湖北省體育館訓練競賽基地場館工程-桌球、羽毛球訓練中心外裝
飾工程施
工方案編制單位:武漢鼎加幕牆裝飾工程****
第一節、工程概況 2
第二節、編制依據 2
第三節、施工測量方案 2
第四節、後置埋件施工方案 6
第五節、玻璃幕牆施工方案 8
第六節、乾掛埃特板施工方案 18
第七節、鋁窗安裝方案 23
第八節、質量保證措施 24
第九節、安全保證措施 27
附:進度計畫橫道圖
本工程為湖北省體育館訓練競賽基地場館工程-桌球、羽毛球訓練中心外裝飾工程,工程位於武漢市江夏區流芳鎮，地上一層，區域性二層，建築高度為17.8公尺，包括玻璃幕牆、乾掛埃特板幕牆和鋁窗。
1、由武漢建築設計院設計的湖北省體育館訓練競賽基地場館工程-桌球、羽毛球訓練中心外裝飾工程施工圖；
2、相關的法律、法規和規範；
3、本工程的特點及施工現場的具體情況；
4、我公司的技術、經濟實力及相關工程的施工經驗。
一、準備工作：
1、熟悉圖紙和有關資料。
2、掌握質量標準、熟練使用儀器。
3、初擬彈線方案（進行會議討論）。
4、總承包方基線、控制線的設定情況。
5、請總承包方提供控制線圖。
6、清理出總承包方原彈各種基線。
二、進行技術交底和安全交底：
1、 由設計人員、專案工程師對施工圖進行交底(附技術交底表)。
2、 施工過程中安全交底。
3、 專案部有關人員參加。
三、測量、放樣施工的內容：
1、 基線、軸線複核。
2、 水平標高的布置。
3、 放內、外控制線。
4、 彈分格線。
5、 垂直鋼線的布置。
6、 結構埋件的檢查。
四、質量標準：
1、 《玻璃幕牆工程技術規範》jgj102-2003。
2、 《建築幕牆工程技術規範》dbj-56-96。
3、 《城市測量規範》cjj8-85。
4、 《工程測量規範》gb50026-93。
5、 《玻璃幕牆工程質量檢驗標準》jgj/t139-2001
五、施工測量的依據：
1、 平面圖、立面圖、節點大樣圖。
2、 工程建築圖、結構圖。
3、 總承包單位提供的內控點布置圖。
六、測量放樣的人員配置及測量工藝流程：
測量人員的組織安排
根椐本工程的施工需要一組測量人員，每組三人。
測量的工藝流程
熟悉圖紙→熟悉施工現場→聯絡總包，確定基準點→水準測量→平面控制網的建立→測得幕牆控制線→報清總包、監理驗線→測量主體結構的預埋件偏差→報總包、監理→修改結構偏差→復側
測量過程中遇到具體問題應及時與專案經理及總包商量反饋，測量人員相互之間要同心協力，確保放線施工質量。
七、測量放樣施工：
1、基準點、線的確認
該幕牆測量放線，依據總承包單位提供的內控線及基點布置圖，檢查總包單位初始已彈的控制線、軸線、起始標高以及底層的基準點，是否清晰或損壞，進一步了解具體的位置，以及相互之間的關係，結合幕牆設計圖、建築結構圖進行認可，經檢查確認後，填寫軸線、控制線記錄表，請總承包單位有關負責人給予認可。
2、平面控制網的建立
以各基準點為基礎，建立平面控制網，測量各基準點的距離與角度是否與基準點一致，如不一致，重複測量，並與主體結構測量師商量，直至點位在誤差範圍內，座標差δx、δy≤2mm，角度差δα≤40″，並以此點位建立平面控制網。
以基準點建立了閉合平面控制網，以此平面控制網為基準，依據設計圖紙標定與基準點的位置關係以幕牆的位置關係，測放幕牆的控制線，並**上標明至幕牆的距離。幕牆控制線也必須是閉合導線，以便確定，測量精度，只有在不能通視的位置才能使用支導線測量，測量點必須妥善保護，除把線放到地面上外，還要把線引至梁的外表面，以免地面處理後無法恢復（如圖9所示）。
（圖9）
3、投點測量實施的方法
將鉛垂儀架設在底層的基準點上仔細對中、調平，用向下視准軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監控下進行定位，定位點必須牢固可靠，各基準點以此為基礎。投點完畢後，進行聯線步驟，在全站儀或經緯儀監控下將墨線分段彈出。
4、內控線的布置
各層投點工作結束後，進行內控線的布控。整個大樓的主控制線，以總包單位提供的主控制線為準，將總承包方的結構控制線進行平移，平移應放在接近結構邊緣，但要讓開柱位，便於連線的地方，內控線離結構面為1000mm，根據總承包單位內控制線，在此基礎上進行內控制的平移，平移彈線過程中，全站儀進行監控，無重疊現象，檢查內控線與放樣圖是否符合規定要求，符合後進行外圍結構的測量，使整個大樓成封閉狀態。
5、外圍結構的測量
內控線布置後，以總承包單位提供的軸線、基準點、控制線作為一級基準點，在底層投出外圍控制線，用測距儀測出外控制線的距離，用全站儀監控作出各外控線延長線的交匯點，通過確定延長線上的交匯點作出二級控制點，各二級控制點之間互相連線成閉合狀形成二級控制網。二級控制網建立後，檢查建築結構外圍實際尺寸與設計尺寸之間的偏差程度，對大於或小於設計偏差要求的結構區域，由總承包單位進行修正後，交付我公司驗收後使用。
6、每棟層間標高的設定
在軸線控制線上使用全站儀，採取直線延伸法，在便於觀察的外圍做一觀察點，由下而上設立垂直線，在垂直線上的樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼捲尺，用大力鉗把鋼捲尺夾緊，在小於4級風的氣候條件下，靜置後用等高法分別測量計算出各樓層的實際標高和建築結構的實際總高度，每層設立1公尺水平線作為作業時的檢查用線，並將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力牆的同一位置處（因總承包方標記錄紅色，以示區別），在幕牆施工安裝直至施工完畢之前，高度標記、水平標記必須清晰完好，不被消除破壞。
7、分項測量方案
用鉛垂儀每隔2層定出鋼絲固定點位置，鋼絲採用ф1.5mm，鋼絲固定支架採用5×50角鋼製成，角鋼一端鑽有ф1.6～ф1.
