一、 編制依據
1. 《鳳凰新城住宅小區6#樓工程》施工組織設計。
2. 城市建設研究院設計的《鳳凰新城住宅小區6#樓工程》施工圖紙。
3. 《民用建築節能管理規定》
4. 《內蒙古居住建築節能設計標準》
二、 工程概況
本工程為混凝土剪力牆結構，內外牆填充牆均採用mu3.5陶粒混凝土空心砌塊,樓梯間內分隔牆採用100厚加氣混凝土條板，管井隔牆採用90厚輕質混凝土空心條板。
本工程在節能方面執行《內蒙古居住建築節能設計標準》dbj03-35-2008節能要求，採用外牆外保溫體系，100厚膨脹聚笨板（膨脹聚笨板為自熄型）。屋面採用100厚擠塑聚苯板保溫。凸窗保溫採用50厚擠塑聚苯板保溫。
不採暖地下室頂板採用60厚超細無機纖維。不採暖樓梯間與採暖室內的隔牆採用80厚憎水膨脹珠保溫砂漿保溫。所有外窗均採用斷橋鋁合金節能保溫窗，玻璃採用6厚高透光low-e+氬氣12mm+6厚靜電噴塗，氣密性不應低於《建築外窗氣密、水密、抗風壓效能分級及其檢測方法》（gb/t7106-2008）規定的6級水平。
三、 施工部署
專案部成立以專案經理為組長的領導小組，負責建築節能質量及施工管理。選擇具有多年創優經驗的班子成員參與本工程的施工管理。嚴格按照國家《民用建築節能管理規定》中有關條文，進行管理工作。
四、施工方案
1．施工條件
1.1、基層牆體經過工程驗收達到質量標準，方可進行外牆外保溫施工。
1.2、基層牆體上的脫模劑、混凝土殘渣、灰土等雜物必須清理乾淨，牆面平整超差部分應剔鑿或修補。
1.3、伸出牆面的（裝置、管道）連線件應安裝完畢，並留出外保溫施工的餘地。
1.4、門窗洞口經過驗收，洞口尺寸、位置達到設計和質量要求，門窗框或輔框應立完。
1.5、原材料統一入庫存放，並做好各項防護工作。
1.6、操作地點環境和最底溫度不低於0℃，風力不大於5級，雨天不能施工。夏季施工，施工面應避免陽光直曬，必要時可在腳手架上搭設防曬布，遮擋牆面，如施工中突遇降雨，應採取有效措施，注重雨水口的遮擋，防止雨水沖刷牆面。
1.7、外牆外保溫施工的牆體基面的尺寸允許偏差。
2．施工流程
基層清理材料及工具準備工作彈控制線掛基準線配製聚合物粘結砂漿貼上加強網貼上聚苯板（擠塑板） 聚苯板（擠塑板）隱檢驗收抹底層抗裂聚合物砂漿用脹釘將網格布（鋼絲網）固定在聚苯板（擠塑板）表面抹面層抗裂聚合物砂漿外飾面層檢查驗收。
3．外牆外保溫施工方法
3.1彈控制線
根據建築立面設計和外牆外保溫技術要求，在牆面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮線、裝飾線等。
3.2掛基準線
在建築外牆大角（陰角、陽角）及其他必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
3.3配製聚合物粘結砂漿
根據本廠生產的聚合物粘結砂漿粉料，按照粉料：水=1：0.
