rtd-240kw型導熱油加熱器技術
檔案**：0515-********
郵箱：鹽城市瑞泰電熱科技****
江蘇省鹽城市鹽都區人民南路1號
一．裝置特徵：
rtd導熱油加熱器是一種新型環保的熱能轉換裝置。其工作原理是：以電力為能源，通過電熱元件將電能轉換成熱能；以有機熱載體（導熱油）作為傳熱介質，通過高溫油幫浦將導熱油在系統中進行強制性迴圈，使其被周而復始的加熱，從而達到滿足需熱裝置連續獲得所需熱能的目的；並可滿足生產流程中設定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。
通常導熱油加熱器由主機（加熱體、高溫油幫浦及過濾器）、高位槽、控制櫃、管路等作為一整套裝置與用熱裝置共同組裝形成強制性液相迴圈的加熱系統。
二、裝置特點：
1、本裝置以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對裝置無腐蝕，對操作工人健康無影響；
2、熱效率高，可達95%，在工藝條件下公升溫快、溫度均勻；
3、壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，壓力僅為飽和蒸汽的七十分之一，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須24小時專人值守；
4、溫度調節範圍廣，溫度控制精度高，具有完備的執行控制和安全監測裝置，油爐溫度控制在±1℃，簡單易操作；
5、本裝置結構緊湊，占地面積小，便於維修，可就近水平安裝在用熱裝置附近，無需專用鍋爐房；
6、節省了水處理裝置及大量的鍋爐用水；
7、比燃煤、燃油、燃氣更安全更方便。
三．效能指標：
1、加熱功率：240kw；
2、 熱油幫浦功率：11kw(流量： 45m3/h， 揚程:40m);
3、加熱介質：合成型導熱油；
4、設計溫度：320℃；
5、溫控精度：±1℃；
6、外形尺寸：2100*1100*1840（l×w×h mm）；
7、重量：1200kg.
四．結構與控制
1、油爐本體：(經江蘇特種裝置安全監督檢驗研究院檢驗) 由肆只φ250無縫管焊接而成，主體採用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱筒外保溫採用優質矽酸鋁纖維保溫，筒體和油幫浦之間用高溫閘閥連線；
2、電加熱器：根據功率及工藝要求，由兩組法蘭式加熱器組成，每組法蘭加熱器由不鏽鋼加熱管焊接而成，留有一定數量的備用，加熱管外殼材質為：1cr18ni9ti不鏽鋼管材，電熱絲為進口高阻值cr20ni80繞制，填充物均為高等級氧化鎂粉，耐溫、耐壓使用壽命長；
3、熱油幫浦選用武安機械幫浦業****生產的高溫離心幫浦，持續運轉時間長；
4、溫度控制：由溫度感測器將訊號傳送給溫控儀，再通過溫控儀對設定溫度運算，pid控制，控溫精度高。本導熱油爐分主加熱和輔助加熱，為了防止加熱器發熱元件自身溫度過高而使導熱油老化，對每組加熱器實行控制，從而確保導熱油使用期延長；
5、壓力監測：熱油幫浦和加熱筒之間的管道上安裝乙隻壓力表顯示實時爐體壓力，一旦壓力低於一定值時，磁助式電接點壓力表輸出訊號報警，同時加熱停止；
6、液位監測：在高位槽上裝有乙隻帶有訊號輸出的系統監測，可對液位進行實時監控，當液位低於一定液位時輸出訊號報警，同時加熱停止；
7、主要報警：具有超溫、低壓力，高低油位等聲光報警、斷電功能；
8、主要保護：本系統對液位、溫度、壓力等有聯鎖反應保護，任何一處出現故障，均可當即報警，並停止加熱。
五．主要原材料配置：
a．機械部分
1、框架：材質 q235a 底盤 8槽鋼，其於全部為 50×50×4 方管;
2、加熱器筒體：φ250無縫鋼管;
3、電加熱器：法蘭式不鏽鋼電熱管；
·總功率：240kw；
·電源：380v/ac 50hz 三相四線；
·加熱器法蘭： hg20592-97 pl200-1.6 rf；