8孔眼，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處於垂直狀態，而另一端採用m8膨脹螺栓固定在相應樓板立面邊緣，鋼絲穿過孔眼，用花蘭螺栓繃緊。
8、測量放樣誤差控制標準
(1) 標高
a.±0.000至1公尺線≤1mm；
b.層與層之間1公尺線≤1mm；
c.總標高±0.000至樓頂層≤±1mm。
(2) 控制線
a.牆完成面控制線≤±2mm；
b.到外控線≤±1mm；
c.結構封閉線≤±2mm。
投點各標準層之間點與點之間垂直度≤±1mm。
八、幕牆施工測量應符合下列要求：
1、玻璃幕牆分格軸線的測量應與主體結構測量相配合，其偏差應及時調整，不得積累；
2、應定期對玻璃幕牆的安裝定位基準進行校準；
3、對高層建築的測量應在風力不大於4級時進行。
一、後置埋件的檢驗：
1、後置預埋件到工地後首先檢查是否有質量保證書。
a. 鋼材保質書
b. 鍍鋅質保書，鍍鋅厚度不得＜85um
2、檢查外觀質量，以及焊縫高度必須達到設計要求，焊角沒有咬邊現象。
3、上述兩點達到後報監理驗收，驗收通過後方可進行埋設。
二、後置埋件的埋設
1、後置件埋設之前，首先進行設計交底，特別要說明轉角位置埋件之間的相互關係，並填寫技術交底表備案。
2、按照後置埋件點位布置圖及標高尺寸，根據土建梁柱尺寸控制線，在樓層梁上視具體情況用紅筆劃出後置埋件埋設控制線。如圖6示：
（圖6）
3、 根據埋件施工圖埋件分布的情況，對埋件以軸線右邊起第乙個埋件進行編號，從1至若干個進行埋設（參見圖7）並以本公司的埋件檢查表填寫埋件埋設的情況。上下、左右、前後將埋設的情況記錄下來，埋件埋設後填寫隱蔽單並附檢查表報監理驗收。
三、後置埋件埋設的要求
1、後置埋件在埋設過程中，要以多軸線進行埋設，相對來說軸線之間的精確度足以滿足埋件的幾何尺寸，若以單軸線定位，丈量過程中尺寸誤差會積累，造成埋件的偏位。
2、玻璃幕牆與主體結構連線的後置埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設；後置埋件位置偏差不應大於20mm。
3、在埋設後置埋件之前，就進行分格，將預埋件分格線彈在樓層面外簷口處。
（圖7）
4、後置埋件在安裝過程中，一定要緊貼梁面，上下、左右偏差到20mm影響不大。安裝錨栓時，鑽孔深度應嚴格按規範要求執行。
四、 結構與後置埋件位置檢查
1、在彈線放樣過程中，後置埋件位置的檢查與結構檢查的工作相繼展開，依據某一軸線為檢查起始點，進行後置埋件位置與結構的檢查，並記錄檢測結果。
2、對照後置埋件的編號圖，依次逐個進行檢查，將每一編號處的結構偏差，與埋件的偏差值記錄下來，提交反饋給設計進行分析，對偏位＞45mm以上埋件進行補救措施，同時記錄結構偏差大於設計標準的，請總承包單位配合進行處理。
3、若偏差在範圍內，則依據施工圖進行施工。
五、後置埋件的安裝處理
1、化學螺栓施工之前首先請監理取樣，化學螺栓呈送有關部門做拉拔試驗，待各項資料合格後進行現場施工。
2、後置埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時，應採用厚度合適的鋼板墊平後焊牢，嚴禁用鋼筋等不規則金屬件作墊焊或搭接焊。
3、因結構向內偏移引起支座長度不夠，無法正常施工時，則採用加長支座的辦法解決，在後置埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。
4、後置埋件採用化學螺栓及膨脹螺栓錨固，但施工過程中必須嚴格按照廠家的標準要求進行施工。
5、化學螺栓施工步驟及要求
a.確認打化學螺栓位置，測量組進行放樣。
b.施工人員按照定位十字線進行打孔。
c.打孔深度，孔徑依據標準進行。衝擊鑽上設立標尺確保孔深。
d.打孔完畢吹清孔內灰塵。
e.放入錨固膠管。
f.放入螺桿進行攪拌，轉速小於750轉/分。
g.待孔口有少量混合物外露後即完成。
根據錨固膠管使用說明等待1-3小時後方可進行下步施工。
一、工藝概述
本工程玻璃幕牆採用本公司加工、製作、安裝工藝非常成熟的幕牆產品，豎料和橫料通過連線件與主體結構連線，玻璃面板通過結構膠與立柱和橫料連線，採用止退螺栓將壓塊固定，該結構安裝快捷、維修方便、施工工期短，能很好的保證施工安裝質量。
二、主要工藝流程：
主要安裝流程有：測量放線、連線件安裝、骨架安裝、玻璃安裝、打密封膠、清洗、交驗等幾個方面。
三、主要安裝流程網路圖：
四、連線件安裝工藝
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