聖豐怡庭住宅小區5#住宅樓
模板工程施工方案
中國華冶科工集團****
北京建築安裝分公司威縣信德專案部
1.1聖豐怡庭住宅小區5#住宅樓施工圖紙；
1.2本工程施工組織設計；
1.3《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002（2011版）；
1.4《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2011；
1.5《建築施工模板安全技術規範》jgj162-2008。
2.1工程概述
聖豐怡庭住宅小區5#住宅樓，由邯鄲建築設計有限責任公司設計。建築面積為5847.41㎡，地下部分建築面積為913.
54㎡。±0.000對應的絕對高程為33.
900m。基礎為cfg樁基礎，結構型別為現澆鋼筋混凝土剪力牆結構，抗震等級為四級。層數為地下二層，地上十一層，地下二層層高3.
29m，地下一層層高2.98m，一層層高2.95m，二層至十一層層高均為2.
90m,屋面層層高4.7m，建築物總高度32.22m。
混凝土強度等級分別為：基礎墊層c15，防水保護層c20細石，筏板基礎c30 p6，地下二層以上結構為c30，地下二層、地下一層結構為抗滲混凝土，抗滲等級為p6。
2.2難點分析
2.2.1勞動力素質參差不齊
高素質的勞動力缺乏，因此，如何在工人操作水平參差不齊的情況下確保模板工程施工質量滿足要求是本工程管理上的乙個難點；
2.2.2施工現場狹小
本工程施工場地狹小，這給模板加工及周轉料堆放帶來一定困難。如何合理的規劃和布置場地、滿足施工需要是本工程的乙個難點；
2.2.3技術方面難點
本工程牆體截面變化頻繁，如何保證混凝土接槎的質量是本工程的難點。
3.施工準備
3.1技術準備
3.1.1熟悉審查設計圖紙、學習有關質量驗收規範、圖集、規程；
3.1.2了解模板工程施工組織計畫；
3.1.3針對工程結構形式及特點編制模板工程專項施工方案，腳手架施工前按照方案對操作人員進行書面技術交底；
3.1.4根據工程結構特點，尺寸及現場施工條件，對模板進行設計，確定模板體系，支撐系統，繪製模板設計圖紙，提出材料計畫，測量人員負責模板安裝控制放線；
3.1.5由於本工程結構工期緊,質量標準要求高,因而模板設計應本著成型***、安裝快捷、牢固耐用、可多次周轉、清理方便，經濟的原則。
根據工程的結構形式，考慮工期、成本、施工質量等要求，確定本工程的地下基礎結構及主體結構施工的模板選型如下：採用竹膠板 900×1800×18mm；
3.1.6模板施工前，施工技術人員需對照圖紙仔細檢視欲澆混凝土部位中有無預埋件，以及水電、暖通各專業的穿牆套管、掛件等，必須在模板合模前預留完畢，完善隱檢資料。
並按模板技術交底，在結構砼澆築前做好模板支立時使用的預埋件。
3.2機具準備
圓盤鋸1臺，手電鋸4臺，手電鑽4把，自動安平水準儀2套，50m測量繩
線墜4個等。
3.3主要材料準備
施工前，根據模板材料計畫選購竹膠板、方木、鋼釘、脫模劑、腳手架管、對拉螺栓、扣件等材料。
3.3.1鋼管：腳手架鋼管採用外徑48.3mm，壁厚3.6mm的焊接鋼管，鋼管的檢查必須符合下列規定：
具有產品質量合格證；鋼管表面平直光滑，沒有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端麵等的偏差，符合《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》的規定：壁厚±0.36mm。
立桿連線處外套管與立桿間隙不應大於2mm，外套管長度不得小於160mm，外伸長度不得小於110mm。
3.3.2 腳手板：墊板使用厚度50mm標準木板，板寬300mm，兩端使用12號鍍鋅鋼絲捆緊。
3.3.3 木方：採用100×100mm，50×100mm，方木要平整。
3.3.4 模板:模板採用竹膠板模板，竹膠板規格：900×1800×18mm，模板拼縫處使用海綿條封閉。
3.3.5對拉螺栓選用 m14對拉螺栓，可周轉；
3.3.6帶止水環成品對拉螺栓，用於地下室外牆體，不可周轉；
3.3.7竹膠板脫模劑採用水性脫模劑。
3.4現場準備
搭設木工加工棚和硬化平整加固場地，在模板計畫加工時間前，加工裝置要進場安裝除錯完畢。模板安裝前完成鋼筋驗收工作。
3.5勞動力準備
根據模板工程具體工程量及勞動強度等條件，初步確定所需模板工人為50人，組織勞動力按需進場，施工人員進場前進行操作工藝、質量標準、安全衛生、消防、衛生等專案的技術培訓和交底。
4.施工安排
4.1根據結構形式及工程特點，結合總體施工部署，模板工程要考慮一下因素：
4.1.1混凝土表面達到外美內實，稜角分明的質量標準；
4.1.2一次性投入資金少，周轉次數多；
4.1.3配備數量要滿足周轉和施工進度要求；
4.1.4模板體系的確定要經過充分研究和設計計算，遵循「經濟、快捷、質優」的原則；
4.2模板垂直、水平運輸使用現場塔吊，人工配合就位；
