配料室結構施工方案 自動儲存的

2021-12-21 04:09:21 字數 5156 閱讀 2591

目錄一、目標管理

二、編制依據

三、工程概況

四、施工部署

五、施工進度計畫

六、施工技術質量要求

七、質量保證體系

八、施工質量保證措施

九、安全施工保證措施

十、文明施工保證措施

十一、附圖

一、目標管理:

1.1、質量目標

1.1.1、全部工程質量達到國家工程質量驗評標準100%合格

1.1.2、重大質量事故為零,工程質量達到省優或冶金工業優質工程

1.2、安全及文明施工目標

1.2.1、死亡及重傷害事故為零

1.2.2、月負傷率控制在0.4‰以下

1.2.3、保證文明施工,達到市級文明施工工地標準

二、編制依據:

配料室結構施工圖2011.06mh7

混凝土結構工程施工質量驗收規範 gb50204-2002

施工現場臨時用電安全技術規範 jgj46-2005

工程測量規範gb50026-93

建築工程施工質量驗收統一標準 gb50300-2001

三、工程概括:

本工程為營口嘉晨2×180㎡燒結工程配料室結構,位於燒結車間以西,軸線a~e列1~17線,長約118.25m,寬約26.45m。

抗震設防烈度為7度,建築物設計使用年限50年,建築物為鋼筋混凝土框架結構,生產的火災危險類別按戊類設計,耐火等級為二級。建築高度29. 50m。

柱及承臺均採用c30混凝土,基礎下設100mm厚c10混凝土墊層承臺混凝土保護層厚道為100mm,拉梁混凝土保護層厚度為30mm,柱縱向鋼筋連線採用焊接,砼保護層厚度30mm。裝置基礎砼強度等級為c25,二次灌漿採用c35無收縮微膨脹灌漿料,墊層採用c15混凝土,混凝土澆築均採用幫浦送。鋼筋搭接長度為36d。

四、施工部署:

4.1、工程組織方面:配料室結構為保證工期,可以進行流水施工。

4.2、施工順序:

配料室結構施工順序:

(1)測量放線→(2)土方開挖→(4)基礎及地梁鋼筋綁紮→(5)基礎及地梁模板安裝→(7)基礎、地梁澆築砼 →(9)回填→(10)搭設7.500m以下腳手架、支設平台梁底模板→(11)綁紮7.500m以下柱鋼筋及鐵件安裝→(12)7.

500m柱子及梁合模→(13)澆注7.500m以下梁、柱砼→(14)14.500m平台腳手架搭設→(15)14.

500m平台柱子鋼筋綁紮及梁底模鋪設→(16)14.500m平台柱子及梁模板安裝→(17)14.500m砼澆築→(18)19.

500m平台、22.500m平台、29.500m平台以下施工重複(14)~(17)工序(18)混凝土養護→(19)拆模→(20)拆除腳手架。

4.3、做好圖紙會審工作,編制詳細的分部分項工程作業設計並進行細緻的技術交底和安全技術交底。

4.4、準備各種工程材料和施工用料,如鋼材、水泥、對拉螺栓、止水鋼板等。

4.5、勞動力及機具裝置準備

五、施工進度計畫:

本工程計畫在100個工作日內完成。挖土施工5個工日,墊層施工5個工作日,基礎底板鋼筋、模板、施工9個工作日,混凝土澆注1個工作日,7.500m平台梁、柱施工15個工日,以上各平台梁板柱及砼養護努力實現16天一層平台計畫。

施工時根據現場場地條件流水施工作業,按照正常施工順利能夠滿足計畫工期要求。

施工進度保證措施:

當出現施工緩慢,施工工期順延,根據現場實際情況做好相應的調整,落實現場各環節、各道工序是否順利、通常銜接,針對實際情況,充分調動現場及市場的各項資源,確保施工順利達到預期目標工期。

六、施工技術質量要求

6.1、土方工程

1)燒結區域平均高程為4.427,基礎開挖按照土方開挖附圖進行放坡,基坑放坡係數為1:1.5,基坑底留置500mm寬的工作面。(具體參見土方開挖附圖)

