一、編制依據：
《建築機械使用安全技術規程》jgj33—2001
《建築施工檢查標準》jgi59—99及上級的有關檔案和標準；
二、工程概況：
三、塔機情況：
3.1、塔機概況：
3.2、塔機主要技術引數：
3.3、塔機尺寸及部件重量表：
四、汽車吊的確定及位址承載驗算（附25t汽車吊額定起重表及起公升高度曲線表）：
4.1、從25噸汽車吊參數列中查出該車自重為28.27噸，加輔助工具為30噸。
4.2、當中心水平距（汽車吊與塔吊間）為8公尺，臂伸到31公尺時吊重量為5.3噸。
4.3、當中心水平距（汽車吊與塔吊間）為6公尺，臂伸到25.75公尺時吊重為7.5噸。
故此確定使用25噸汽車吊吊裝該機完全滿足要求，因為此時確定汽車吊置放位置與塔
機基礎中心距為6.5公尺，基塔初裝高度僅為16.4公尺；本機最重部件僅為4.8噸。
4.4、汽車吊置放位置及地理驗算：
由於該塔機需裝在建築物的南面縱向13－14 軸支付樁上，北為建築物及臨時施工道路和料場；此場地寬約 50 公尺，長約 110 公尺。從該地試壓測量資料證明每平方公尺承載壓力為18噸。
驗算：已知⑴地質承載力為18t/㎡；
汽車吊自重為30t；
塔機部件最大重量為4.8t；
25t汽車吊在工作時為4塊1㎡的專用液壓支腿觸地。
計算：此地承載力為：4×1㎡×18t＝72t
汽車吊在最大工作量時所需此地承載力為；
30t+4.8t=34.8t
72t＞34.8t
此地完全滿足工作需要，無需其它輔助措施。
五、安裝準備工作：
5.1、檢查基礎表面平整度、地腳螺栓情況及砼強度是否達標。
5.2、對需安裝的整機及各部件進行檢查，特別是液壓系統、金屬結構、機構等。
5.3、塔機安裝隊（具備安裝資格認可證）進場前，必須有專項安裝施工方案，安裝主要人員職責分工明確有安裝單位有效資質證。
六、安裝作業過程中的注意事項：
6.1、塔機安裝的基本規定：
6.1.1、司機、安裝工、起重工必須是勞動部門進行效核取得合格證者；嚴禁無證操作、安裝維修塔機。
6.1.2、安裝塔機的全過程必須有專人指揮，嚴禁無指揮操作。更不允許不服從指揮顫自操作，嚴禁操作人員酒後作業。
6.2、參加的操作人員必須做到：
5.2.1、了解塔機結構效能和說明書中有關安裝過程的規定，嚴禁修改說明書中的安裝順序。
6.2.2、了解塔機各部件的連線形式和連線尺寸。
6.2.3、了解塔機各部件的重量及吊咪位置。
6.2.4、了解對使用裝置工具的效能及操作規程。
6.3、塔機安裝的一般規定：
6.3.1、必須遵循立塔程式..
6.3.2、必須安裝安全保護設施，如扶梯、護欄等。
6.3.3、平衡臂上未裝足平衡重時嚴禁吊載。
6.3.4、風力超過4級時嚴禁進行塔機安裝作業。
6.3.5、安裝過程中必須用螺栓將下接盤、標準節和套架連線起來並擰緊螺母。
6.3.6、必須按規定配置正確的平衡重量。
6.3.7、加節前起重臂方向和套架開口方向必須一致。
6.3.8、標準節上公升（或下降）時必須盡可能靠近塔身。
6.3.9、頂公升安裝標準節過程中嚴禁旋轉起重臂、開動小車或使用吊鉤上下運動。
6.4、安裝注意事項；
6.4.1、檢查連線螺栓是否擰緊。
6.4.2、平衡臂、起重臂拉板在安裝前應檢查接頭連線是否牢靠，拉板是否有損傷現象。
6.4.3、起吊平衡臂或起重安裝時，一定要把吊繩與安裝起重機吊鉤用鋼絲繩夾或拆卸扣牢固。防止鋼絲繩夾角過大時鋼絲繩脫鉤。
6.4.4、收緊小車的鋼絲繩。以防止安裝在邊幅小車上的仿斷繩狀指彈起而寡助起重臂水平腹杆造成變幅鋼絲繩拉斷情況發生。
6.4.5、當塔機在未安裝平衡臂和起重臂之前就進行迴轉試運轉。
6.4.6、調整高度限位器踫塊位置，使吊鉤滑輪上限位處於離小車滑輪之間的距離（空間尺寸）大於1000㎜時，起公升運轉應停止。
6.4.7、力矩限制器、重量限制器、變幅限制器，各電氣限位等裝置均應按規定安裝和除錯。
6.4.8、塔式起重機的主體結構、電動機底座和所有電氣裝置的金屬外殼、導線的金屬戶管等都應良好可靠的接地。
6.4.9、起重臂由9接組裝而成，必須按出廠規定的標記或標牌順序組裝，切不可更換。
6.4.10、起重臂相互連線用的上弦銷和下弦銷是專用的特製零件，不得代換。
