該工程酒店部分，地上26層，結構形式為框架剪力牆結構。根據設計及施工工藝的要求，劃分為三個施工段進行施工。綜合考慮各方面因素，模板工程及支撐系統配置方案如下表所示：
模板及支撐系統配置方案統計表
圓柱模板在廠家定作，採用兩片拼裝的方式，接縫方式為直接。
圓柱柱頭處理措施：
圓柱與梁板交接處,圓弧很難處理。經與設計溝通，此處圓弧改為直線即每兩個梁之間連成斜面，以保證觀感。成品效果如下圖所示：
做法如下：
因現場僅有兩套圓柱模，所以施工時必須注意：提前澆注圓柱後，周轉使用。
模板採用10mm厚竹膠板，50×100mm木龍骨和φ48×3.5mm 鋼管作背楞，根據柱子截面尺寸、高度和木膠板的規格預製定形模板，分四塊製作組拼，木龍骨間距為200mm。木方必須平直，木節超過截面1/3的不能用。
模板接觸處貼上2mm厚、10mm寬的海棉條，防止漏漿。模板加固採用φ48×3.5mm 鋼管+φ12對拉螺桿+扇形扣件。
下部縱向間距間距400，上部縱向間距600mm。700mm柱設定單排對拉螺栓，1000mm柱設定雙排對拉螺栓。見下圖：
第一步、彈控制線：首先根據柱子周圍彈出雙線（模板線和20cm控制線）。根據控制軸線位置放樣出柱的位置、尺寸線，用於檢查柱鋼筋位置，及時糾偏，以利於模板位置就位。
再在其周圍放出模板線控制線。放雙線控制以保證柱的截面尺寸及位置。如圖示：
第二步、 拼裝就位：圓模板施工時先按照截面將模板兩個半圓拼裝在一起，經檢查接縫處平整嚴密後拼成乙個整體吊起套在柱筋；方柱現場互鎖式拼裝。四面模板拼接縫應相互錯開，避免同一橫向水平面有兩道接槎。
四片拼好後加上鋼管抱箍。模板拼縫用帶單面膠的海綿條貼好。模板安裝前要在柱底四周用1∶3水泥砂漿座漿找平。
第三步、截面的校正：柱鋼筋綁紮後在根部預先焊好柱定位鋼筋。柱模就位後調整柱子的軸線位置，調整過程中保證柱子的根部截面滿足要求，達到要求後方柱加固下口螺栓。
柱底校正以後把木楔子打緊。方柱上口截面的校正: 調整柱子上口的截面，加固好上口螺栓，接著把柱模中間的螺栓也加緊。
第四步垂直度: 最後調整柱子的垂直度。柱模板垂直度的調整需要在模板上口四周加花籃螺栓，通過調整鋼絲繩來調整。
柱子下口：在澆築本層樓板砼時，在柱子位置四個側面各預埋兩排φ20以上的鋼筋頭，作為調整柱模的支點，內排鋼筋頭預埋兩根，離柱邊線150mm～200mm，在鋼筋頭和柱底部間加木楔子楔緊。外排鋼筋頭圓柱預埋一根，方柱預埋兩根，離開柱邊大約乙個柱高的距離（如圖），在鋼筋頭和柱頂部間加入帶花籃螺栓的鋼絲繩進行斜拉調整，使其位置和截面大小控制在規範規定的範圍以內（見圖）。
在調整時必須按照施工順序進行操作，以免做無用功。
1、拆模時間按照規範要求，同強度要求達到不因拆模而使砼表面及稜角受損為準。
2、每塊模板的拆模順序是：先將螺栓等連線件拆除，放入工具箱內，再鬆動腳楔子，使模板與柱面逐漸脫離。
為使大模板便於脫模，且脫模後柱面平整光潔，給裝修工序創造良好條件，應進行模板表面塗刷變壓器油脫模劑，以儘量減少模板與砼之間的粘結。
1、表面清理：