2)施工順序:配料室的基坑挖土一次至底,整體挖土方向由南向北進行開挖,東側為出土方向。

3)土方施工前,在工程施工區域設定測量控制網包括控制基線、軸線和水平基準點,控制網要避開基坑位置和土方機械的操作及運輸路線,並要設有保護標誌。在正式開挖之前,進行土方工程的測量定位放線,放出基坑挖土灰線和水準標誌,複核無誤後方可開挖。在開挖過程中,應經常測量和複核基坑的平面位置和水平標高,防止位置偏移和基坑超挖。

6.2、鋼筋工程:

6.2.1、鋼筋的進場驗收、堆放:

進廠的鋼筋要附有出廠合格證。進廠後及時並按規定批量進行原材料檢驗,合格後方可使用。

進場後的鋼筋,分批掛牌堆放,最底層鋼筋與地面保持200mm以上空隙,鋼筋不得直接與泥土接觸,不得有油汙等;

6.2.2、鋼筋加工:

鋼筋配料單須經技術質量組審核後,方能進行下料施工。加工好的鋼筋應按順序存放,並掛牌排列,牌上註明鋼筋的使用部位、形狀、尺寸、直徑、根數等。

所有鋼筋使用拖拉機從鋼筋場運輸至施工現場,運距1.0km。

6.2.3、鋼筋安裝:

配料室結構施工過程中鋼筋綁紮時要求滿扣綁紮,底板上層鋼筋網片使用鋼筋托架將上部鋼筋托起,要求鋼筋托架不得直接落於砼墊層上;在基礎底板鋼筋使用砼墊塊將保護層墊好後用雙向φ25@1000

mm鋼筋托架底部與底板底層鋼筋焊接,(具體見鋼筋托架示意圖)。

鋼筋的綁紮交叉點採用22#鐵絲紮牢;鋼筋採用綁紮搭接方式,接頭位置及長度滿足圖紙設計及施工規範要求。

平台鋼筋綁紮後,使用雙向φ10@1000mm鋼筋馬凳將上部負彎距鋼筋墊起,防止上部鋼筋被踩踏。

鋼筋保護層採用細石混凝土墊塊(或大理石墊塊)固定在主筋外側,混凝土墊塊現場預製,厚度根據圖紙設計規定製作。墊塊尺寸為50㎜×50㎜。

6.2.4、鋼筋控制要點:

鋼筋下料尺寸;鋼筋安裝間距、位置;鋼筋錨固長度;

鋼筋質量驗收標準

6.3、模板工程:

6.3.1、支撐體系選擇

模板選用15㎜多層膠合板,模板尺寸1220㎜×2440㎜,背楞採用木方45㎜×90㎜×4m,加固採用φ48*3.5鋼管加固,配以對拉螺栓及三形壓蓋。

6.3.2、模板安裝

支模時主要採用橫向支模,柱子採用豎向[12a (長1500mmm)背楞,φ16對拉螺栓(總長1700mmm、絲長200mm)。間距為300*600mm(具體形式見附圖)

配料室基礎模板施工時;使用對拉片m10加固;縱向間距500mm一道,加固方式見支模示意圖。

為保證混凝土表面質量,多層板的板與板間、樑側模和梁底模間的縫隙用膠條貼上,以防漏漿。周轉使用的多層板表面的水泥漿應在下一次使用前清除乾淨。

6.3.3、腳手架的搭設

結構施工過程採用滿堂紅腳手架搭設(見附圖03);腳手架材料選用φ48×3.5鋼管;連線件有十字扣件、旋轉扣件等。

腳手架縱橫間距900mm×900mm,步距1.5m,立桿盡量選擇6m鋼管與小短管配合使用,接頭選用接頭扣件,立桿接頭盡量錯開不在同一斷面上,頂板底部頂撐固定使用雙扣件固定;

結構外圍搭設雙排腳手架用於外牆模板安裝、拆除等各道工序。外牆腳手架大橫桿步距1.5m,小橫桿水平間距1.