4.3模板周轉原則按照流水段進行，按照工程質量要求，周轉次數不能過多，超過周轉次數的模板要及時更換；
5.主要施工方法
5.1模板安裝
5.1.1工藝流程
梁模板施工：抄平、彈線（軸線、水平線）→支撐架搭設→鋪梁底模板→拉線找平（起拱）→綁紮梁筋→封側模
牆模板施工工藝：基層處理→找平、定位→焊模板定位筋→安裝門窗洞口模板→組裝牆定型模板→安裝龍骨、穿牆螺栓→安裝拉桿或斜撐→校正垂直度→牆模檢收
在牆兩側預埋插筋上點焊定位筋，間距依據支模方案確定，在牆對拉螺栓處加焊定位鋼筋，定位鋼筋兩側刷防鏽漆。
按照在基層上彈測好的位置線安裝門窗洞口模板，安放預埋件，並將模板做臨時固定，防止傾覆。安裝完第一層模板，將內背楞按照對拉螺栓的位置安裝就位，臨時固定。同時，初步調整該層模板的平直度。
照上述方法，逐層安裝模板，對拉螺栓、內背楞至頂，各相臨層之間用u形卡卡緊，牆體的對拉螺栓間距根據模板設計安裝。
依次將外背楞安裝到位，同時將墊片與對拉螺栓連線，上緊對拉螺栓，隨即用支撐和拉桿整體校正模板的平整，順直度和垂直度。模板安裝完畢後，檢查扣件、螺栓是否緊固，模板下口拼縫是否嚴密，並辦理模板驗收預檢手續。
樓板模板施工工藝：支架搭設→龍骨鋪設、加固→樓板模板安裝→樓板模板預檢
根據設計搭設多功能碗扣架支撐體系，碗扣架立桿間距800-1200mm，搭設碗扣架同時粗略調整u託高度。上下樓層碗扣架立桿必須同心。
安裝主龍骨，主龍骨安裝完畢後，調節u託高度，將主龍骨找平。
安裝次龍骨，在頂板四周用方木貼在混凝土牆面側面，跨度大於4m的頂板起拱高度3‰。
鋪竹膠板模板，檢查模板高度是否正確，用鐵釘將單張多層板釘在次龍骨上，將多層板、次龍骨連成一體，多層板拼縫處，必須有方木龍骨，防止多層板下沉形成錯台。多層板接縫大於1.5mm的縫隙，用膠泥將縫隙抹平，以免漏漿。
牆樑節點，支立牆模板時，在牆中用多層板預留梁口位置，牆模板支立到頂板下底，拆除牆模板後，剔出多層板，再支立梁板模板；框架柱模板支立到框架梁底部，節點處模板採用18mm厚竹膠板預先加工，支立時先支節點處模板，後支立頂板模板，做到預先放樣，加工定型，嚴禁在現場割鋸加工。清理模內雜物，將清掃口安裝、固定。
樓梯模板施工工藝：彈控制線→支架搭設→鋪底模（含外幫板）→鋼筋綁紮→樓梯踏步模板→模板檢查驗收
5.1.2筏板及地下模板支設
材料：蒸壓灰砂磚：240mm×115mm×53mm,mu10 水泥砂漿：m10
在筏板外側，墊層上砌築240mm寬灰砂磚磚胎膜，標高與筏板標高一致，作為筏板的模板。防水導牆，澆築底板混凝土時一併澆築完成，支立外牆模板時，上部模板要與防水導牆加緊。
5.1.3梁模板
現澆梁尺寸分別為200mm×550mm,200mm×500mm,200mm×450mm,200mm×400mm,200mm×350mm，200mm×300mm，260mm×500mm,260mm×400mm,200mm×570 mm,其中200mm×570 mm為最大梁截面，本方案以梁200mm×570mm為標準，作為設計梁底支撐架體的依據。模板採用18mm厚竹膠板，並配以ф48.3鋼管、50×50mm 100×50mm木方作為支撐骨架。
（1）主龍骨採用ф48.3×3.6mm鋼管，跨度等於梁寬+400mm，次龍骨選用50mm×100mm方木，間距200mm；
（2）梁底模板鋪設：按設計標高拉線調整支架立桿的標高，然後安裝梁底模板，當梁底跨度大於4m時，跨中梁底處應按設計要求起拱。梁底模板下鋪50mm×100mm木方扁向使用作為次龍骨，間距為200mm，下鋪φ48.
3mm×3.6mm的短鋼管主龍骨，間距為600mm，梁底模板支撐採用φ48.3mm×3.
6mm鋼管腳手架，沿梁方向立桿間距為600mm，跨距為300mm，排架步距為1500mm，沿梁方向設剪刀撐。
（3）樑側模鋪設：根據墨線安裝樑側模、壓腳板，因最大梁高度為570mm，故不考慮使用對拉螺栓。次龍骨採用100mm×50mm木方，間距為400mm，外設φ48.
3mm×3.6mm的短鋼管主龍骨，間距為400mm；
（4）梁模板支架的支設
搭設整體支架時，應根據梁的位置加密支架立桿；樓板立桿與樑側模主楞立杆的間距應控制在300mm左右。梁底橫楞木方搭設時，先在梁的兩端各搭一根木方，其高度為梁底設計標高減去梁底模厚度，然後在兩端橫楞的底部通長拉線搭設中部的橫楞，木方間距不得大於20cm。梁按其淨跨的1～3‰起拱，起拱後的橫楞沿梁長度方向應呈弧形，不得形成三角形。
5.1.4樓板模板
（1）本工程樓板厚度包括地下180mm、250mm兩種型別，地上100mm、110mm、120mm、130mm四種型別，本方案以250mm作為施工標準。通過計算（詳見計算書）：立桿縱、橫間距900mm，（地上樓板時間距可適當放大）步距1500mm可以滿足施工要求。
9住宅樓施工專項方案
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