·電加熱管：外殼1cr18ni9ti無縫管；
·電熱絲：cr20ni80;
·絕緣電阻：≥10mω；
·耐壓：1800v/min；
4、端子箱：掛壁式，與爐本體一體化；
5、保溫：優質矽酸鋁棉，保溫厚度≥90mm；
6、控制櫃：材質q235-a 冷板δ=2mm，下進出線，外表噴塑，顏色電腦灰；
7、外表油漆：
·加熱器外表：耐高溫銀粉漆；
·端子箱：電工紅；
·控制櫃：電腦灰（供需方參考，由需方確定）；
8、過濾器：材質鑄鋼；
9、閥門：材質鑄鋼。
b．電器元器件
1、溫控儀日本富士
2、空氣開關浙江正泰
3、接觸器浙江正泰
4、指示燈浙江正泰
5、按鈕浙江正泰
6、旋鈕浙江正泰
7、固態繼電器無錫富捷
8、防爆熱電偶上海天虹
9、熱繼電器浙江正泰
10、端子排鳳凰
11、電接點壓力表西安自動化
12、周波控制器希曼頓
六．供貨範圍：
1、導熱油加熱主機 rtd-240型1臺
2、高位槽800*1000mmx1臺
3、溫度感測器pt1002支
4、熱油幫浦11kw1臺
5、高溫閘閥上海特一1只
6、高溫過濾器上海特一1只
7、液位計常州成豐1組
8、浮球液位控制器 （上海青合儀表廠） 1套
9、控制櫃1臺
10、配對法蘭
出油口 hg20592-97 dn80 pn1.6mpa 1 只
進油口hg20592-97 dn80 pn1.6mpa 1 只
11、操作說明書1份
12、電氣原理圖1份
七.備品備件：
油幫浦密封件1套
八.裝置製造驗收標準：
1、gb/t17410-2008有機熱載體爐；
2、gb50273-1998工業鍋爐安裝工程施工及驗收規範；
3、gb 150-1998鋼製壓力容器；
4、gb/t 8162-2008結構用無縫鋼管；
5、sy/t 0538-2004管式加熱爐規範；
6、《有機熱載體爐安全技術監察規程》；
7、《有機熱載體爐安全技術監察規程有關條款說明》。
九．環境要求：
1、有通風或換氣的室內場所；
2、環境溫度在-10～45℃範圍內；
3、周圍沒有導電塵埃、能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性的氣體；
4、不受陽光直曬；
5、安裝地面需平整而堅固，無明顯的震動。
十．技術服務及**要求：
1、裝置驗收：
1）按合同技術附件條款驗收；
2）裝置買賣雙方確認的設計圖紙及設計變更驗收。
2、雙方責權及裝置界定範圍：
a）供方負責：
1）導熱油加熱器機組壹台，即《rtd-360型導熱油加熱器結構示意圖》回油口至出油口範圍以內；
2）與導熱油加熱主機配套的控制櫃1臺，其效能要求按買、賣雙方簽定的技術協議供貨；
3）裝置上的進出口配對法蘭和一年內的備品備件，規格型號及數量按本協議供貨；
4）產品說明書1套；
5）裝置指導安裝、除錯和操作人員培訓；
6）供方負責將貨物運輸到需方工廠。
b）需方負責：
1）導熱油加熱主機本體至控制櫃之間的電纜及所有材料和施工全部由需方負責；
2）導熱油加熱主機進、出油口以外的設施和安裝施工均由需方負責，供方免費協助指導安裝。
3、技術服務：
1）自裝置除錯、試驗合格之日起，供方對所供裝置免費保修一年；
2）供方應長期向需方提供有關裝置的技術諮詢服務。
十一．裝置考核指標：
1、外形美觀無缺陷，並且有足夠的鋼性，無論冷態熱態不變形；
2、密封部位全部採用耐高溫金屬纏繞墊，密封效能好，完全不洩漏；
3、系統密封試驗：系統以1.0mpa作氣密性能試驗;
4、爐體表面溫度：≦35℃（相對於環境溫度）；
5、碳鋼表面除鏽後塗防鏽漆二道，縋紋面漆二道，且外觀平整光潔，色澤一致;
6、裝置安裝結束後，經72小時運轉無故障。
十二．故障響應：
免費維修與更換缺陷部件的期限：賣方收到買方通知後兩小時內提出解決問題的辦法，如需到現場進行維修，48小時內，生產廠家技術人員到裝置現場進行維修。
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