鍋爐給水幫浦變頻裝置功能恢復實施方案

2021-12-22 20:50:21 字數 2456 閱讀 1499

一、現場調查當前存在問題:

1、受管網壓力波動影響大,蒸汽負荷波動劇烈,導致水壓波動頻繁且幅度大,變頻裝置自動執行時負荷調整不及時,經常導致低水壓(<2.35mpa)工頻幫浦自起動;

2、當前兩台變頻幫浦出力不足(額定電流170a,目前工頻轉速運轉時電流最大只有150a),與工頻幫浦配合使用時,系統流量需求很大,水壓下降較多時,效能好的工頻幫浦會出現過載現象;

3、系統水壓瞬時公升高到2.8mpa時,變頻幫浦轉速過低,電流很小(9a),給水幫浦低速運轉時未能正常工作,過熱防止閥頻繁開啟(<

6t/h開啟,>12t/h關閉)。

4、dcs畫面上變頻幫浦轉速顯示異常。

一、現場調查

執行試驗記錄:

試驗一:

試驗條件:鍋爐負荷150t,1#、5#、6#幫浦正常,系統水壓2.6-2.

7mpa。試驗方法:1#變頻幫浦放自動位,增開一台2#幫浦,系統水壓至2.

8mpa,執行2分鐘,停2#幫浦,觀察系統水壓變化及1#變頻幫浦自動跟蹤情況。

試驗結果:停2#幫浦前,1#變頻幫浦電流50a左右,過熱防止閥已經開啟。2#幫浦停運時,1#幫浦電流增加緩慢,輸出系統水壓迅速下降,系統水壓下降至2.

5mpa時,1#幫浦電流上公升速度加快,電流120a左右,水壓至接近2.4mpa時,電流達到140a左右,此時水壓開始上公升,1#幫浦電流逐步到150a左右全速執行。從50a-150a公升速時間太長,系統存在風險,如果此時鍋爐負荷同時也出現上公升,會出現水壓低於2.

35mpa情況,備用的工頻幫浦將自動啟動。

同時,試驗中發現,當水幫浦電流<85a時,過熱防止閥開啟,說明此時幫浦出水流量已經<6t。當系統水壓2.8mpa時,1#幫浦經常出現低

於85a負荷執行,水幫浦出水過熱防止閥頻繁動作,幫浦工作不正常。

二、原因分析原因分析:

從執行資料以及試驗結果分析,目前影響變頻功能投入最大的問題就是變頻自動執行時跟蹤不及時的問題。水壓波動頻繁且幅度大,在水壓快速下降時變頻裝置自動執行時負荷調整不及時的原因初步分析,可能是變頻裝置plc,經常導致低水壓(<2.35mpa)工頻幫浦自起動;

2、變頻幫浦出力不足的問題要從裝置自身想辦法,屬硬體缺陷。目前只有5#、6#幫浦效能稍好,1-4#幫浦出力均不足,可系統考慮整體解決,即使變頻幫浦不投入,出力相差比較大的幫浦並列執行時也會導致效能較好的幫浦過載。

3、過熱防止閥頻繁動作問題,可能是變頻裝置內設定引數不匹配最低轉速過低導致。由於轉速顯示異常,只能通過電流來判斷負荷大小。

三、制定對策

初步措施:

1、分步調整變頻裝置加速時間引數,原設定為50s,初步計畫改為30s,觀察效果後再進行調整;

2、分步調整變頻裝置最低頻率限制引數,原設定為15hz,第一步計畫改為30hz;

3、用測速儀實測現場幫浦實際轉速,與顯示速度值進行比對。

四、方案試行

1、加速時間調整:

設定變頻裝置plc引數(引數**22.12):由50s改為30s

調整後試驗:

1)根據現場調查階段「試驗一」方法進行試驗,發現,從50a到150a全速執行所需時間<10s,加速跟蹤速度改善明顯,基本可以滿足正常執行時的加負荷調節要求;

2)1#變頻幫浦投入試運轉,設定為自動跟蹤。加負荷跟蹤基本滿足要求。12小時運轉資料發現,系統水壓高時,電機電流經常低於85a(頻繁出現),最低9a(出現5次),過熱防止閥動作頻繁。

說明轉速過低,幫浦出力不足,需進行調整。

四、方案試行2、最低可調節頻率調整:

1)設定變頻裝置plc引數(引數**02.10):由15hz改為30hz

調整後試驗:

先用轉速表檢測幫浦運轉實際轉速,發現dcs上顯示轉速與轉速表

所測轉速偏差太大,且轉速變化時的資料也都不對。由於轉速訊號來自

變頻裝置內部輸出,目前還無法解決顯示異常問題。

調整後1#變頻幫浦投入試運轉,設定為自動跟蹤。系統水壓高時,電機電流低於85a次數仍很多,在最低轉速1500rpm時的最低電流為25a (後出現多次),過熱防止閥動作次數比調整前有明顯下降,但仍比較多。說明轉速仍過低,幫浦出力不足,需進行調整。

2)重新設定plc引數,由30hz改為40hz。電機最低轉速限制為2400rpm,最小電流為50a左右,仍無法滿足要求;

3)參考同類幫浦的效能曲線進行模擬計算,要基本滿足系統水壓要求,幫浦最低轉速應在2500rpm以上。最後設定最低頻率為45hz。試運轉期間,最低電流80a,除非水壓長期維持在2.

8mpa,過熱防止閥很少動作。

六、存在問題

需進一步解決的問題:

1、各台幫浦效能不均衡,在並列執行過程中,不僅會造成個別幫浦過載,同時也不利於變頻幫浦發揮最佳效能。同時由於幫浦效能下降,除6#幫浦外,單台幫浦已無法滿足單台鍋爐給水要求,必然導致多開幫浦,幫浦效率下降,且電耗增加;

2、變頻裝置內部輸出的轉速訊號不正確,dcs上不能觀察到正確的轉速資料;

3、dcs畫面上4#幫浦電流訊號與現場表計偏差太大(現場表計與變頻裝置上基本一致)。

4、雖然限制了最低頻率,但當系統水壓高維持時間較長時,變頻幫浦仍會出現過熱防止閥開啟的現象。

5、有條件時進行全變頻幫浦給水調節執行方式的試驗。

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