目錄一、工程簡介
二、施工前的準備工作
三、模板的支設安裝
四、模板的拆除
五、模板的運輸、維修和保管
六、模板工程安全技術措施
一、工程簡介
本工程為烏海市東岸陽光小區（一期）二標段即4＃樓工程，該工程位於烏海市濱河新區世紀大道西、蒙西街南、棋盤井街北。本工程建築面積11636m2，結構型別為鋼筋砼剪力牆現澆結構，防水等級為二級。
二、施工前的準備工作
（一）安裝前，要做好模板的定位基準工作，其工作步驟是：
1、進行中心線和位置線的放線：首先引測建築的邊柱或牆軸線，並以該軸線為起點，引出每條軸線。模板放線時，根據施工圖用墨線彈出模板內邊線和中心線，以便於模板安裝和校正。
2、做好標高測量工作
用水準儀把建築水平標高根據實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置。
（二）把施工需用的模板及配件對其規格、數量逐項清點檢查，未經修復的部件不得使用。
（三）經檢查合格的模板，應分類進行堆放或裝車運輸。運輸時，要避免碰撞，防止傾倒。應採取措施，保證穩固。
（四）模板安裝前，應做好下列準備工作：
1、向施工班組進行技術交底；
2、支承支柱的土壤地面，應事先夯實平整，並做好防水、排水設施，準備支柱底墊木；
3、豎向模板安裝的底面應平整夯實，並採取可靠的定位措施。
（五）做好施工機具的準備工作。
三、模板的支設安裝
（一）模板的支設安裝，遵守下列規定：
1、按配板設計循序拼裝，以保證模板系統的整體穩定。
2、配件必須裝插牢固。
3、預埋件與預留孔洞必須位置準確，安設牢固。
4、基礎模板必須支撐牢固，防止變形，側模斜撐的底部應加墊木。
5、支柱所設的水平撐和剪刀撐，應按構造與整體穩定性布置。
（二）模板安裝時，應符合下列要求：
1、同一條拼縫的u型卡，不宜向同一方向卡緊。
2、鋼楞宜採用整根桿件，接頭應錯開布置，搭接長度不小於200mm。
3、剪力牆模板的對拉拉片孔應平直相對，穿插拉片不得斜拉硬頂。
（三）模板的支設方法
1、柱模板
（1）柱模採用竹膠板就位組拼時，先根據設計預配單面模板至梁底，安裝時四面同時就位，校正調好對角線後，用柱箍固定。
（2）柱模板採用單塊鋼模就位組拼時，先將柱子第一節四面模板就位，用連線角模組拼好，角模宜高出平模，校正調好對角線，並用柱箍固定。然後以第一節模板上依附高出的角模連線體為基準，用同樣方法組拼第二節模板，直到柱全高。各節組拼時，要用u型卡正反交替連線水平接頭和豎向接頭，在安裝到一定高度時，要進行支撐和拉結，以防傾倒。
（3）柱模板安裝時，應注意以下事項：
保證柱模的長度符合模數，不符合部分放到節點部位處理。或以梁底標高為準，由上往下配模，不符合模數部分放到柱根部位處理。
柱模根部要堵嚴，防止跑漿。柱模的澆注口與清掃口，在配模時應一併考慮留出；
梁、柱模板分兩次支設時，在柱子混凝土達到拆模強度時，最上一段柱模先保留不拆，以便與梁模板連線；
柱模板支設過程中，沿高度每2公尺範圍內留設澆注口，以防止柱體太高，混凝土自然下落時離析。
柱模設定的拉桿每邊兩根，與地面成45°角。
（4）柱模的校對
柱模板支設完畢後，施工技術人員要對軸線尺寸進行復合，同時用經緯儀對柱體的垂直度進行校對，對垂直度有誤的柱子，用導鏈將其拉至垂直位置，然後用短鋼管及鉛絲將柱模板鎖死並內、外加固，以防澆築砼時，柱模板脹裂或位移。
構造柱模板支設採用常規支設方法施工。
2、梁模板
（1）在復合梁底標高校正軸線位置無誤後，搭設和調平模板支架，固定鋼楞或梁卡具，再在橫楞鋪設梁底板拉線找直，拼裝角模。在綁軋鋼筋後，安裝並固定兩側模板。
（2）梁模板安裝時，應注意以下事項：
a.梁模板支柱間距一般不宜大於2公尺，縱橫方向的水平面拉桿的上下間距不宜大於1.5公尺，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大於6公尺。
b.採用扣件鋼管腳手支架時，扣件要擰緊，並要檢查扣件的扭力距。
（3）梁模板的校對
梁、板模板支設前，先對模板支撐系統進行校核。並對模板支撐系統進行校核。(現澆框架、大樑、板的支撐，層高小於4公尺的支撐採用鋼頂柱，層高大於4公尺的支撐採用鋼管排架支撐，鋼管排架支撐的間距為500mm，水平連桿高度1.
