金馬湖壹號第三批次聯排別墅住宅樓鋼筋
施工方案
編制人審核人
審批人編制時間
編制單位
本工程為成都東原海納置業****開發的住宅工程，位於溫江區金馬鎮金馬河旁。該專案主要由十三棟地下一層，地上三層的聯排別墅組成。採用的結構型別為框架結構，建築的抗震類別為丙類，合理使用年限為50年，抗震烈度為7度。
本工程的地上耐火等級為二級，地下耐火等級為一級。
2.1、 金馬湖一期第三批次施工圖紙
2.2、 《混凝土結構施工圖平面整體表示方法製圖規則和構造詳圖》（11g101圖集）
2.3、 《鋼筋焊接及驗收規範jgj18-2003）
2.4、 《混凝土結構設計規範gb50010－2002）
2.5、 《建築物抗震構造詳圖03g329）
2.6、 鋼筋機械連線通用技術規程jgj107-2003）
2.7、 《混凝土結構工程施工質量驗收規範》 （gb50204-2002）
2.8、 《建築工程施工質量驗收統一標準》(gb50300-2001)
3.1、認真貫徹國家及地方對工程建設的各項方針和政策，嚴格執行建設程式。
3.2、遵循建築施工工藝技術規律堅持合理的施工工序和施工順序。
3.3、採用流水施工穿插施工、網路計畫和線性規劃法等手段、組織有節奏、均衡和連續施工。
3.4、科學地安排特殊氣候條件下施工專案，保證整個工程施工的均衡性和連續性。
3.5、、認真執行本工程施工組織設計，提高科學管理的水平。
3.6、充分利用投入本工程施工機械裝置，擴大機械化施工範圍與程度，改善勞動條件，加快工程建設。
3.7、盡量採用先進施工技術，科學地確定施工方案，提高工程質量，確保安全生產施工，縮短施工工期，降低工程成本。
3.8、儘量減少臨時設施，合理儲存物資，減少物資運輸量，科學地布置施工平面，減少施工用地。
為保證鋼筋工程的施工質量與工程施工進度。專案部組成專門管理小組，由專案經理負責總指揮，專案技術負責人負責現場施工技術，現場專職工長負責執行與管理，資料員、安全員、造價員配合實施。
4.2.1、材料的準備及要求
4.2.1.1、工程所需的hpb300的一級鋼，hrb400規格的**鋼筋由甲方**。本工程所需鋼筋全部採用國家標準鋼材，進場鋼材必須有出廠質量證明書及進場試驗報告單。
4.2.1.
2、鋼筋複檢取樣，每種規格的每批重量不大於60t。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上擷取試樣，試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然後再擷取試樣五根 ,作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率）、冷彎試驗。試驗結果符合設計要求及施工驗收規範規定，方能用在工程上。
試驗時，如有乙個試驗結果不符合規範所規定的數值時，則應另取雙倍數量的試樣，對不合格的專案作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在工程上。
4.2.1.3、鋼筋運到現場後，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。堆放時，鋼筋下面要墊木，離地且不宜少於20厘公尺，以防鋼筋鏽蝕和汙染。
4.2.1.
4鋼筋應按圖紙提前下料，鋼材應按材料計畫提前進場。鋼筋半成品要分部、分層、分段並按構件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，並有明顯標識，標識上註明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數。為確保鋼筋保護層，要提前加工定做2.
5cm，3.5cm塑料墊塊，塑料卡，墊塊進場要檢查是否有足夠的剛度。
4.2.1.
5、長度、彎曲度和質量允許偏差檢查。鋼筋按規定交貨時，其長度偏差不應大於50mm；鋼筋每公尺彎曲度不應大於4mm，總彎曲度不得大於鋼筋總長度的0.4％。
鋼筋按重量交貨時，其實際重量與公稱重量的允許偏差應符合下表規定：
4.2.1.
