陡坡陡坎施工方案
一、工程名稱：中貴線第5標段(工程)ea001-hyhcy1段線路土建施工6標段
二、陡坡陡坎地點：96#—98#
三、地形地貌特點：96#—97#位於太平鎮平漆村，該段陡坡管道線路長91.02公尺，地面高差43.
57公尺（據測量成果表資料）。屬山林陡坡地段，地勢陡峭，山體土層較薄（約0.4-0.
6公尺），以下均為堅硬岩石層。陡坡下有一條河溝，97#、98#樁在河溝兩岸；陡坡中間有ec170大樁，其右側有一處民房， 96#—ec170是一段陡崖，地面高差33.14公尺，必須修築施工繞行便道，是本段管溝開挖的乙個難點。
（附圖：ec169-ec170原地貌圖）。
圖1 ec164-ec165原地貌圖
四、施工準備：
4.1 清除占地線內地面附著物。
4.2 履帶式挖掘機（斗山225-9型，帶破碎裝置），塑料編織袋15000只，警示帶400公尺，施工警示牌4塊，安全網400㎡。
4.3 施工區域設定警示牌和警示帶：
4.4 清除施工區域內樹木，樹樁留置0.8~1.0公尺高，樹樁內側用編織袋裝土碼砌土袋牆以擋從上方便道修築時滾落的土石；
4.5 從 ec170—原96#沿管道右邊施工機械繞行便道占地線邊沿人工裝土袋碼砌土袋牆，防止機械施工時土石滾落坡下。
4.6 和當地村委聯絡，協商如有便道施工時滾落的土石滾到施工區域外損壞農作物的處理辦法，同時也通知村附近村民要經過此地時繞道經過。
4.7 設定安全崗：ec170右邊、97#樁外側視線開闊安全位置處各設一人勸阻需經過此地的人繞道行走，同時嚴禁閒雜人員進入施工區域；在e96#樁高處兩端各設一人嚴禁閒雜人員進入施工區域。
五、開挖管溝施工方案
為便於管溝開挖和管道布管、組焊施工，因ec170右上方有一處民房，據現場地形情況本段線路施工可分為兩部分完成（圖2 管溝施工平面示意圖）。挖掘機開挖完第一部分後需從96#樁位置經原96#樁前方施工機械繞行便道至ec170樁上方，其繞行距離約0.5km。
5.1. 第一部分96#—a點的管溝開挖
此段陡坡管溝長約26公尺，地面高差約16.14公尺，平均挖深2.8公尺（據測量成果表要求的深度再加油建專案部要求的加深深度）。
5.1.1 放96#—ec170段管溝開挖線。
5.1.2 移樁：利用三點定位的方法將樁移至不被機械施工破壞的位置。
5.1.3 在96#樁位置將原地貌降坡至原地貌以下1.5公尺後修築挖掘機施工平台。
5.1.4 挖掘機停在96#施工平台（圖示中挖掘機操作平台1）從上往ec170開挖管溝，因坡陡坎高，管溝開挖的土石盡量小塊，防止滾出土袋牆外。
5.1.5 據測量成果表要求的深度再加油建專案部要求的加深深度進行管溝深度控制，並在溝壁做好1公尺等高線（要求加深的深度應在等高線以下）。
5.1.6 對區域性沒達到要求深度的及時二次開挖，保證管溝深度河溝底寬度達到要求。
圖2 96#樁—97#樁陡坎管溝施工示意圖
5.1.7 在已開挖成型的管溝溝壁上畫1公尺等高線，並在原測量樁點溝壁一側插樁號標示牌，
樁號標示牌標明樁號、挖深深度、水平轉角度數等。
5.1.8 開挖成型的管溝兩側溝壁上鋪掛安全網，防止石塊塌落。
5.1.9 在96#樁位置臨邊處設定牢固硬維護，並設立「高坎危險，請勿靠近」的警示牌。
5.2 第二部分a點—97#的管溝開挖
此段陡坡總長約65.02公尺，共二小段，第一小段a點—ec170長約44公尺，地面高差17.4公尺，平均挖深3公尺；第二小段ec170—97#長21.
