型塔式起重機安裝方案

一、構築固定基礎和底架

1.固定基礎由鋼筋混凝土製成，如圖所示，及有關要求構築。

2.固定基礎位置應設定在被吊最大物品位置附近，並應盡量靠近建築物，基礎表面水平差值不得超過被測距離的1/1000。

3.底架中用20#槽鋼拼焊而成的平面框架結構，其上焊有四根短立柱用以和基礎節相連。四個角還有撐桿連線耳板，用來安裝斜撐桿。通過固定基礎內預埋的地腳螺栓，將底架和基礎固定在一起。

二、安裝程式

1. 將二節標準節連同基礎節連線好，一起固定在底架上。

2.用汽車起重機將已連線好的下轉台和外套架套入剛連線好的3節標準節外，用螺栓將外下轉台和塔身標準節連線好，調整套架導輪和標準節之間的間隙達到0.5——2mm。

3.用起重機將上轉台和駕駛室吊起置於轉台上面，對好定位銷孔，並注意駕駛室的方向，然後將齒圈與上轉台用高強度螺栓連線好。螺栓擰緊力矩不小於300nm。

注意：在安裝套架時，應使液壓油缸一側和標準節上焊有頂公升耳板的一側置於同一方向，外套架裝有標準節牽引機構的一側和建築物方向平行，以利於接節和起重臂的裝卸。

4.塔頂用起重機吊起，緩緩置於轉台的上方，對準塔頂下端四個耳孔與上轉台相應的耳板，並注意塔頂的前後方向和起重臂方向的一致性。然後將四個連線銷軸穿好並鎖上彈簧銷。

5.用起重機將平衡臂吊起後安裝在上轉台相應的位置，穿好連線銷軸。此時起重機不要向下落鉤，應使平衡後側微微向上抬起，由兩名操作員到塔頂，將平衡臂拉索的一端通過繩環與塔頂相連（拉索另一端事先已和平衡臂耳板連線好）。

在緊固拉索時，一定要注意使繩卡座一側和鋼絲繩長端相貼緊。按設計要求的數量用繩卡緊固，同時應注意使兩根拉索長度相等以保證其受力均勻，平衡臂不得向一邊傾斜。

6.慢慢向下落鉤，使平衡臂拉索受力後摘鉤。

7.用起重機吊起一塊平衡重置於平衡臂後端最外側，並保證平衡重落實在平衡臂上，不得出現平衡重傾斜或虛放等情況。

8.用起重機疳起重臂水平地緩緩吊起，將臂根鉸點對準上轉台上相應的耳板，然後穿好銷軸並鎖住，再向上微提吊鉤，使起重臂向上仰起3。～4。

，由操作人員將事先安裝在起重臂上弦杆的拉索用力慢慢托起，待拉索耳板軸孔對準塔頂連線耳板軸孔時將銷軸穿好並鎖住。然後慢慢落鉤，待拉索受力後摘鉤。

9.用起重機將其餘四塊平衡重平穩地安放在平衡臂上。

10.按說明書穿繞起公升機構鋼絲繩子及小車變幅機構鋼絲繩。

三、頂長接高與附著程式

1.先用小車將一節標準節送掛在套架牽引機構上，再在起重臂距迴轉中必18m附近吊起一節，不要離地太高。

2.開啟套架下轉台四根短立柱與塔身標準節之間的連線螺栓，給液壓裝置接通電源。

3.操縱三位四通閥使液壓缸下鉸點板梁兩端軸頭卡入頂公升耳板內，繼續讓液壓缸緩緩伸出。

4.繼續操縱三位四通閥，讓液壓缸再向外伸出，當頂公升至行程1.3m時，換向閥回到中位，這時操作套架上的機械鎖板，將外套架鎖定在塔身頂長耳板上，緩緩往**液壓缸，讓液壓缸下鉸點板梁從頂公升耳板內脫出，當液壓缸收至塔身標準節上面乙個頂公升耳板附近時，再將板梁兩端卡入耳板內。

5.再開動三位四通閥，讓液壓缸伸出，繼續進行第二步頂公升，當又頂起約1.3m時，換向閥回到中位並將套架鎖定在該位置。

6.操作人員迅速將事先掛在牽引梁上的乙個標準節推入套架正中。操縱換向閥，讓套架慢慢下落，待該標準節下端四個連線止口和塔身上端四個止口吻合後停止下落套架，穿好8條連線螺栓並緊固。

將索引機構上的吊鉤從剛接好的標準節上摘下並向外推出，準備迎接下乙個標準節。再緩緩下落套架，待推入的標準節上端四個止口與套架下轉台的四個短立柱止口相吻合，然後穿好螺栓並緊固。所有連線螺栓的擰緊力矩不小於300nm。

7.如此迴圈往復，當套架下端露出三節標準節時，將四根斜撐杜撐好，這樣方可繼續頂公升加節。整個頂公升接高過程可歸納為如下順序：

懸掛標準節—→開啟上端連線螺栓—→套架頂公升1.2m機械鎖板鎖定—→收液壓缸板梁進入下乙個頂公升耳板—→頂公升1.3m—→標準節下端止口就位並緊固—→上端止口就位並緊固。

8.塔身接高至起公升高度超過基本高度25m時，必須按要求進行附著，起公升高度80m時，附著裝置不少於三處（t線處隔18m～20m），附著點以上至起重臂根端鉸點的懸出高度最大不超過23m，但最後乙個附著點以上至臂根端鉸點的懸出高度不大於20m。