6、焊條：e43用於ⅰ級鋼筋及q235鋼筋焊接，e50用於ⅱ級鋼筋焊接，e55用於ⅲ級鋼筋焊接，嚴禁混用。焊條進場應有出廠合格證，焊條及焊藥使用前應按規定烘烤。
4.2.2、 機具的準備及要求
4.2.2.1、所需裝置
主要工具：調直機1臺（用於調直盤條鋼筋）、鋼筋彎曲機1臺、鋼筋切斷機2臺、電焊機1臺、對焊機一台。
小工具：鋼筋鉤、鋼筋板子、小撬棍、鋼絲刷、粉筆、線墜、鼓風機、鋼捲尺等。
4.2.2.2、安全要求
裝置操作人應經過培訓，持證上崗，操作過程中按安全技術交底操作，防止觸電及傷害事故發生。
4.3.1、充分熟悉施工圖紙、工程規範、質量檢驗評定標準及施工圖集等，及時發現結構圖紙中的疑點以及與現場施工有衝突的地方，提前與設計、建設方、監理溝通協商，做好施工前的準備工作。
4.3.2、鋼筋翻樣做到與現場施工相結合，鋼筋下料要採用現場放樣下料；在結構施工過程中，發現圖紙鋼筋過密及時與設計洽商，對重要部位和特殊部位施工前繪製施工大樣圖，以便更有效更直觀的指導施工，同時，在滿足結構施工規範的前提下，充分考慮結構與裝修的關係。
4.3.3、對進場的施工中所用的鋼筋原材進行檢查，要「三證」齊全，即要有產品出廠合格證、質量檢查報告、規格標牌。
4.3.4、鋼筋彎曲機、切斷機、鋼筋剝肋套絲機等機械進場必須經檢測部門檢查合格，並有合格證書。
4.3.5、施工前根據本工程的具體特點，對操作人員進行相關的理論、規範教育，並進行具體操作的技術培訓。
4.3.6、做好工種間的交接檢查記錄，並由交接工長簽字認可。
4.3.7、施工測量：
根據預留的內控點，兵或用鉛垂儀引測至各結構樓面上，然後放出剪力牆（包括門窗洞口）的邊線、控制線、梁的軸線，待各層暗柱或剪力牆鋼筋綁紮完畢後，根據水準點將各層的建築+500標高控制點引測到框架柱或剪力牆鋼筋上，並予以標記。
5.1.1、鋼筋加工工藝流程
5.1.1.1、鋼筋除鏽——鋼筋調直——鋼筋斷料——鋼筋彎曲成型——掛牌碼放
5.1.2、鋼筋的下料
5.1.2.
1、應將同規格鋼筋根據不同長度搭配，統籌配料，一般先斷長料，後斷短料，減少斷頭，減少損耗。鋼筋切斷時避免用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差。在切斷過程中，如發現鋼筋有縮頭和嚴重的彎頭等必須切除，如發現鋼筋硬度與該鋼種有較大出入，應及時向質量、技術部門反映，以制定措施。
鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現象，要求所有的鋼筋斷料誤差控制在5mm以內，鋼筋加工彎點的尺寸誤差控制在10mm以內。
5.1.2.2、長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。
5.1.2.3、製作成型的合格產品應按構件的種類、編號，分別堆放，以便綁紮工人區分。
5.1.2.4、班組長應按原材料長度合理的分配同種類鋼材的下料，做到不浪費鋼筋，合理分配使用在構件中。
5.1.2.5、鋼筋加工製作必須符合混凝土結構施工質量驗收規範（gb50204-2002）的規定。
5.1.2.
6、鋼筋製作工人應嚴格按鋼筋製作下料單下料，並核對鋼筋的等級、規格、長度和數量，按設計形狀製作加工成型。受力鋼筋的彎折起點、形狀、錨固長度等，要符合設計要求和施工技術驗收規範要求。箍筋的彎鉤角度和彎後的平直段長度符合設計要求和施工技術驗收規範要求。
班組長應隨時抽樣檢查加工的構件鋼筋是否符合設計要求，尺寸的偏差是否符合施工技術驗收規範要求。
5.1.2.7、班組長對鋼筋製作後的成品進行檢查，施工員（工長）抽檢，不符設計要求的必須返工。
5.1.3、成型鋼筋的彎鉤
5.1.3.1、hpb300末端作180°彎鉤，彎弧內徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍，彎後平直長度不應小於鋼筋直徑的3倍；
5.1.3.2、hpb335和hpb400受力鋼筋末端作135°彎鉤時，彎弧內徑不應小於鋼筋直徑的4倍，平直長度符合設計要求；
5.1.3.3、鋼筋做≤90度彎折時，彎弧內徑不應小於鋼筋直徑的5倍；
5.1.3.4、除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端均應做彎鉤，彎折角度為135°,彎後平直段不應小於鋼筋直徑的10倍。
鋼筋加工完畢要按鋼筋的使用部位、規格、尺寸、數量進行標識，做到標識一目了然。
5.1.3、工程所有鋼筋由現場加工製作，由專業人員按施工圖進行鋼筋翻樣，完成鋼筋配料表，配料表要經技術負責人審核。
由專案經理審批後才能允許送加工場加工。鋼筋加工嚴格按《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）和設計要求執行。由技術負責人、鋼筋翻樣、施工員、質檢員組成驗收小組，對鋼筋的加工質量進行嚴格的驗收，不符合要求的一律不能用在本工程上，並制定節約措施，降低材料損耗，節約施工成本。
《西北園藝》第三批一線專家名單
注 本次公布的 西北園藝 第三批28位一線專家，是本刊 2014 年按照既定程式，從眾多應徵者中篩選產生的。2015年，本刊將繼續開展一線專家徵集活動，歡迎更多符合條件的一線果菜農 果菜科技工作者積極應徵，同時歡迎廣大讀者對一線專家科技服務活動給予支援和監督。加入本刊一線專家隊伍應具備如下條件 實幹...
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在第三批學習實踐活動中，圍繞 黨員幹部受教育 採取集中培訓 巡迴宣講 分片交流 外出觀摩等多種方式，加強農村基層黨員群眾的學習教育，著力提公升素質，轉變觀念，強化能力，助推發展。集中培訓換腦子。圍繞解放思想，轉變黨員幹部發展觀念，開展集中培訓。利用兩天時間，分班次 分類別，對各參學黨組織主要負責人進...