5公尺。)本工程梁、板支撐系統採用「滿堂紅」鋼管排架，待支撐系統支設完畢,梁、板底模放置之前，須掛通線對梁、板的軸線進行校核。梁、板模板支設完後，要檢查模板的起拱高度、平整度、模板的位置等，其中板跨度大於或等於3.
9公尺時，模板按跨度的0.3%起拱，對懸臂板懸臂長度大於1.2m時，板端按懸臂長度的0.
5%起拱。板縫要嚴密，如有縫隙可用木條或密封膠條堵塞，防止板縫漏漿影響砼質量。
為保證梁的寬度，防止兩側模板位移，宜在兩側模板間相隔一定距離，加設臨時木條支撐，澆築砼時拆除。
3、樓板模板
（1）當採用立柱作支架時，從邊跨一側開始逐排安裝立柱，並同時安裝外鋼楞，在模板鋪設完標高校正後，立桿之間加設水平拉桿，一般情況下離地面200-300mm設一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右設一道。
（2）現澆板模板採用單塊就位組拼時，宜對每個房間從四周先用陰角模板與牆、梁模板連線，然後向**鋪設。
（3）底層地面應夯實，底層和樓層立柱均應墊通長腳手版。
4、樓梯模板
施工前應根據實際層高放樣，先安裝休息平台梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然後鋪設樓梯底模，安裝外梆側模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱的固定，防止澆築混凝土時模板移動。
5、基礎模板
模板支撐於土壁時，必須將鬆土清除修平，並加設墊板。
6、竹膠合大模板
為了保證工程質量，爭取烏海市優質樣板工程，同時為了縮短工期，提高工效，本工程特對混凝土剪力牆採用大模板的施工方法，大模板的尺寸為2440×1220mm。
（1）大模板的支設
竹膠合板進場後，將其加工成附圖一所示形式，板牆支設前先將支設模板的底面用低標號水泥砂漿抹平，以防支模板時底面不平，無法將兩塊模板用銷子連線。考慮到模板拆除時，避免將竹膠合大模拆壞，故在板牆的一端先用4塊3012鋼模支設出一塊活動模板，以便拆模時先將其拆除，而後拆除大模板。為了使鋼模與竹膠合大模便於連線，故在中間兩塊模板的接縫處加設20mm厚，1.
2公尺長同鋼模寬的一段木條。將鋼模板與竹膠合大模板組合成高2.44m，上下兩層的組合型大模板，在第二層模板以上300mm用3012鋼模設定一道過渡模，過渡模用銷子連成一整體，並用拉片與砼板牆固定。
內外模板的連線，待鋼筋綁紮完畢模板支設時，在每塊大模中部設φ12鋼筋支撐@600。
（2）大模的加固
模板的加固採用φ48鋼管分橫向、縱向加固，大模的橫向連線用燕式扣件將鋼管與大模角鐵上φ12孔連線，並在鋼管與角鐵的空隙中填塞木方，用以增加大模的整體剛度，大模的縱向連線採用十字扣件或燕式扣件將縱向鋼管與橫向鋼管緊固，從而增大模板的整體穩定性。具體搭設及加固方法見附圖二。
（3）竹膠合模板的拆除
拆除模板時，先將板牆一端的鋼模拆出，使大模鬆動，而後再拆除大模板上端的過渡模，接下來再用吊車將大模板三~五塊為一組整體吊出，再將過渡模原位放置於板牆上緊固，並在其上端填塞密封條，以免下次澆築砼時漏漿。之後以過渡模為底在其上繼續支設大模，加固、澆築砼。
（4）竹膠合板大模施工過程中的安全要求
竹膠合板大模體積較大，由於其上面加固了角鐵，所以其自重也較大，故在大模板的搬運及裝拆過程中要注意安全，以防其倒塌將人砸傷。在大模板的組裝或拆除時，指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方方可操作。嚴禁任何人員隨大模板起吊。
安裝外模板的操作人員應帶安全帶。
（5）竹膠合板的運輸及存放
