BOP第二合同包工程施工方案

2021-12-20 17:36:36 字數 4089 閱讀 3058

一、編制依據

1、《ea、ab、ao/ef/aq、aa/af/xl、ax建築施工圖》

2、《ea、ab、ao/ef/aq、aa/af/xl、ax結構施工圖》

3、《砼結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002

4、《混凝土結構設計規範》gb50010-2002

5、《建築施工模板安全技術規範》jgj 162-2008

6、《陽江核電廠一期ab、ea、ao/ef/aq、aa/af/xl、ax建安工程施工組織設計》

二、工程概況

1、陽江核電廠ea位於生活區二期,占地面積為5918.87m2,總建築面積為12336.86m2,地上三層,高度為12.

0m。培訓中心大樓分為主樓、輔樓以及技能訓練三部分。主樓為三層,輔樓為一層,技能訓練部分為一層。

模擬機培訓中心採用鋼筋混凝土框架結構,現澆鋼筋混凝土樓、屋面板,在主控室、階梯教室柱距較大的部位採用井字梁結構布置。本工程±0.000相當於珠江高程9.

500公尺,結構設計使用年限50年,抗震設防烈度為七度,抗震等級為**。

2、aq/ao/ef位於陽江市東平鎮陽江核電廠廠區北側,東西長60m,南北長30m,建築占地面積為1815.02m2,建築面積為1815.02m2,其中aq高12m,ef高6.

3m,ao高9m。aq/ao/ef均為單層布置。結構型別為鋼筋混凝土框架及排架結構,屋面採用現澆鋼筋混凝土梁板結構,內部吊車梁均採用鋼筋混凝土結構。

3、ab工程建築占地面積為5644.17m2,建築面積為12735.26m2。

結構型別為鋼筋砼框架結構及排架結構,11~18軸基礎為沖孔灌注樁基礎,1~10軸基礎為條形基礎,設計標高±0.00相當於珠江基準高程8.80m。

4、aa廠房長172.00m,寬76.00m, 1~12軸線交a~l軸線間,結構形式為鋼筋混凝土框架結構,框架的抗震等級為**,樓面和屋面採用現澆鋼筋混凝土梁板結構。

12~30軸線交a~l軸線間,結構形式為鋼筋混凝土框排架結構,框架的抗震等級均為**,內設三颱起重量為20噸的吊車,吊車梁採用鋼結構,屋面採用梯形鋼屋架,型鋼檁條,上鋪壓型鋼板。

5、化學品庫ax,位於廠區西南側東平台。ax為單層庫房建築,長88m,寬42m,占地面積為1805.01m2,總建築面積為1805.

01m2,高度為5.35m。化學品庫分為兩個庫房,ax1為乙類庫房,建築面積為1448.

8m2;ax2為甲類庫房,建築面積為318.8m2。化學品庫耐火等級為二級,結構型別為框架結構,本工程±0.

000相當於珠江高程9.800公尺。

ax廠房位於回填區。回填區經強夯處理後地基承載力不小於180kpa,可作為基礎持力層。ax廠房地基基礎設計等級為丙級,基礎埋深1.2m。

三、材料選擇及控制

1、材料及工具選擇

1.1模板材料:採用18mm厚膠合模板、50mm×100mm及100×100木方;

計算過程中按50×90、90×90作為木枋的驗算截面。

1.2加固材料:m12高強拉桿及配套元件、pvc管、鋼管;

1.3支撐體系材料:扣件式腳手架、頂托等;

1.4進入施工現場工作的工人需準備的工具:刀鋸、鐵鎚、扳手、工具袋、鋼捲尺、手推刨。

2、進場材料的質量控制

材料的進場必須有材料員和質檢員的共同簽字才可進入現場。質檢員、工長及材料員必須對層板、木枋等進行100%全面檢查,拒絕接收滿足不了施工質量要求的材料。

2.1、鋼管材質要求

搭設材料採用扣件式鋼管模板支撐體系,鋼管外徑φ48mm,壁厚3.5mm的焊接鋼管。嚴禁使用彎曲、鏽蝕、埠不平的鋼管。

鋼管應符合國家標準bg/t13293或bg/t3092。鋼管表面應平直光滑,不應有裂紋分層和硬彎,兩端面切斜的偏差<1.7mm;壁厚允許偏差-0.