新制大模板進場後，要用砂紙、扁鏟等工具除鏽並清除焊渣，表面的油汙可用蘸有酒精的棉絲擦淨，最後刷防鏽漆。
大模板脫模後應趁板麵潮濕容易清理，用扁鏟、鏟刀、油刷、砂紙等工具，清除粘附的砂漿和脫模劑殘渣，再用棉絲擦淨，然後塗刷新的脫模劑。
2、塗刷脫模劑注意事項：
1)脫模劑使用變壓器油或色拉油。不要把脫模劑沾染到鋼筋和砼接槎面上。
2)脫模劑塗刷後放置時間較長的模板，如果板麵遭雨淋或落上灰塵，要重新刷好脫模劑，以免影響混凝土效果。
本工程地上一至三層模板使用10mm厚的竹膠板作為模板，使用5×10cm木方作為龍骨，支撐體系使用3.5mmφ48鋼管及配套扣件。
牆模板對拉螺栓採用m12對拉螺栓，水平間距400mm，豎向間距400mm，最上面一排模板必須有螺栓連線。扣件用3形扣件或用自製鋼筋扣件代替。螺帽下墊片用5mm鋼板製作（可與鋼筋扣件焊在一起），大小為50mm×50mm。
如下圖所示：
3.4模板施工
1．模板加工好以後在地上檢查模板的各部尺寸是否合適，模板的接縫是否嚴密。發現問題及時修理，待解決後才能正式安裝。
2．樓板或底板混凝土施工時預埋上下支撐鋼筋頭。鋼筋綁紮完後，準確焊好模板定位筋。
3．安裝模板前必須做好抄平放線工作，要放雙線（模板線和20cm控制線），據放線位置進行模板的安裝就位。模板承墊底部必須預先座漿找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平用1∶3水泥砂漿，寬度為50mm，沿模板邊線抹。
必須保證找平面的水平，否則將影響整個牆壁表面的模板拼縫。
4．所用模板要塗刷脫模劑。
支模板的時候，應按以下順序考慮。
有扶牆柱的先考慮扶牆柱的位置，中間的牆體配板從兩側柱邊向中間排，對面的模板位置和大小與之對應。
先支設觀感要求高的一側，因為這一側可以觀察模板表面的拼縫和平整度。兩側都裝好後將對拉螺桿、橡膠墊、套管、「3」形卡穿好，擰緊螺帽。
為保證拼縫密閉不漏漿，所有陰陽角拼縫都必須加海綿條。且海綿條不允許突出模板表面。
考慮到竹膠板的柔性，在拼條的基礎上豎向另加上木方和鋼管作為背楞。木方鋼管間隔放置，以間距不超過200mm為原則。對拉螺栓用的鋼管水平放置。
模板裝到預定高度後，安裝支撐並初步調整垂直度。先在柱腳處預埋鋼筋頭與背楞間塞上木方，用楔子楔緊。上部用鋼管作斜撐。
安裝結束對模板進行精確調整，包括平整度和垂直度，完成最後固定。
1、當牆砼達到1n/mm2時，可以拆除模板。按照規範要求，則是同強度要求達到不因拆模而使砼表面及稜角受損為準。
2、每塊模板的拆模順序是：先將連線件如螺帽、「3」形扣件等拆除，放入工具箱內，再鬆動柱腳楔子，使模板與牆面逐漸脫離。
3、門洞模板的拆除，要防止將門洞過粱部分砼震裂。
4、角模及門洞模板拆除後，突出部位的混凝土應及時進行剔鑿，凹進部位或掉角處應用水泥砂漿及時進行修補，跨度大於1m的門洞口，拆模後要加設支撐或延遲拆模。
牆體在梁頭位置留下梁槽，與梁板一起澆築，所留梁槽應位置準確，且截面要比梁截面各邊均小2cm左右，在對施工縫處進行鑿毛處理前，應按所放的梁截面線相梁截面內縮排1cm彈線，用切割機切出1cm左右深的槽然後再將另外2cm多餘的砼鑿掉，這樣就避免了鑿毛時無意的將梁槽擴大的發生。如下圖：
