動力及照明系統施工方案
浦東***，東連羅山路，西靠丁香路,北隔三八河與三期相呼應，由5幢高層住宅（#樓）、俱樂部及地下車庫組成，總建築面積122790平方公尺。動力及照明系統結合本工程特點擬採取以下專項施工方案。
1、施工工藝流程
1.1主要施工工藝流程
1.1.1動力配電系統施工工藝流程
1.1.2防雷接地系統施工工藝流程
1.2主要分項工程施工工藝流程
1.2.1電纜橋架安裝施工工藝流程
1.2.2電纜敷設施工工藝流程
1.2.3低壓配電櫃（箱）安裝施工工藝流程
1.3總體施工工藝流程圖
2、主要施工方法
2.1電纜、電線管敷設要求
a）本工程電線、電纜保護管採用鍍鋅鋼管。
埋設在混凝土及牆體內的電線管的連線採用套管焊接連線，明配管採用絲接或卡套連線。
b）鋼管連線採用螺紋連線時管端螺紋長度不應小於管接頭長度的1/2，連線後其螺紋宜外露2-3扣，螺紋表面應光滑、無缺損，在地坪下、潮濕或腐蝕區域、室內及危險區域內的金屬穿線管的外露螺紋應塗防鏽漆。
c）鍍鋅鋼管的跨接地線宜採用專用接地線卡跨接，不應採用熔焊連線。
d）鋼管煨彎：g25以下鋼管煨彎採用手動煨彎器，g32以上採用液壓彎管機煨彎，g70以上採用專業工廠加工，以上各種規格的鋼管煨制可進行工廠預製，管子的彎曲應符合「規範」要求。
e）在管了通過建築物的伸縮（沉降縫）時，應按管子通過建築物伸縮縫做法施工，設變形和伸縮接頭。穿線管明敷時在所有建築物伸縮縫處的穿線管應設管伸縮節。
f）配管線路直線段超過12公尺，或直角彎超過2個時，應裝中間接線盒，以便穿線。
g）配製電管時，管口應光滑，**刺，切斷口應平整。
h）進入落地配電箱的電線管管口應高出砼面50mm-80mm，到裝置處的電線管管口應高出砼面200mm。多根管子進入配電箱時，應排列整齊，管口進入箱內高度一致。
i）由配電箱、控制箱等引出、引入的電纜、電線管，需將電管與箱體外殼與接地網可靠連線。
j）在混凝土澆築前安裝好符合施工要求和現場情況的管堵或管帽，
並保證穿線管內乾燥、無水、無汙物。自外部穿過混凝土牆或地坪底部的
穿插線管進口應做臨時密封防水處理。
k）埋入建築物、構築物內的電線保護管外表面，與建築物、構築物表面的距離不應小於15m。
l）隱蔽工程在施工過程中應要求監理進行驗收，並做好施工記錄。
m）所有專用吊架或吊桿及螺栓等應採用鍍鋅件。
n）電纜保護鋼管與電纜橋架及金屬線槽連線時，使用開孔機開孔，使用管接頭固定，嚴禁用氣割、電焊開孔。電纜、電線管與熱力管道平行、交叉敷設時，其淨距應符合設計規定，見下表：
2.2電纜橋架、線槽安裝要求
2.2.1橋架的選型和安裝方式
本工程電纜橋架（線槽）均採用熱鍍鋅烤漆型顏色由建築專業統一確定。梯架採用gd**-t型，托盤採用開孔gd**-p型，線槽採用gd**-c型，待施工圖設計完善後進一步確定，電纜橋架（線槽）的安裝方式有：沿牆面敷設、樓板下吊裝。
2.2.2電纜橋架安裝前的檢查
橋架產品包裝箱內應有裝箱清單、產品合格證及出廠檢驗報告；橋架及附件外觀檢查；外護層表面應完整、色澤均勻、**刺、無鋅瘤。
2.2.3支吊架安裝
1）支吊架按設計要求採用鍍鋅件，規格選擇應按設計要求按托盤、梯架規格層次、跨距等條件配置，並應滿足荷載。
2）首先是定位：根據設計施工圖紙要求，位置、標高，並且與其他專業施工員相協調，定出實際位置。
3）支架應安裝垂直平整，懸掛吊鉤應有調整螺栓，拉樊方向應一致，在混凝土牆、混凝土頂棚上固定用金屬膨脹螺栓，在網結構上按設計要求採用相應配件或其他形式。
4）普通電纜橋架敷設時，支撐點間距不宜大於2m，大跨距電纜橋架支撐點間距不宜大於6m，應保證電纜敷設完畢後撓度與跨度之比不大於1:200。
5）非直線段的橋架支吊位置設定：橋架彎通彎曲半徑不大於300mm時，應在距彎曲段與直線段接合處300-600mm的直線段設定乙個支吊架，當彎曲半徑大於300mm時，還應在彎通中部增設乙個支吊架。
6）橋架的支架沿橋架走向應排列整齊，間距均勻。在某一段內橋架的支、吊架應一致。
2.2.4橋架組裝及安裝
1）電纜橋架的組裝、連線嚴禁動用電氣焊、氣割，應使用配套的連線件。電纜橋架直線段和彎通的側邊均有螺栓連線孔，當橋架的直線段之間、直線段與彎通之間需要連線時，可用直線連線板進行連線。連線兩段不同寬度或高度的托盤、梯架可配置變寬連線板或變高連線板。
電纜橋架的末端應使用專用終端板。
2）托盤、梯架的連線板的螺栓應緊固，螺母位於托盤、梯架的外側。
3）根據設計圖紙的要求，當需要從托盤處引出電管時，應用開孔機或電鑽在地面上預先開孔，開孔處應切口整齊，孔徑與所配鋼管相吻合，嚴禁動用電氣焊割孔。
4）非鍍鋅電纜橋架的連線板的兩端跨接銅芯接地線最小截面積不小於4mm2。
5）電纜橋架安裝時出現的懸臂段，一般不得超過100mm。
