質和大量的硫化氫物質。本方案擬利用雙重的技術，進行處理。採用物化脫除噴淋塔，塔內填放有物理、化學合成填充料，附著少量固體生物種群，對通過其表面時的含有機總揮發性類物質氣體進行物化作用降解脫除，同時也保護裝置不被酸化。
也就是說明本級淨化材料發揮雙重效果、氣體除鏽。在降解脫除反應過程中將有害物質完全分離出去。以達到降解脫除及除鏽雙重效果。
第**，光合催化裝置系統：分三層
系統內按放著純天然淨化材料，和純天然生物材料及催化填充料和光合系統，經過以上處理後的有害物質，再經過本系統作用深部淨化。有害氣體與本機填料接觸時，在光合作用下產生出一系列光合反應，反應過程完全達到本方案催化光合效果作用，並達到本行業廢氣處理無害化的最終目標。
第四級，生物化學淨化塔：
採用生物膜微生物組成的混合菌群落，選用生物科學技術配製一種生物液。既有自養菌也有易養菌。配以一系列生物化學配方，並加以霧化噴淋系統，噴灑在填料表面，對氣體中剩餘少量游離的附著在氣體雜質徹底淨化乾淨。
以達最佳淨化效果。
經過上述工藝處理治理流程，本專案的廢氣各項汙染物得到有效去除，達到相關排放標準後，由煙囪高空排放。
1、引風機<2臺》
型號4-72no7c 18.5kw q=13161-26322m/h h=2395-1519 pa n=180079m
2、第一級生物轉化吸附吸收分離噴淋《圓形》
水泥土建：規格：直徑φ5.0公尺，高7.0公尺，空塔風速≤10m/h。內設二層：生物質填充料，配三組噴淋裝置，每組噴水量q=24m/h
3、第二級降解脫除噴淋塔《圓形》
鋼板製作：規格：直徑φ4.0公尺，高6.0公尺，空塔風速≤12m/h。內設二層：混合填充料、礦物質填料、生物化學合成材料。
4、第**光合催化系統裝置
鋼板製作：規格：直徑φ4.0公尺，高6.0公尺，空塔風速≤12m/h。內設三層：混合合成生物、天然化學填充料。配1組光合系統。
5、第四級生物霧化噴淋塔《圓形》
鋼板製作：規格：直徑φ4.0公尺，高6.0公尺，空塔風速≤12m/h。內設二層：生物復合填料層，配二組霧化設施。
6、煙囪
a3鋼板製作φ600mm*4mm，h=15公尺，開設監測孔1個，配做規範的監測平台2個。
7、卸料合密閉間<2個》
a3鋼板製作：每間規格：長4.2公尺，寬6公尺，高6公尺，帶兩台軸流式排泥機。t30 5c 1.5kw。帶自動開關閥門。
8、另註：
①生物培植池《為第一級塔配套乙個》
水泥土建：規格：長3.5公尺，寬2.8公尺，高3.0公尺。內放置二格生物基料。
②水溶液迴圈池《為第二級塔配套乙個》
水泥土建：規格：長3.5公尺，寬2.8公尺，高3.0公尺。
本方案按13萬m/h以及以上資料計算，經過上述工藝流程處理後，汙染物收集處理率可達到90%以上，汙染物排放濃度也可達到執行排放標準：廣東省地方標準《大氣汙染物排放限值》中第二時段二級標準以及《惡臭汙染物排放標準》惡臭汙染物廠界標準值二級新擴改建標準（無組織排放）要求：具體資料見表。
九、預計原材料
1.化學原材料
淨化類、催化類、分解類、吸收吸附類、脫出類、除臭類。
2.生物原材料
轉化分離類、吸附吸收類、降解去除異味類、穩定除臭。
3.天然淨化類、催化劑、還原劑、礦物質類、氣體除鏽類。
全部原材料預計6.8噸。
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