一、工程概況(插入土建裡面)
（一）給排水系統
本工程戰時供水由裝配水箱供給，採用管道幫浦，氣壓罐供水。給水管採用內筋嵌入式襯塑鋼管，卡環連線，消防管、口部排水管，壓力排水管採用小於100的採用內外壁鍍鋅鋼管絲扣連線，dn100或dn100以上採用勾槽式卡箍連線；閥門≤dn50採用截止閥，＞dn50採用蝶閥或閘閥
（二）電氣系統
本工程應急照明消防動力部分為一級負荷，一般照明為二級負荷。平時電源由體育館配電所引入，消防動力負荷採用雙電源末端切換供電，汽車庫車道應急照明採用雙迴路供電；汙水幫浦採用液位感測器就地控制。低壓出線電纜選用zr-yjv型電力電纜或阻燃bv線，照明支線採用阻燃bv線，低壓配電系統接地型式為tn-s系統，防雷接地，電氣裝置的接地、智慧型系統防靜電接地共用統一接地極，接地電阻不大於1歐姆，採用總等電位聯結
（三）通風空調部分
風管採用鍍鋅鋼板製作，咬口連線
二、工期及質量目標（由土建綜合考慮）
三、施工準備情況（插入土建裡面）
（一）主要技術資料
《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》（gbj50242-2002）
《建築排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程設計、施工及驗收規程》（2023年版）
《建築電氣工程施工質量驗收規範》（gb50303-2002）
《通風與空調工程施工質量驗收規範》（gb50243-2002）
《埋地硬聚氯乙稀給水管道工程技術規程》（cecs17：2000）
《建築給水聚丙烯管道（pp-r）工程技術規程》（db32/t474-2001）
《建築電氣安裝工程圖集》（1~4）（第二版）
四、施工組織管理網路（由土建綜合考慮）
五、施工總體部署（由土建綜合考慮）
六、主要分部、分項施工方法（插入土建裡面）
6.10安裝部分
6.10.1給排水系統
6.10.1.1鋼管螺紋連線施工技術措施
⑴工藝流程：材料、機具準備→鋼管螺紋加工→鋼管螺紋連線→連線後處理。
⑵材料準備：鋼管、聚四氟乙烯膠帶、石棉繩、黃丹粉、甘油、活接頭、麻絲、鉛油等。
⑶機具準備：老虎鉗、套絲絞板、電動套絲機、活扳子、管絲鉗等。
⑷為保證工程使用質量，本工程螺紋連線管道採用「錐連柱——管子絲端加工成錐形，而配件內螺紋是柱形」的管螺紋連線方式。採用「錐連柱」的連線方式的好處是絲扣越擰越緊，介面較嚴密。
⑸管螺紋（圓錐形管螺紋）的加工技術要點：
a、連線管件的圓錐形管螺紋規範要求
b、連線閥門的圓錐形管螺紋規範要求
⑹鋼管螺紋加工技術措施
a、用套絲機加工管螺紋時，應根據管徑選用合適的割刀和板牙。
b、套絲機使用前應作空載試運，機械運轉應正常。過長的管子套絲時應有輔助支架托平，並與管子夾頭保持同一中軸線。
c、套絲時，根據管道管徑選用合適的快、慢檔和適宜的進刀次數完成加工。
d、操作人員必須熟悉套絲機的操作規程，並嚴格按操作規程操作。
e、螺紋應規整、端正、光滑、**刺、不斷絲、不亂扣等，如有斷絲或缺絲，不得大於螺紋全扣數的10%。螺紋間的連線填料採用細麻絲加白厚漆。
f、管子套絲時先將管子固定在管子壓板上，再把套絲扳套進管端。
g、調整套絲扳的活動刻度盤，使扳牙符合需要的距離，用固定螺絲把它固定，再調整套絲扳上的三個支援腳，使其緊貼管子，防止套絲出現斜絲。
h、調整好後，手握套絲扳手柄，平穩向里推進，按順時針方向轉動，操作時，用力要均勻，不要過猛。
i、第一次套完後，鬆開扳牙，再調整其距離比第一次小一點，用同樣方法再套一次，要防止亂絲，當第二次絲扣快套完時，稍鬆開扳牙，邊轉邊松，即能使其成為錐形絲扣。
j、套完絲扣後，隨即清理管口，將管子端麵毛刺處理完，使管口保持光滑、乾淨。