由於該模板是用竹片加膠壓制而成，故在模板搬運和拆裝過程中，一定要輕拿輕放，以免將竹模損壞，減少其周轉次數。
板牆施工完畢後，將大模取下，把表面的砼殘留物清理乾淨，並塗刷隔離劑，將大模疊放整齊，用鋼管加固成一體，用吊車吊裝，退回庫房，放乾燥、陰涼處存放。
四、模板的拆除
（一）模板的拆除，除了側模以能保證混凝土表面及稜角不受損壞時方可拆除外，底模應按《混凝土結構工程施工及驗收規範》的規定執行。
（二）模板的拆除遵循先支後拆，先拆非承重部位，後拆承重部位，以及自上向下原則。
（三）拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。
（四）拆下的模板，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。
五、模板的運輸、維修和保管
（一）模板的運輸
1、不同規格的鋼模板不得混裝混運，運輸時，必須採取有效的措施，防止模板滑動、傾倒。
2、裝卸模板和配件應輕裝輕卸，嚴禁拋擲，並防止碰撞損壞。嚴禁用鋼模板作其他非模板用途。
（二）模板的維修和保管
1、鋼模板和配件拆除後，應及時清除粘結的灰漿，對變形和損壞的模板和配件，宜採用機械整形和清理。
2、維修質量不合格的模板及配件，不得使用。
3、對暫不使用的鋼模板，板麵應塗刷隔離劑或防鏽油。背面油漆脫落外，應補刷防鏽漆，並按規格分類堆放。
4、鋼模板露天堆放，地面應平整堅實，模板底支墊離地面200mm以上。
5、入庫的配件，小件要裝箱入袋，大件要按規格分型別點數成垛堆放。
六、模板工程安全技術措施
（一）、模板安裝
1、模板及其支撐系統在安裝過程中，必須設定臨時固定設施，嚴防傾覆。
2、施工用臨時照明及機電裝置的電源應絕緣良好，不得直接架設在組合模板上，應用絕緣支援物使電線與組合鋼模板隔開，並嚴格防止線路絕緣破損漏電。
3、組合鋼模板夜間施工時，要有足夠的照明，行燈電壓一般不超過36v，在滿堂紅鋼模板支架或特別潮濕的環境時，行燈電壓不得超過12v照明行燈及機電裝置的移動線路，要採用橡套電纜。
4、高處作業人員嚴禁攀登組合鋼模板或繩索等上下。
5、模板的預留孔洞、樓梯等處，應加蓋或設防護欄杆。
6、多人共同操作時，要密切配合，協調一致，互相呼應，高處作業時要精神集中，不得逗鬧和酒後作業。
7、支模過程中如遇中途停歇，應將已就位的鋼模板或支承件連線牢固，不得架空浮擱，拆模間歇時，應將已鬆扣的鋼模板支承拆下運走，防止墜落傷人或人員扶空墜落。
8、高處作業支、拆模板時，不得亂堆亂放，腳手架或工作平台上臨時堆放的鋼模板不宜超過三層，堆放的鋼模板、部件、機具連同操作人員的總荷載，不得超過腳手架工作平台設計控制荷載，當設計無規定時，一般不超過2700n/m2
9、操作人員的操作工具要隨手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴繩在身上或放在穩妥的地方。
10、安裝組合鋼模板，一般應按自下向上的順序進行。模板就位後，要及時安裝好u型卡和l型插銷，連桿安裝後，應將螺栓緊固。
11、柱模板現場散拼支模應逐塊逐段上夠u型卡，緊固螺栓、柱箍或緊固鋼楞並同時安設支撐固定。
12、後澆帶模板的支撐應自成系統，不得交搭在施工腳手架上。
（二）、模板的拆除
1、拆模板應經施工技術人員按試塊強度檢查，確認混凝土已達到拆模強度時，方可拆除。
2、高處、複雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實可靠的安全措施，並在下面標出作業區，嚴禁非操作人員進入作業區。拆下的模板集中吊運，並多點捆牢，不准向下亂扔。
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