47公尺，地面高差10.53公尺，平均挖深3公尺。
5.2.1 在96#—ec170—97#樁段的左邊施工占地線邊沿原有土台的地方人工裝土袋碼砌雙排土袋牆，土袋牆高度約1.5公尺，方便堆置管溝開挖石渣。
5.2.2 放96#—ec170—97#的管溝開挖線，其放坡係數嚴格按照油建公司專案部要求進行。
5.2.3 移樁：利用三點定位的方法將樁移至不被機械施工破壞的位置。
5.2.4 將開挖線內地面表層土清挖並堆置到占地線右側，以便回填後恢復。
5.2.5 從a點樁位置沿管溝開挖線向97#進行管溝開挖，開挖的土石方均堆置在施工便道側，隨堆土隨鋪平作施工便道。
部分可堆在管溝右邊，其堆置的管溝開挖土石距管溝上口邊沿1公尺左右。
5.2.6 a點—96#段管道右側山坡體陡峭，無法施工，在a點樁位置管溝右邊修築一挖掘機操作平台（即挖掘機操作平台2），挖掘機座在平台上開挖a點—96#樁段下半部分管溝。
此段管溝成型後便開始97#→ec170→a點的管溝開挖。因此段坡度較大，挖掘機操作前必須在適當位置先開挖操作平台，以保證挖掘機安全可靠施工。
5.2.7 據測量成果表要求的深度再加油建專案部要求的加深深度進行管溝深度控制，並在溝壁做好1公尺等高線（要求加深的深度應在等高線以下）。
5.2.8 對區域性沒達到要求深度的及時二次開挖，保證管溝深度河溝底寬度達到要求。
5.2.9 在已開挖成型的管溝溝壁上畫1公尺等高線，將移出樁恢復到管溝內，並在原測量樁點溝壁一側插樁點標示牌，樁點標示牌標明樁號、挖深深度、水平轉角度數等。
5.2.10 開挖成型的管溝兩側溝壁上鋪掛安全網，防止石塊塌落。
5.2.11 在ec170樁位置上方小路管溝兩邊設定牢固硬維護，並設立「高坎危險，請勿靠近」的警示牌。
5.3 管溝開挖工程量：表1：管溝開挖工程量計算表
六、管溝回填
6.1 管道下溝後，管道應與溝底表面貼實且放到管溝中心位置。
6.2 管道下溝後由工程監理檢查合格後，本段管溝均是石方，採用粉碎機將石方粉碎後進
行回填；分層夯實回填，回填應高出自然地面300mm。
6.3 回填後管頂覆土厚度應符合設計要求，不得出現淺埋。避免清理作業帶過程中致使地形地貌發生變化較大的地區。
6.4 按設計檔案要求採取分層壓實回填、引流或壓砂袋等防沖刷和防管道漂浮的措施。
6.5 回填時與溝內截水牆等水工措施結合進行，採用先水工，後回填的方式，以利於對管道的保護。
七、水工堡坎砌築方案
7.1 材料準備：外購條石機動車運到就近的機耕道（運距2.6km），在二次人工轉運到施工地點（二次轉運距離1.6km）。
7.2 管道下溝後，按施工圖紙要求和實際地形情況，在需要砌築堡坎的位置按設計要求和水工堡坎砌築施工技術要求的基礎寬度將溝底石方清平整，堡坎基礎外側比內側稍高，做到堡坎基礎穩固。
7.3 基槽探平整後，經工程監理驗收合格，方可進行堡坎基礎砌築。
7.4 砌築時按設計要求砂漿標號拌製砂漿，先鋪底座砂漿，再安砌條石，條石豎縫之間澆灌砂漿，做到砂漿飽滿。
7.5 砌築時注意保護管道，避免條石碰撞管道造成管道防腐層損傷，仔細檢查確認管道防腐層無損傷後用細土回填管道周圍並分層夯實。
7.6 a點—96#陡坎包管堡坎砌築，為保證堡坎穩固，在管道兩側自管溝口向溝底安砌條形條石牆，中間空腔內分層回填夯實細土（需外購細土）。細土回填隨堡坎砌築隨砌隨填。