⑺鋼管螺紋連線技術措施
a、首先將要連線的兩管接頭絲頭用麻絲按順螺紋方向纏上少許，再塗抹白鉛油，塗抹要均勻。如用聚四氟乙烯膠帶更為方便，然後將乙個管子用管鉗子夾緊，在絲頭處安上活節，擰進1/2活節長，此時再把另一支管子用第二把管鉗子夾緊，固定住第一把鉗子，擰動第二把管絲鉗，將管擰進活節1/2，對突出的油麻，應清掃乾淨。
b、常用管子鉗有兩種：一種是張開式，一種是鏈條式。管子鉗的使用原則：小管徑用小號管子鉗，大管徑用大號管子鉗。
c、常用管子鉗和鏈條鉗的適用範圍：
張開式管鉗的規格及使用範圍
鏈條式管鉗的規格及使用範圍
d、鋸管套絲時管子壓鉗操作台要放平穩，要兩個以上的人操作，動作要協調，用力要均衡，防止鋸條折斷或套絲扳手崩滑傷人。
e、兩人同時操作管子鉗進行介面時，用力要均勻、壓緊、拿穩把柄，不得將短管套入把柄內，加長力臂的做法。
f、當管子鉗套絲後短時間內不進行連線時，應刷一道機油用灰袋紙纏好，以防弄髒螺紋和防止螺紋生鏽。
g、連線後的短段管子在運輸、堆放中防止撞擊和重物堆放其上，不准損壞螺紋和附件。
h、管道安裝前，每根管子應檢查清通，管內無雜物或泥垢，安裝中斷時，敞口及時封堵。
i、管螺紋連線時，選用管子鉗或鏈條鉗操作時，不得套管子加長手柄操作，鉗口防止沾油，並經常擦淨油垢。
j、上配件時，不僅要求上緊，還要考慮配件的位置和方向，不允許因擰過頭而用倒扣的方法找正。
k、管件固定後，宜將外露螺紋上的填料清理乾淨，外露螺紋應塗防鏽塗料。
l、管道安裝完畢，嚴格按照施工驗收規範的要求進行嚴密性試驗或管道試壓，認真檢查管道及接頭有無裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好。
m、安裝後的連線管路嚴禁用作臨時架子或上人攀登。
6.10.1.2溝槽式連線施工技術措施
（1） 工藝流程：管材下料→管材接頭處滾槽→滾槽後的管材運至安裝地點→消防管安裝→接頭處套上橡膠圈套→接頭處上緊卡箍。
（2） 安裝前準備：開孔機、滾槽機、鋼管切割機、待裝管子、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、安裝腳手腳等。
（3） 施工技術措施
1） 用切管機將鋼管按所需長度切割，切口應平整，切口處若有毛刺，應用砂輪機打磨。
2） 將需加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上。
3） 在鋼管上放置水平儀量測，使鋼管處於水平位置。
4） 將鋼管端麵與滾槽機止面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機止面呈90℃。
5） 啟動滾槽機電機，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定溝槽深度為止，停機。
6） 用游標卡尺檢查溝槽的深度，確認符合標準要求。
7） 安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、後裝小口徑、分管的原則，安裝過程中不可跳裝，分段裝，必須按順序連續安裝，以免出現段與段之間連線困難和影響管路整體效能。
8） 準備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。檢查橡膠密封圈是還損壞，將其套上一根鋼管的端部。
9） 將另一根鋼管靠近套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應留有一定間隙，間隙應符合標準要求。
10） 將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位於介面中間部位，並在其周邊塗抹潤滑劑。