35 mm,外徑允許偏差<-0.5 mm,且必須塗防鏽漆進行防鏽處理,鋼管內外兩面的鏽蝕深度之和不得》0.50 mm,且必須塗藍色鏽漆進行防鏽處理,剪刀撐用杆塗漆為橘黃色,同時滿足jgj130-2001規範。

鋼管上嚴禁打孔。

2.2 扣件材質要求

扣件為桿件的連線件,用可煅鑄鐵鑄造,扣件不得有裂紋,並將影響其外觀質量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除乾淨;扣件與鋼管的貼和面必須嚴格整形,應保證與鋼管扣件接觸良好;扣件活動部位應能靈活轉動,旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小於1mm;當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不小於5 mm。有裂縫的扣件及鬆口的螺絲帽必須更換。

2.3模板木枋材質要求

模板採用規格為1830×915×18mm模板,且根據使用耗損程度進行及時更換,原基礎部位已用層板可用於梁板部位模板。

模板內楞採用50×100以及100×100木枋,外楞採用鋼管加固,嚴禁使用彎曲、腐朽的木枋。

模板使用之前必須刷脫模劑。當模板出現破損及時修補、裁邊。不能修補的要更新模板。

模板加工不能在現場加工,必須在木工加工車間,彈線切割,鑽孔在同一部位、同一尺寸的情況下做好標識編號。

2.4穿牆螺桿採用ф12的高強螺桿,加套膠杯和ф22塑料套管對拉螺栓在模板拆除後抽出重複使用。

為保證牆柱截面尺寸、避免拼縫錯台、避免轉角部位變形,要求在牆柱內模板拼縫處及轉角處必須加鋼筋內撐戴堵頭膠杯,鋼筋內撐使用ф12以上的鋼筋廢料,根據牆體厚度切割,並應預留堵頭膠杯的厚度。

3、施工材料的控制

3.1進入施工現場的新層板、木枋、鋼管在指定地點,堆碼整齊,立標示牌。由物資部、工長發放給施工隊,施工隊按照已經定好的數量領取,材料發給施工隊以後由班組自己管理。

3.2在施工現場禁止使用手提電鋸、臺鋸,只可以使用手鋸,層板在加工房統一加工成半成品,

3.3施工班組沒有得到現場工長的同意,不得對整張層板、整條木枋、規格的鋼管進行切割,專案部一但發現有此類情況發生將進行嚴懲。

3.4施工班組拼模時按照方案對層板、木枋進行切割、拼裝,並考慮層板的周轉利用。

3.5模板使用之前必須滿刷脫模劑,周轉使用前先將模板、木枋上餘漿清理乾淨,再滿刷脫模劑,經工長、質檢驗收合格後方可使用。

3.6由於進場的木枋存在加工尺寸不准及彎曲的質量問題,從而大大影響砼成型的質量,因此對於進場木枋和層板要進行挑選。為保證質量、統一尺寸,現場新進的木枋全部刨成90×90,50*90,沒有經過加工的新木枋不得流入現場。

(對於進場為50*85、85×85的木枋,必須單獨使用,不能與90尺寸的混用。)

3.7實行限額領料制度,專案部將編制主要材料的使用計畫,材料部依據總計畫分批發放給工長,工長對班組使用的材料進行管理,專案部依據季度材料的節餘進行獎懲活動。

四、模板方案選擇

1、模板方案選擇說明

陽江核電廠一期bop第二合同包各單體中模板架體支設高度大於4.5m按bop高支模專項施工方案進行搭設,這裡不再進行描述。

本工程考慮到施工工期、質量和安全要求,故在選擇方案時,應充分考慮以下幾點:

1.1模板及其支架的結構設計,力求做到結構要安全可靠,造價經濟合理。

1.2在規定的條件下和規定的使用期限內,能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。

1.3選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用,便於保養維修。

1.4結構選型時,力求做到受力明確,構造措施到位,公升降搭拆方便,便於檢查驗收;

1.5綜合以上幾點,模板及模板支架的搭設,還必須符合jcj59-99檢查標準要求。

1.6結合以上模板及模板支架設計原則,同時結合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經驗,決定採用以下模板施工工藝及其支架方案:

模板安裝前必須申報並得到專案質保部簽發的封模令方可進行模板安裝。

1.7搭設要求

a、搭設順序

放立桿線→放置縱向掃地杆→豎立杆,底端與縱向掃地杆扣接固定後、裝設橫向掃地杆也與立桿固定,每邊豎起3~4根立桿後,隨即搭設第一步縱向平杆和橫向平杆、校正立桿垂直和水平杆水平使其符合要求後,擰緊扣件螺栓,形成構架的起始段→按上述要求依次向前搭設,直至第一步支撐架完成→第二步縱向水平杆→第二步橫向水平杆,並隨搭設進行設定剪刀撐……

b、搭設時注意事項

1) 立桿採用3~6m長度的鋼管,相鄰立桿接頭錯開,接頭採用對接扣件;搭設時要縱橫成一條線,保持整齊。立桿上下垂直,其垂直度偏差每步不大於±7mm,立桿間間距偏差不大於±50mm。

2)水平杆接頭採用對接扣件,上下相鄰兩根大橫桿接頭錯開不小於500mm,且不在同一跨內;同一步內外兩根大橫桿接頭應錯開,且不在同一跨內;大橫桿上的對接扣件距主節點距離≤500mm。橫桿一根杆兩端水平高差不大於±20mm,同跨內、橫桿水平高差不大於±10mm,步距偏差不大於±20mm,排距偏差不大於±20mm。所有橫桿在架體邊處伸出立桿200 mm。

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