23-0.5（重量比）的配合比配製粘結砂漿，嚴格計量，機械攪拌，攪拌時間不低於8分鐘，確保攪拌均勻，拌好的粘結砂漿在靜停十分鐘後還需二次攪拌才能使用，二次攪拌時間不低於5分鐘，配好的砂漿應注意防曬避風，一次配製量應控制在可操作時間內用完，一般不應超過2小時，超過可操作時間後不准再度加水（膠）使用。
3.4貼上聚苯板（擠塑板）
3.4.1貼上聚苯板（擠塑板）時應將基本牆體上的脫模劑、混凝土殘渣、灰土等雜物必須清理乾淨，充分保證粘結砂漿與基層的侵濕滲透，提高砂漿的粘結強度。
3.4.2門窗洞口、飄窗上口及構件部位輔設加強網片。
3.4.3聚苯板（擠塑板）的粘結方法分點框法和條粘法，點框法是在聚苯板的周邊抹≥50mm、5cm寬厚的粘結砂漿，並在上邊留出10×40mm的排氣通道，然後在中間抹直徑50mm、5cm厚的粘結砂漿圓餅，其間距為200mm，且粘結砂漿的總鋪面積不得少於聚苯板（擠塑板）面積的40%。
條粘法為在聚苯板（擠塑板）上滿鋪5mm寬的凹凸形，不得在聚苯板（擠塑板）側面塗抹粘結砂漿。
3.4.4排板時按水平順序排列，上下錯縫一般按1/2板長貼上，陰陽角用網格布做錯槎處理。
3.4.5粘板時應用專用工具輕揉，均勻擠壓聚苯板（擠塑板），使粘結砂漿與牆面接觸緊密，並與相鄰聚苯板（擠塑板）齊平，粘結砂漿擠出時用鏟刀刮平，保證粘結嚴密，粘結聚苯板（擠塑板）時，隨時用2m靠尺和託線板檢查平整度和垂直度，粘板時注意清除板邊溢位的粘結砂漿，使板與板之間無「碰頭灰」，板縫拼嚴，縫寬超過5mm時應用相應厚度的聚苯板片填塞，相鄰兩板拼縫高差不大於1.
5mm否則應用鋼絲刷打磨平整。若有鬆動未貼上牢固的聚苯板（擠塑板），應取下重新抹粘結砂漿再貼上。
3.4.6聚苯板（擠塑板）安裝的允許偏差及檢查方法
3.5抹抗裂聚合物砂漿
3.5.1抗裂聚合物砂漿的配製採用本廠成品砂漿粉料，按照粉料：
水=1：0.30（重量比）的配合比配製抗裂砂漿，嚴格計量，機械攪拌，攪拌時間不低於8分鐘，確保攪拌均勻，拌好的抗裂砂漿在靜停十分鐘後還需二次攪拌才能使用，二次攪拌時間不低於5分鐘，配好的砂漿應注意防曬避風，一次配製量應控制在可操作時間內用完，一般不應超過2小時，超過可操作時間後不准再度加水（膠）使用。
3.5.2聚苯版(擠塑板)貼上完畢後,經檢查驗收合格後,方可進行抗裂聚合物砂漿施工，抗裂聚合分底層和面層,底層厚度為2-3mm，面層厚度一般控制1-2mm，且厚度均勻。
3.5.3應根據層高窗台和過梁高度將玻璃纖維網格布在施工前裁好備用，待底層抗裂聚合物砂漿未乾前，立即將玻璃纖維網格布用鐵襪子壓入抗裂聚合物砂漿內，要求面層要揉出漿來，且要平整壓實，嚴禁玻璃纖維網格布起皺，單張網格布長度不宜大於6m,鋪貼搭接時，必須滿足橫向100mm，縱向80mm，陰陽角150mm的搭接長度要求。
3.5.4待底層抗裂聚合物砂漿初凝後在基表面再抹一層抗裂聚合物砂漿，基厚度為1-2mm。
僅以網格布均被覆蓋，微見網格布輪廓為易，其抗裂聚合物砂漿總厚度控制在3-5mm內，面層砂漿切忌不停搓揉，以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處，方便後續施工的搭接。為在連續牆面上間歇施工，面層砂漿不應全部覆蓋已鋪好的網格布，應與網格布底層砂漿呈台階形留槎，間距不小於100mm，以免網格布搭接處平整度超出偏差。
3.5.5在距窗框邊應留出5-10mm縫以備打膠用。