6）電纜橋架連線板接頭應盡量置於跨度的1/4處，禁止置於跨度的1/2處或支撐點上。
7）電纜橋架與工藝管道共架安裝時，電纜橋架或線槽應布置在管架的一側。
8）電纜橋架過建築伸縮沉降縫時，電纜橋軻應斷開，斷開距離以100mm左右為宜，採用伸縮接頭做法。
9）幾組電纜橋架在同一高度平行或交叉敷設時，各相鄰電纜橋架應考慮維護、檢修距離，一般不宜小於0.6m。
10）電纜橋架與各種管道平行、交叉敷設時，其淨距應符合下表規定：
11）電纜回及線槽從正常環境穿牆進入防火、防爆的環境時，牆上應安裝相應的密封裝置。
12）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須可靠接地（pe）。
13）電纜橋架及線槽從室內穿牆至室外時，在牆的外側應採取防雷措施。
2.3電氣配線施工要求
1）管子穿線前應將管中積水、雜物清除乾淨，保證管路暢通，管口護口應齊全。
2）管內導線的總截面積不應超過管子截面積的40%，導線在管內、線槽內不應有接頭或扭結。
3）電線管到控制裝置（如電動閥門、手支按鈕）和其它電氣裝置的連線應用防水阻燃撓性連線管，特殊場所（如餐廳、煤氣間等）採用防爆軟管及接頭。
4）不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不能穿在同一電管內或線槽的同一槽孔內。
5）導線**槽內敷設時應按規定距離給予固定，並標註編號標記。
6）銅芯導線的中間連線和分支連線應使用熔焊、線夾或壓接法連線。
7）多股銅芯線終端應焊接或掛錫壓接接端子後再與電器裝置的接線端子連線。
8）接地線宜採用黃綠相間的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。
9）實行導線分色法施工，嚴格按指定的色別用線，使乙個供電系統的相線、零線、地線的顏色始終一致。
2.4電纜敷設施工要求
2.4.1電纜的運輸和貯存
電纜盤不應平放運輸和平放貯存；在裝卸電纜過程中，應使用與電纜重量相匹配的吊車進行裝卸，不應使用電纜及電纜盤受到損傷，嚴禁將電纜盤直接由車上推下；電纜端頭就做防潮封頭。
2.4.2電纜敷設前的檢查
電纜到貨一敷設前應進行檢查，檢查內容包括：產品的技術檔案應齊全，電纜型號、規格、長度、電纜附件應符合設計及訂貨要求，電纜外觀檢查應無損傷、絕緣層良好、電纜頭封口嚴密，1kv以下電纜應進行絕緣電阻測試，高壓電纜還應進行耐壓和洩漏電流試驗。
2.4.3電纜敷設
1）電纜敷設前電纜橋架、金屬線槽及電纜保護管已清理完畢，有防礙的作業已經完成。
2）電纜敷設前應按設計和實際路徑計算出每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，儘量減少接頭和浪費。
3）電纜在終端頭、中間頭附近，應留出備用長度。直埋電纜時應在全長上留出少量富裕。
4）電纜敷設採用人工結合機械牽引進行敷設，對於±0m以上的電纜垂直運輸可利用土建結構施工中的塔吊進行吊裝。放電纜時先將電纜盤架設在放線架上，電纜端頭從線盤的上端放出。敷設過程中，拉力要均勻，橋架上應有人調整放線滑輪以防電纜滑出滑輪子，當電纜較長時，可以選中間為起點，向兩頭敷設，這時電纜長度一定要測量準確。
5）電纜沿橋架敷設時，應單層敷設，並敷設一根整理一根、卡固一根。垂直敷設的電纜每隔1.5m-2m處應加以固定；水平敷設的電纜，在電纜的首尾兩端，轉彎及每隔5m-10m處進行固定。
電纜橋架內的電纜應在首端、尾端、轉彎等處設有標牌，標牌上應註明編號、型號及起止點等標記。標記應清晰齊全，掛裝整齊，無遺漏。
6）電纜在橋架上水平安裝成幾排時或垂直安裝成幾排時，放電纜應先裡邊，後外邊。電纜在電纜溝內的支架上敷設時，從上而下依次是高壓、低壓、弱電電纜。
7）當室外電纜敷設為直埋電纜時，電纜溝深度0.90m，在車道下為1.0m，每100m處預留穿線井，電纜埋地敷設時，電纜埋深不低於地面0.8m。
8）放電纜前應將電纜溝內的碎石清除乾淨，電纜溝底用均質的、沙當量大於20的細沙作墊層，墊層應有0.1m厚，覆蓋層厚度也為0.1m，覆蓋層上加蓋保護瓦后，進行泥土回填，埋地敷設的電纜上方應做警示標誌。
9）電纜安裝用的緊韌體除地腳螺栓外，均應用鍍鋅製品，或使用圖紙規定的材料，單根敷設的交流電纜的固定夾具不應形成閉合磁路。
10）電纜在敷設過程中和敷設後，其彎曲地方的彎曲半徑應符合規定要求，拐彎處電纜的彎曲半徑應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。
11）在橋架內電力電纜的總截面（包括外護層）不應大於橋架橫斷面的40%，控制電纜不應大於50%。
某住宅小區電氣施工方案
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