牆縱橫兩向鋼筋間距均為150mm，綁紮鋼筋時預先綁好鐵絲網，以保證留出梁槽。
外牆後澆帶接槎內表面，牆體施工縫的外漏表面支設模板時均附加上一條竹膠板條留置分隔裝飾槽，槽寬5cm。支第一次模板時要將板條留得寬一些，以方便處理；支第一次模板時板條寬度要5 cm整，以保證尺寸。如下圖：
為避免牆體與樓板接槎外表面出現兩條施工縫，要求此類位置外側混凝土澆築至板頂以上2cm。具體方法如下：
最後混凝土槽兩側各向外1cm彈線並沿線切齊，切割深度1cm。切割後把混凝土剔鑿掉，兩邊粘上工程膠帶，中間用砂漿補好。如圖：
1.5.3帶有錨入鋼筋的角接槎
牆柱接槎、牆牆接槎、樓梯休息平台與牆接槎等帶有錨入鋼筋的角接槎，第一次施工時把鋼筋彎好預埋。拆模後立即沿鋼筋邊鑿槽把鋼筋漏出，待混凝土強度不會因扳動鋼筋而損壞時將鋼筋扳出。留鋼筋必須比接槎混凝土的範圍向內縮3cm以上。
特殊情況要植筋。
剪力牆豎向施工縫處採用3mm厚止水鋼板防水，施工縫處採用50mm厚木板封堵。施工時，先用鋼筋將止水鋼板固定，再將進行過一定加工的木板沿止水鋼板長度方向放入剪力牆鋼筋內，並用鋼筋固定位置，然後支設剪力牆模板。施工縫的封堵及加固如下圖所示：
1）混凝土側壓力
混凝土對模板側壓力沿澆築深度
分布如右圖所示。
最大側壓力
f ＝＝0.22×24×5×1×0.85×
＝31.73
有效壓頭高度
h ＝＝31.73/24 ＝1.32m
2）模板驗算
考慮最不利情況。
（1）鋼模板
木背楞間淨距150mm ，竹膠板取1m 寬，按多跨連續梁考慮：
e取5000，
撓度驗算
滿足要求。
（2）鋼管背楞
每根鋼管按兩跨連續梁考慮，支座間距600mm，由於鋼管每兩根之間間距為400mm，所以每根鋼管上均佈線荷載
q ＝f×0.2 ＝31.73×0.2 ＝6.35 kn/mm
抗彎承載能力驗算
滿足要求。
撓度驗算
e=9000
可以忽略。滿足要求。
3）螺栓驗算
按最大間距考慮，每根螺栓對應的混凝土壓力面大小為0.4m×0.6m ，螺栓直徑12mm，，混凝土壓力面壓強31.73，則螺栓內的拉應力值：
滿足要求。
5.1.1.本工程梁、板模板均使用10mm厚的竹膠板作為模板，使用5×10cm木方作為龍骨，支撐體系使用3.5mmφ48鋼管及配套扣件。
梁寬度為400mm、450 mm、500mm、750mm等，高為400mm、700mm、900mm、1200mm、1400mm等；大多數現澆板厚120mm，區域性有加厚的現澆板。
工程及支撐系統配置方案
該工程酒店部分，地上26層，結構形式為框架剪力牆結構。根據設計及施工工藝的要求，劃分為三個施工段進行施工。綜合考慮各方面因素，模板工程及支撐系統配置方案如下表所示 模板及支撐系統配置方案統計表 圓柱模板在廠家定作，採用兩片拼裝的方式，接縫方式為直接。圓柱柱頭處理措施 圓柱與梁板交接處,圓弧很難處理。...
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