0m~1.2m,立桿間距、1.5m,配料室結構外牆腳手架與平台滿堂紅腳手架拉接,待框架柱砼澆注後,與框架柱拉接形成剛性連線。

6.3.4、模板拆除

結構施工結束後,底板模板不拆除,牆壁模板與基礎底板模板形成整體;以保證施工縫處的嚴密;避免施工縫處出現「兩層皮」、「流淚」影響結構的外觀質量,模板拆除時間不可過早。

平台結構模板拆除時,要按照「有關模板拆除」規定執行,拆模必須經專案部質量檢查人員同意後方可拆除。

6.3.5、模板質量控制要點

模板接縫處理;模板表面平整度;結構陰、陽角模板安裝質量;對拉螺栓安裝、止水鋼板搭接焊縫質量;模板垂直度;

模板質量驗收標準

6.4混凝土工程:

6.4.1、混凝土原材料選擇

混凝土根據甲方要求,使用商品混凝土。

6.4.2、混凝土的攪拌:

混凝土攪拌車運輸至現場澆注。所有混凝土均使用混凝土攪拌車運輸、汽車幫浦幫浦送入模;每次澆注混凝土前計算施工部位所需混凝土量,由專人簽發混凝土澆灌令,攪拌站根據澆灌令進行攪拌作業。

嚴格控制商品混凝土的水灰比、坍落度;攪拌人員**前填寫**記錄並交代注意事項,保證攪拌站的正常運轉;

混凝土入模處,每處配備2只插入式振搗器,振搗時快插慢拔,振動時間以不冒氣泡為止,插入點為300mm,呈梅花狀布置,插入深度為進入下層5~10cm 。為保證工程質量,柱混凝土施工時應先澆築同標號的水泥砂漿,澆築厚度以5~10cm為宜,以避免柱子 「爛根」情況的發生。

施工縫必須垂直或水平,嚴禁留斜縫,若在澆築過程中,由於裝置故障而無法連續澆築時,必須按規範要求留置施工縫,施工縫位置宜設在梁(板)跨中1/3範圍內。施工縫施工時,必須鑿去表面浮漿,露出石子,澆築前灑水潤濕並用與結構相同級配的水泥砂漿進行接漿處理。

6.4.3、混凝土養護:

混凝土澆築後應及時進行養護,側壁混凝土養護主要是延長側模拆模時間,底板混凝土表面压光後,應在表面覆蓋一層保溫被並進行灑水養護,養護時間一般為7天。

混凝土澆注過程中,根據預計澆注混凝土量,做好相應的試塊製作工作,試塊製作後送至標養室,進行標養。製作、取樣要按建設及監理的統一安排進行,試塊組數應滿足每100m3不少於一組,並在現場隨時對混凝土坍落度進行測試。與結構進行同條件養護,以作為現場實體質量評定依據。

6.4.4、砼質量控制要點:

砼澆注順序及澆注高度;砼原材料計量;外加劑摻量;砼振搗;

混凝土質量驗收標準

6.5螺栓安裝:

6.5.1螺栓安裝精度要求高,施工時要按要求設定螺栓固定架。

6.5.2、螺栓安裝,應由專人負責,螺栓中心、標高應由測量進行複測,各工序之間應互相進行交**檢查,避免偏差和遺漏。

6.5.3、螺栓固定完後,把固定架連線在一起,以增強穩定性。混凝土澆築時要避免震動固定架及螺栓。當螺栓埋入混凝土1/3時,應對主要螺栓中心線檢查一次,發現偏差,及時調整。

6.6塔吊施工

6.61塔吊技術引數:

型號:qtz40-50

臂長:46公尺

總功率:36.4kw

最大起重量5 噸

變幅起公升速度m/min 70/30/9

變幅速度m/min 25.5/38.6

自由高度30公尺

6.6.2塔吊安裝、拆除準備:

1、安裝拆卸過程中,必須嚴格按說明給順諏依次進行,

2、供電電源為三相五線制,接地保護(零線不得塔身),接地電阻不得大於4歐姆。

3、臂長範圍以外的5—10公尺內不應有高、低壓電線(低於5公尺、高壓10公尺)

4、首先測量各部分對地絕緣電阻,電機的絕緣電阻不能低於0.5公尺,導線對地絕緣電阻值不能低於1公尺,

5、本機安裝輔助裝置為起公升高度大於30公尺的汽車起重機。

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