圖3陡坎條石堡坎結構示意圖。
圖3 陡坎條石堡坎結構示意圖
7.7 逐層錯縫砌築堡坎，按設計要求和水工堡坎砌築施工技術要求放坡；安砌在外側的條石選側立面方正、長度均勻的條石，做到外觀整齊；並在適當位置錯開留置洩水孔。
圖4 條石擋土牆砌築結構示意圖
7.8 堡坎砌築完後，對所有堡坎條石縫隙進行勾縫，做到灰縫平整飽滿，外觀整齊。
7.9 在97#樁—a點段砌築橫向擋土牆，以保證管道埋深和地貌恢復。據現場地形情況，此段需砌築條石堡坎6座，砌築條石水溝1條；施工便道和繞行便道恢復需砌築橫向擋土牆7座。
附圖4橫向擋土牆砌築結構示意圖和附圖5便道擋土牆示意圖。
7.10 施工步驟：清挖基地探座→地基驗槽合格後→鋪座灰砂漿→安砌條石→豎縫灌漿→管道周圍細土分層回填夯實→堡坎後箱回填土分層回填夯實→第二層堡坎砌築…留置洩水孔→堡坎砌築完後勾縫→場地清理。
7.11 96#—97樁段的回填隨擋土牆砌築後再進行，此段全石方段，溝底至管頂以上300mm的細土都需外購運到就近機耕道（運距4.2km）後再人工二次轉運到此段施工地點(人工二次轉運運距1.
6km)。
圖5 便道擋土牆示意圖
7.12 外購細土:溝底至管頂以上300mm位置的體積扣除管道的體積，即：
91.47*(3+1.516*0.
5)*1.516-3.14*0.
508*0.508*91.47=447m（機動車運距4.
2km,人工轉運距離1.6km）
7.13 水工堡坎主要工程量：附表2
7.14 a點—96#樁段陡坎原地面高差16公尺，堡坎砌築到一定高度，需搭設雙排腳手架，腳手架緊靠管溝口岩壁搭設，搭設寬度超過管溝開口各邊1公尺，高度超過原陡坎高度2公尺，並在管溝口岩壁適當位置設錨樁用腳手架鋼管將腳手架拉緊加固，防止腳手架在施工時傾覆。腳手架跑梯搭設據地形限制但要盡量平緩，超過一跑高度中間設定轉角平台，跑梯兩邊設定安全護欄欄杆，拉好警示帶。
腳手板選擇4cm厚的長木板滿鋪並繫結在腳手架上，在外排架上鋪掛安全隔離網。附件：表3 措施用材料表
八、地貌恢復
8.1 管溝位置的回填土要比原地貌高出0.3—0.5公尺，沉降後比原地貌稍高，這樣有利於
排水，雨水不會沖刷回填土。
8.2 管溝回填後陡坡上方管溝位置兩邊做好排水坡，特別是ec165陡坡上方必須做排水
坡，防止雨水順管流淌造成堡坎垮塌。
九、質量控制
9.1 加強施工技術管理，嚴格執行以專案負責人為首的技術責任制，使施工管理標準化、規範化、程式化。認真熟悉設計檔案和施工規範，嚴格按照測量成果表總承包單位要求施工。
施工人員嚴格掌握施工標準、質量檢查及驗收標準和工藝要求。堅持技術交底，保證管溝開挖深度和放坡寬度，確保質量安全，發現問題及時解決。
9.2 建立質量責任制和保證體系，設專人質量檢查員，班組設兼職質檢員，明確各級責任。分項施工的現場實行標示牌管理，寫明作業內容和質量要求，要認真執行三檢制度，即：
自檢、互檢、工序交接檢驗制度，切實作好隱蔽工程的檢查工作。
9.3 嚴格施工紀律，把好工序質量關，上道工序不合格不能進行下道工序的施工，否則質量問題由下道工序的班組負責。對施工流程的每一工作內容要認真進行檢查。
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