3.5.6外門窗洞口、飄窗、空調板等均採用燕咀式滴水線，且線條順直。
五、施工注意事項及質量標準
1.質量標準
1.1聚苯板質量標準
1.1.1板的規格、尺寸、形狀應與設計相符，稜角處不應有破損現象。
1.1.2聚苯板（擠塑板）應有出廠合格證及相應的檢測報告。
1.1.3聚苯板容重應控制在20kg/ m3範圍（擠塑板質量應符合相關標準要求），導熱係數等其他指標應符合有關標準。
1.1.4門窗洞口處用聚苯板片（1000×100×10mm）進行填補，嚴禁漏補。
1.1.5聚苯板（擠塑板）貼上完畢後要進行隱檢，隱檢內容包括拼縫寬度、表面平整度、垂直度、接縫高差、錨固件等。
隱檢合格後，方可進行下道工序。聚苯板（擠塑板）安裝質量標準詳見聚苯板安裝的允許偏差及檢驗方法。
1.2網格布質量標準
1.2.1外牆網格布採用耐鹼型，質量≥140g/㎡。
1.2.2網孔中心距為4-6mm，長度100m，寬度1m。
1.2.3壓入的網格布要平整壓實，嚴禁網格布超皺、起鼓。
1.2.4網格布不得壓入過深，表面必須露在底層砂漿之外。
1.2.5單張網格布長度不得大於6m，鋪貼時，搭接長度為：橫向100mm、縱向80mm。
1.3鍍鋅鋼絲網質量標準
1.3.1為增加面層的抗裂、抗衝擊能力所用的鋼絲網，應採用鍍鋅鋼絲網片，
1.3.2鍍鋅鋼絲網的厚度為0.9mm，網孔12*12mm
1.3.3固定好的鋼絲網要平整壓實，嚴禁鋼絲起皺、起鼓。
1.3.4單張鋼絲網長度不得大於6m，鋪貼時，搭接長度為：橫向100mm、縱向80mm。
1.4抹抗裂聚合物砂漿質量標準
1.4.1各抗裂層之間及抗裂層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，表面無裂縫（風裂除外）等缺陷。
1.4.2表面光滑，接搓平順，線角順直，毛面紋路清晰。
1.4.3孔洞、槽盒和管道後面的抹灰表面應尺寸正確，邊緣整齊，管道後面平順。
1.4.4分格條(縫)寬度、深度、均勻，稜角整齊，橫平豎直。
1.4.5護角材料高度符合施工工藝要求，門窗框與牆體縫隙必須符合要求。
1.4.6滴水：採用抹燕咀式滴水線，寬度均不小於10mm，線條順直。
1.4.7質量允許偏差
2.注意事項
2.1聚苯板(擠塑板)施工應注意的事項
2.1.1外牆外側面的脫模劑、灰土以及混凝土殘渣等必須清理乾淨，砂漿與基層的粘結性能。
2.1.2在排板時必須按水平順序排列，且上下兩板錯縫一般按1/2板長貼上，陰陽角處必須做錯搓處理。
2.1.3在採用點框法貼上聚苯板時，周邊的砂漿帶必須留出寬30-50mm的排氣通道，中間圓餅的間距不大於200mm，應保證粘結面積不小於40%。
2.1.4採用錨固件固定聚苯板(擠塑板)時，應在粘結砂漿使用24小時後進行。錨固釘的釘頭和圓盤不得超過聚苯板(擠塑板)面。
2.2抗裂聚合物砂漿應注意事項：
2.2.1攪拌聚合物砂漿不宜過稀，否則會影響其粘結性能。
2.2.2當聚苯板(擠塑板)有不平整處，應用聚苯保溫砂漿進行找平或用鋼絲刷打磨平整。
2.2.3抗裂聚合物砂漿在配製2小時內必須使用完，攪拌時間第一次不少於8分鐘，二次攪拌時間不低於5分鐘，不得使用過時灰。在抗裂聚合物砂漿中不得含有
粒徑大於1.5mm的砂礫，否則會造成玻璃纖維網格布鋪粘不平。
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