6.4.11、整機安裝完畢後，應檢查塔身的垂直度要求，允許誤差4h/1000（h為地面到起重機根部鉸點的高度）。
七、安裝程式：（詳細的操作過程參見本塔式起重機使用說明書）。
基礎節→標準節（2節）→套架→上下接盤→駕駛室→過度節→塔冒→平衡臂及平衡拉桿→1塊平衡重→起重臂及起重臂拉桿→餘下平衡重→其它配件將置。
八、塔身的附著：
8.1、在安裝附著裝置（圖7—1）的塔身周圍，用腳手架或剛管扎乙個井子架，四周鋪好腳手板，在相同高度樓層的柱或粱上設定按裝好拉桿鉸點。
8.2、利用塔機本身將兩個附著架吊放在井子架四周，拼成乙個框形框住塔身，用拉桿將附著架和柱或粱、或樓板的鉸點聯接起來。用經緯儀邊測量塔身垂直度，邊調整各拉桿的長短，使塔身附著後，最高附著點以下的塔身軸線垂直度為相應高度的2/1000為準。
8.3、塔機附著時與建築物間的水平距離（立面圖如下）：
塔式起重機附著裝置的垂直距離例圖）
九、塔機安裝完畢檢查和試運**
9.1、垂直度：塔身的垂直度誤差應不大於4/1000。
9.2、結構部分：檢查部件、附件、連線件安裝質量、螺栓等連線件的堅固程度，結構外表應無變形、開焊、裂紋等；配重符合要求。
9.3、繩、輪、鉤系統：檢查鋼絲繩的質量、規格、纏繞、固定等；檢查各部分`滑輪是否靈活可靠，釣鉤的磨損情況等。
9.4、傳動系統：檢查各機構傳動是否平穩無異響；制動器應符合規定，各潤滑點潤滑良好，油質符合規定。
9.5、電器系統：檢查供電能否保證正常作業，各接觸點良好；儀表照明、報警系統完好、可靠。
9.6、安全限位和保護裝置：檢查各安全限位裝置並保證裝置齊全、靈敏可靠。
9.7、通過檢查和試運**現存在問題及時處理。
9.8、全部合格後由公司驗收部門人員在驗收記錄表上填寫驗收結論報送市技術監督局進行檢驗合格後方可使用。
9.9、塔機的檢查記錄整理後存檔備查。
十、塔機的頂公升：
10.1、頂公升前的準備工作
10.1.1、在頂公升作業前將用於全部接高的標準節，用起公升機構吊鉤吊到塔機頂公升時起重臂所處正方位所能吊到的幅度較小處（10公尺以內），並吊乙個標準節在引進梁小車吊鉤上，再將起重吊鉤移至約15公尺幅度處，此時塔機上部頂公升部分重心通過液壓缸的絞點，以保持平衡，頂公升時滾輪摩擦力較小。
10.1.2、頂公升開始前，液壓系統應空車試運轉，再操縱手動換向伐。
使液壓缸無載公升縮數次，排除系統內的空氣，並檢查各運動部件是否有乾澀現象，重複調整滾輪間隙，動轉正常後，方可進行頂公升作業。
10.2、塔機頂公升作業
10.2.1、首先用起重吊鉤將乙個標準節吊起，在標準節下方與接盤引進梁高度接近時停車，移動變幅小車至引進小車吊鉤處，將標準節上水平斜腹杆中部掛在吊鉤上。
10.2.2、吊起另乙個標準節，移動變幅小車至幅度約10公尺。
10.2.3、開始頂公升時，先將頂公升橫樑兩端的耳軸放到第二各標準節上邊的支撐踏步缺口中，拆去下接盤與標準節的全部高強度連線螺栓，然後稍微向上頂公升一點套架，觀察下接盤與標準節的套管是否對位比較準確，同時再重複調整滾輪間隙至最佳狀態，如不准，適當調整變幅小車的位置。
QTZ塔式起重機安裝拆除方案
qtz80塔式起重機 安拆方案 編制人 吳汝新 審批人 滕志寶 遼源市頂豐機械安裝有限責任公司 說明工程名稱 億鋒廣場一期 嘉苑 工程地點 遼寧省大連市經濟技術開發區10號小區 總建築面積約 64527.49 m2 該塔式起重機是安照國家規範 起重機設計規範 和 塔式起重機設計規範 生產，由鋼結構 ...
型塔式起重機安裝方案
一 構築固定基礎和底架 1.固定基礎由鋼筋混凝土製成，如圖所示，及有關要求構築。2.固定基礎位置應設定在被吊最大物品位置附近，並應盡量靠近建築物，基礎表面水平差值不得超過被測距離的1 1000。3.底架中用20 槽鋼拼焊而成的平面框架結構，其上焊有四根短立柱用以和基礎節相連。四個角還有撐桿連線耳板，...
QTZ315塔式起重機安裝方案
一 塔吊效能概況 本工程選用38m臂長的塔吊標準吊臂 最大起重3噸，最大幅度起重量0.76噸，起重力距為配重4塊，共5.76噸 本機自由高度27m 配有力距限制器，重量限制器，變幅限位以及各種訊號裝置。該機安裝在工地後，能滿足本工程材料運輸需要。二 安裝人員組織機構 安裝總指揮 塔機安裝施工負責人 ...