11） 檢查中軸線，在介面位置橡膠密封圈外側按上下卡箍，並將卡箍凸邊卡進溝槽內，用手力壓緊上下卡箍的耳部，並用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。
12） 在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，並均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。
13） 安裝機械三通，機械四通的鋼管應在接頭支管部分用開孔機開孔：
1 用鏈條將開孔機固定於鋼管預定開孔位置處。
2 啟動電機轉動鑽頭
3 操作設定在立柱頂部的手輪，轉動手輪緩慢向下，並適量新增開孔鑽頭的潤滑劑，完成鑽頭在鋼管上開孔。
4 清理鑽落金屬塊和開孔部位殘渣，孔洞有毛刺，須有砂輪機打磨光滑。
5 將機械三通，卡箍置於鋼管孔洞上下，注意機械三通，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。
（4） 鋼管溝槽尺寸：
6.10.1.3閥門施工方法及技術措施
⑴工藝流程：材料機具準備→安裝位置確定→閥門安裝→成品保護。
⑵材料、機具準備：設計所需的閥門、相關配件；鋼鋸、活動扳手、pp-r管熱熔工具、手錘、管鉗、鋼捲尺、水平尺。
⑶閥門安裝前，應按設計檔案要求核對其型號、規格、材質，並進行外觀檢查和壓力試驗，不合格的不准使用。
⑷螺紋或法蘭連線的閥門，應在關閉情況下進行安裝。
⑸焊法蘭與管道連線時，其焊接宜用氬弧焊打底、電弧焊蓋面的焊接工藝，以確保閥門內部清潔。焊接時閥門不宜關閉，防止過熱變形。
⑹當閥門與法蘭內徑或管子內徑不一致時，應將閥門或法蘭內徑加工成1：10的斜口，確保其內徑一致。
⑺根據介質流向確定閥門安裝方向。
⑻水平管段上的閥門，手輪應朝上安裝，特殊情況下，也可朝下或朝側面安裝。公升降式止回閥、減壓閥、調節閥必須按規定安裝在水平或立管上。
⑼閥門與法蘭一起安裝時，如屬水平管道，其栓孔應分布在垂直中心的左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應分布於最方便操作的地方。
⑽閥門與法蘭組對時，嚴禁用槌或其他工具敲擊其密封面或閥件，焊接時應防止引弧損壞法蘭密封面。
⑾閥門的操作機構和傳動裝置應便於檢修，高度一般為1.2公尺，當閥門中心與地面距離達1.8公尺時，宜集中布置，並設定操作平台。管道上閥門手輪的淨間距不應小於100mm。
人防安裝施工方案p
一 工程概況 插入土建裡面 一 給排水系統 本工程戰時供水由裝配水箱供給，採用管道幫浦，氣壓罐供水。給水管採用內筋嵌入式襯塑鋼管，卡環連線，消防管 口部排水管，壓力排水管採用小於100的採用內外壁鍍鋅鋼管絲扣連線，dn100或dn100以上採用勾槽式卡箍連線 閥門 dn50採用截止閥，dn50採用蝶...
人防安裝施工方案
一 工程概況 插入土建裡面 一 給排水系統 本工程戰時供水由裝配水箱供給，採用管道幫浦，氣壓罐供水。給水管採用內筋嵌入式襯塑鋼管，卡環連線，消防管 口部排水管，壓力排水管採用小於100的採用內外壁鍍鋅鋼管絲扣連線，dn100或dn100以上採用勾槽式卡箍連線 閥門 dn50採用截止閥，dn50採用蝶...
地下室人防安裝施工方案
第一節建築概況 本工程戰時地下二層為六級人防二等人員掩蔽所，設四個防護單元及抗爆單元，每單元設兩個戰時出入口。地下一層為六級戰時人防物資庫，分為四個防護單元及抗爆單元，每單元設兩個戰時出入口。第二節管道人防要求 1 地下二層每個防護單元二等人員掩蔽所人數800人，飲用水標準為4l d，貯水時間15天...