專項施工方案 鋼管支撐

2021-12-21 00:13:37 字數 4724 閱讀 6316

第一節模板方案選擇

本工程為金城江區日雜公司新建住宅樓,工程位於河池市中山路北段,地質由廣西土木勘察檢測治理****勘測,廣西南寧人防科研設計院設計,柳州市天元工程監理****監理,屬於框架剪力牆結構,地上18層,地下2層,建築總高度55.65公尺,建築面積22913.52m2總工期670天。

標準層層高3.0公尺,地下室一層高3.30m,地下室二層高5.10m。

砼強度等級:5層以下剪力牆、柱c40砼、梁板c30砼;6至10層剪力牆、柱c30、梁板c25砼;11層以上剪力牆、柱、梁、板均為c25砼。

樓板厚度:地下室底板200、250mm;地下室一層(即架空層)均為180mm;一層(即-0.03層)均為150mm;二層及以上為100、120 mm。

梁截面:有200~300×400~700。

剪力牆:從-8.4~54m,牆厚200.

柱有:基礎頂(-8.4)至一層(2.97)500×500及轉角柱和扁柱200×300~900、二層(2.97)以上均為轉角柱和扁柱200×300~900。

採用商品混凝土澆灌。

經綜合考慮,結合有關規範規定,高度超過4.5公尺的支撐必須使用鋼管支撐,本方案用於本工程高度超過4公尺的鋼管支撐體系部位。

本工程考慮到施工工期、質量和安全要求,故在選擇方案時,應充分考慮以下幾點:

1、模板及其支架的結構設計,力求做到結構要安全可靠,造價經濟合理。

2、在規定的條件下和規定的使用期限內,能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。

3、選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用,便於保養維修。

4、結構選型時,力求做到受力明確,構造措施到位,公升降搭拆方便,便於檢查驗收;

5、綜合以上幾點,模板及模板支架的搭設,還必須符合jcj59-99檢查標準要求,要符合省文明標化工地的有關標準。

6、結合以上模板及模板支架設計原則,同時結合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經驗,決定採用以下模板及其支架方案:

第二節材料選擇

a、梁: 面板採用18mm 木膠合面板,承重架採用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、支座組成,採用φ48×3.5鋼管。

b、板:面板採用18mm 木膠合面板,承重架採用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、支座組成,採用φ48×3.5鋼管。

c、牆模板:採用18mm厚木膠合板,配套穿牆螺栓使用。水平外楞採用雙肢φ48×3.5鋼管。加固通過在雙鋼管處打孔拉結穿牆螺栓,。斜撐採用鋼管+u型託。

d、柱模板: 採用18mm 厚木膠合板,柱箍採用圓鋼管48×3.5圍檁加固,斜向支撐,採用φ48×3.5鋼管斜向加固(盡量取45°)

第三節模板技術措施

1、進場模板質量標準

模板要求:

(1)技術效能必須符合相關質量標準(通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗)。

(2)外觀質量檢查標準(通過觀察檢驗)

任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。

(3)規格尺寸標準

厚度檢測方法:用鋼捲尺在距板邊20mm 處,長短邊分別測3 點、1 點,取8 點平均值;各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法:

用鋼捲尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點,取平均值。對角線差檢測方法:用鋼捲尺測量兩對角線之差。

翹曲度檢測方法:用鋼直尺量對角線長度,並用楔形塞尺(或鋼捲尺)量鋼直尺與板麵間最大弦高,後者與前者的比值為翹曲度。

2、模板安裝質量要求

必須符合《混凝土結構工程施工及驗收規範》(gb 50204-2002)及相關規範要求。即"模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受澆築混凝土的重量、側壓力以及施工荷"。

(1)主控專案

1)安裝現澆結構的上層模板及其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力,或加設支架;上下層支架的立柱應對準,並鋪設墊板。

檢查數量:全數檢查。

檢驗方法:對照模板設計檔案和施工技術方案觀察。

2)在塗刷模板隔離劑時,不得沾汙鋼筋和混凝土接槎處。

檢查數量:全數檢查。

檢驗方法:觀察。

(2) 一般專案

1)模板安裝應滿足下列要求:

模板的接縫不應漏漿;在澆築混凝土前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水;模板與混凝土的接觸面應清理乾淨並塗刷隔離劑;澆築混凝土前,模板內的雜物應清理乾淨;

檢查數量:全數檢查。

檢驗方法:觀察。

2)對跨度不小於4m 的現澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應按要求起拱。 檢查數量:按規範要求的檢驗批(在同一檢驗批內,對梁,應抽查構件數量的10%,且不應少於3 件;對板,應按有代表性的自然間抽查10%,且不得小於3 間。

)檢驗方法:水準儀或拉線、鋼尺檢查。

3)固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏,且應安裝牢固其偏差應符合附表1的規定;

檢查數量:按規範要求的檢驗批(對梁、柱,應抽查構件數量的10%,且不應少於3 件;對牆和板,應按有代表性的自然間抽查10%,且不得小於3間)。

檢驗方法:鋼尺檢查。

(3)現澆結構模板安裝的偏差應符合表1 的規定。

檢查數量:按規範要求的檢驗批(對梁、柱,應抽查構件數量的10%,且不應少於3 件;對牆和板,應按有代表性的自然間抽查10%,且不得小於3間)。現澆結構模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1:

