(1)下層樓板應具有承受上層支架的立柱，並鋪設墊板。
(2)上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，並鋪設墊板。
5.當採用多層支架支模時。支架的橫墊板應平整，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。
6.當採用分節脫模時，底模的支點應按模板設計位置，各節模板應在同一平面上，高低差不超過3mm。
7.現澆結構模板的安裝允許偏差，要求。
四、模板的拆除
1.現澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合下列規定：
(1)側模，在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆除模板而受損後，方可拆除。
(2)底模，在混凝土強度符合規定後，方可拆模。
五、支模方法
l.基礎模板(如下圖1)：支設時加設通線，將側模校正後，用斜撐支牢，間距600-800mm上口加釘搭頭木拉固。
2.梁模板(如下圖2)：梁模由底模、側板、夾木和斜撐等組成，下面用頂撐(支柱)支撐，間距1m左右，當高度較大時，應在側板上加釘斜撐。
(柱)頂撐間設拉桿一般距離地面50cm設一道，以上每隔2m設一道，互相拉撐成一整體。
3.樓板模板(如下圖3)：鋪設樓板模板從一側向另一側密鋪在兩端及接頭處用釘釘牢，其他部位少釘，以便拆模。
4.圈樑模板(扁擔支撐)(如下圖4)：繫在圈樑底面下一皮磚，每隔0.
75-1.0m，留一頂磚洞口，穿100×50mm底楞或鋼管作扁擔，在其上緊靠磚牆兩側支側模，用夾木或鋼管夾頭和斜撐支牢，側板上口設撐木或拉桿固定。
5.雨篷、模板(如下圖5)：支模時，先安過梁模板，支好頂撐，再按設計標高鋪釘過梁底板，裝釘側板釘夾木、斜撐、搭頭木固定側板，在雨篷一面側板外側釘託木，一端支撐牽槓撐，上鋪雨篷擱柵和底板、再釘雨篷側板即成。
六、新澆砼對模板側壓力計算
例：擋土牆高6.5m，採用普通砼澆築，坍落度為20mm，v＝24kn／m3，澆築度為2.5m/h，入模溫度10℃，試計算作用於模板的最大側壓力及有效壓頭高度。
(解)由公式 β1＝1.0，β2＝0.85
f＝0.22v＼vt0β1β2v1/2＝0.22×24×200/(10+15)×1×0.85×√25＝48.72kn/m2
f＝24h＝24×6.5＝156kn/m2
按最小值，故最大側壓力為48.72kn/m2
有效壓頭高度為：h＝f/24＝48.72/24＝2.03m
七、模板施工的安全措施
1.進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業人員必須佩帶安全帶，並應繫牢。
2.經醫生檢查認為不適宜高空作業的人員不得進行高空作業。
3.工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈繫栓在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止扎腳和空中滑落。
4.安裝與拆除5m以上內模板應搭腳手架，並設防護欄杆，防止上下同一垂直面操作。
5.遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業，雪霜雨後應清掃施工現場，略幹不滑時再進行工作。
6.二人抬運模板時要互相配合，協同工作，傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子繫牢後公升降，不得亂拋。
7.不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
8.支撐、牽槓等不得搭在門窗框和腳手架上，通道中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。
9.支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢，拆模間歇時，應將已活動模板、牽槓支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。
10.模板上有預留洞時，應在安裝後將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞應在拆模後即將洞口蓋好。
11.拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板時，更要注意：拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。
12.高空作業要搭設腳手架或操作平台，上、下要使用梯子，不許站在牆上工作，不准站在大樑底模上行走，操作人員要嚴禁穿皮鞋、高跟鞋作業。
13.裝拆模板時，作業人員要站在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作，
操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。
14.禁止使用2×4cm木料做頂撐。
15.模板堆放高度一般不超過2m，大模板存放必須有穩固措施。
關於現澆砼模板支撐系統的設計計算
木支撐間距一般為1.0m左右，頂撐承受兩根頂撐之間的梁荷載應進行強度和穩定性計算。
1.強度要求：n/an≤fc
式中：n一軸向壓力，即兩根頂撐之間承受的荷載。
an一木頂撐的淨載面面積。
fc-木材順紋抗壓強度設計值14n/mm2。
n＝0.5×∣n∣×0.12×(240十15十5) ＝15.6n
an＝0.1× 0.125＝1.25mm2 n/an＝15.6/1.25＝12.48n／mm2＜fc
2.穩定性要求：n/φan≤fc
n＝15.6n φ＝1 an＝1.25mm2
n/φan＝15.6/1×1.25＝12.48n/mm2＜fc
經計算，支撐系統的強度及穩定性均達到設計要求。
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