(檢驗方法:檢查同條件養護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,並取其中的較大值。

)(4)模板垂直度控制

1)對模板垂直度嚴格控制,在模板安裝就位前,必須對每一塊模板線進行複測,無誤後,方可模板安裝。

2)模板拼裝配合,工長及質檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過3mm,平整度不超過2mm;

3)模板就位前,檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。

(5)頂板模板標高控制

每層頂板抄測標高控制點,測量抄出混凝土牆上的500線,根據層高2800mm及板厚,沿牆周邊彈出頂板模板的底標高線。

(6)模板的變形控制

1)牆模支設前,豎向梯子筋上,焊接頂模棍(牆厚每邊減少1mm)。

2)澆築混凝土時,做分層尺竿,並配好照明,分層澆築,層高控制在500以內,嚴防振搗不實或過振,使模板變形。

3)門窗洞口處對稱下混凝土;

4)模板支立後,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆築時易觀察模板變形,跑位;

5)澆築前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否鬆動;

6)模板支立完畢後,禁止模板與腳手架拉結。

(7)模板的拼縫、接頭

模板拼縫、接頭不密實時,用塑料密封條堵塞;鋼模板如發生變形時,及時修整。

(8)窗洞口模板

在窗台模板下口中間留置2個排氣孔,以防混凝土澆築時產生窩氣,造成混凝土澆築不密實。

(9)跨度小於4m 不考慮,4~6m 的板起拱10mm;跨度大於6m 的板起拱15mm。

(10)混凝土澆築時,所有牆板全長、全高拉通線,邊澆築邊校正牆板垂直度,每次澆築時,均派專人專職檢查模板,發現問題及時解決。

(11)為提高模板周轉、安裝效率,事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號,以便定位使用。拆除後的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應採取定段、定編號負責制。

3、其他注意事項

在模板工程施工過程上中,嚴格按照模板工程質量控制程式施工,另外對於一些質量通病制定預防措施,防患於未然,以保證模板工程的施工質量。嚴格執行交底制度,操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術交底。

(1)膠合板選統一規格,面板平整光潔、防水效能好的。

(2)進場木方先壓刨平直統一尺寸,並碼放整齊,木方下口要墊平。

(3)模板配板後四邊彈線刨平,以保證牆體、柱子、樓板陽角順直。

(4)牆模板安裝基層找平,並貼上海綿條,模板下端與事先做好的定位基準靠緊,以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿,在外牆繼續安裝模板前,要設定模板支撐墊帶,並校正其平直。

(5)牆模板的對拉螺栓孔平直相對,穿插螺栓不得斜拉硬頂。內牆穿牆螺栓套硬塑料管,塑料管長度比牆厚少2~3mm。

(6)門窗洞口模板製作尺寸要求準確,校正陽角方正後加固,固定,對角用木條拉上以防止變形。

(7)支柱所設的水平撐與剪刀撐,按構造與整體穩定性布置。

4、脫模劑及模板堆放、維修

(1)木膠合板選擇水性脫模劑,在安裝前將脫膜劑刷上,防止過早刷上後被雨水沖洗掉。

(2)模板貯存時,其上要有遮蔽,其下墊有墊木。墊木間距要適當,避免模板變形或損傷。

(3)裝卸模板時輕裝輕卸,嚴禁拋擲,並防止碰撞,損壞模板。周轉模板分類清理、堆放。

第四節梁模板計算

一、引數資訊

1.模板支撐及構造引數

梁截面寬度 b(m):0.24;梁截面高度 d(m):0.80;混凝土板厚度(mm):0.11;

立桿縱距(沿梁跨度方向間距)la(m):1.00;腳手架步距(m):1.50;

梁支撐架搭設高度h(m):4.20、4.80;梁兩側立柱間距(m):0.70;

承重架支設:無承重立桿,木方支撐平行梁截面;

立桿橫向間距或排距lb(m):1.00;採用的鋼管型別為φ48×3.50;

扣件連線方式:單扣件,考慮扣件質量及保養情況,取扣件抗滑承載力折減係數:0.80;

2.荷載引數

模板自重(kn/m2):0.35;鋼筋自重(kn/m3):1.50;施工均布荷載標準值(kn/m2):2.5;

傾倒混凝土側壓力(kn/m2):4.0;

振搗混凝土荷載標準值(kn/m2):對水平模板可採用2.0;對垂直面模板可採用4.0

3.材料引數

木材品種:松木;(或杉樹),強度等級按tc13,

木材彈性模量e(n/mm2):8000.0;木材抗彎強度設計值fm(n/mm2):13.0;

木材抗剪強度設計值fv(n/mm2):1.4;面板型別:膠合面板;面板彈性模量e(n/mm2):3500.0;面板抗彎強度設計值fm(n/mm2):13.0;

施工方案鋼管支撐

第一章工程概況2 第二章施工方案的選定2 第三章施工準備2 第四章模板施工工藝3 第五章樓板模板支撐架的構造和施工要求10 第六章工程質量通病與防治措施12 第七章工程質量保證措施12 第八章安全 文明施工保證措施13 第九章風 雨季節施工措施13 第十章模板計算書13 第一章 工程概況 第一節 總...

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