益海嘉里（北京）糧油食品工業****
職工宿舍樓模板
工程施工
方案編制： 馮傑
審批： 李仲安
編制單位：中太建設集團股份****
日期： 2023年11月28日
一、編制依據
益海嘉里（北京）糧油食品工業****職工集體宿舍樓工程施工圖紙
施工組式設計
招標檔案
《混凝土結構工程施工質量驗收規範》 gb50204-2011
《建築工程施工質量驗收統一標準》 gb50300-2001
《建築工程模板技術規程》
《建築施工高處作業安全技術規程》 （jgj80-91）
《建築施工手冊》(第二版)
二、工程概況
本工程為新建專案，益海嘉里（北京）糧油食品工業****職工集體宿舍樓工程，工程建設地點位於北京市大興區黃村鎮礦林路2號，南六環北側，京開高速東測。施工場十分狹小，地內地形基本平坦。總建築面積4803.
4m2，建築高度為23.3m。工程總體概況如下表：
三、施工準備
1、材料準備：模板及龍骨材料：15mm厚雙面覆塑木膠板及12mm厚竹膠板，50mm×100mm木方，100mm×100mm木方。
2、支撐體系：φ48鋼管、扣件、u形託。
3、其他材料：對拉螺栓、單向拉鉤、海綿條、大膠布、釘子等。
4、工具：鋸、錘子、線墜、盒尺、氣幫浦、小線、水平尺等。
四、施工方法
1、模板加工：連線用的木模板豎楞均用壓刨壓制成50mm厚，豎楞的淨距不大於300mm，並將木模板做成50mm的子口。
2、模板安裝：
2.1支模前先將施工縫處砼鑿毛（用墨斗彈線→用雲石機切割→剔掉浮漿漏出石子），然後將雜物清理乾淨，用空壓機將灰塵等吹淨。
2.2模板安裝前把板麵清理乾淨，刷好脫模劑，脫模劑塗刷均勻，不得漏刷。
3.梁模板
梁模板設計：
梁模板採用15mm 厚雙面覆塑木膠板配以木方龍骨和鋼管腳手架支撐體系。木膠板拼縫處塞海綿條。50mm×100mm方木做背肋立放。
斜撐、側楞、底楞均為φ48×3.5鋼管。側楞、底楞間距均為200mm。
梁支撐使用φ48×3.5鋼管，立桿支撐間距500mm。跨度等於或大於4m的梁底模、頂板模板起拱1-3‰。
樑高≥700mm加一至二道φ14對拉螺栓，間距不宜大於250mm。梁底加設豎向立桿，間距2000m。梁下，設水平拉桿，距梁底500mm。
詳見下圖。
梁配模圖
安裝梁模板：
①梁支柱採用雙排φ48×3.5鋼管，支柱設水平拉桿，沿梁的軸線方向設兩道，沿支柱高度方向每1.2m設一道，橫向、縱向須設掃地杆。
②在柱角筋上測出標高，向上測定梁底位置，拉線搭設梁底管，然後再鋪設梁底模板。
③支柱上面用φ48×3.5鋼管支撐固定樑側模板，側楞、斜撐、底楞相互之間用扣件固定牢靠，支柱下墊50×250的木板。
④頂板模板與樑側模之間接縫、樑側模與梁底模之間接縫設單面粘海綿條防止漏漿。
質量控制：
①梁底標高上下不得偏差8mm，大於4m的梁，樑中要起拱。
②梁底鋪設時，必須掛線調直。
③梁的截面尺寸與設計要求最大偏差不得超過5mm。
④模板拼縫出，要用海綿條塞堵，澆築混凝土時不得漏漿。
4.頂板模板
樓梯模板採用12mm厚竹膠合板配以木龍骨現場拼裝；標準層樓梯踏步模板採用定型木模，以方便施工。
樓梯模板安裝
①支設樓梯平台模板。按照圖紙控制平台高度。
②支設樓梯斜跑及樓梯側幫。
③待鋼筋綁紮完畢，掛樓梯踏步。
質量控制
①樓梯平台標高及尺寸要符合圖紙要求，先計畫後施工，不可盲目施工。
②樓梯斜跑傾斜度，保證斜跑的灰厚。
③踏步高度及寬度要符合圖紙要求。
④樓梯邊模加設平支撐。
6、柱模板
①工藝流程：按線安裝柱模板→鎖柱箍→安裝支撐管
②柱模板為15mm厚木膠合板，支設時模板背楞為100×100mm木方縱向用（方木均經壓刨找平），間距不宜大於200mm，柱箍用二道φ48鋼管、對拉螺栓加固，框架柱根部第一道柱箍距地面不超過200mm，其餘柱箍間距最大不宜大於400mm，支撐體系為φ48鋼管，支撐根部與基礎預埋地錨鎖牢並與基槽側壁支頂牢固。柱模板與板間縫隙用水泥砂漿仔細封堵，確保嚴密無漏漿。
③支模時先將配好的模板運送到作業面上，按柱子位置線將模板就位，放好ф14鋼筋支棍，間距400mm（確保柱截面尺寸）。模板立好後，加鋼管柱箍，固定好模板，校正底部模板按線準確就位，用線墜吊模板的垂直度，在模板上口掛上軸線校正上口尺寸、位置。柱子陽角要成900直角，板縫硬拼嚴密。
待模板校正好後即可用柱箍（間距400mm—600mm）加固牢靠，用鋼支撐頂住鋼柱箍其底端支撐於現澆板鋼筋地錨上，各框架柱搭雙排架相互連線牢固，確保柱模的穩定性，柱模安裝、加固如下圖：
④合模套柱箍完成後檢查垂直和線位移情況，合格後上支撐體系，要求支撐體系各管間都要用卡扣卡嚴，支撐管要求和已搭設完成的滿堂紅腳手架連成整體，最後再檢查一遍垂直度。
柱模板安裝：
①安裝柱模板：先安裝兩端柱，經校正、固定，拉通線校正中間各柱。四片柱模，先安裝兩片，再安裝另外兩片。陰陽角接縫處貼上單面粘海綿條，防止漏漿。
②安裝柱箍：用雙φ48×3.5鋼管作柱箍，第一道柱箍距模板下口200mm，其他柱箍間距最大為400mm，用螺栓固定，四面拉緊，柱寬小於1000mm中間設一道φ14螺栓，柱寬≥1000mm中間設兩道φ14螺栓。
③安裝柱模板支撐：由於柱子支模時形成乙個網格，因而柱子之間互相進行拉接和支撐，上下口四根水平支撐，上口、下口斜向各一根；如果柱子互相拉接比較困難，則考慮利用預埋的地錨進行斜向支撐，每側三根斜撐。
質量控制：
①測量放線時，要放出柱子邊線及最少兩條柱子控制線，按線支模，不得出現柱根位移。
②龍骨及柱箍間距不能過大，要能夠保證模板的穩定性。
③要保證框柱的垂直度，偏差不得超過5mm。
7.模板拆除
7.1模板拆除條件
模板拆除時應使砼達到必要的強度，砼的強度以同條件養護試塊的抗壓強度為準。具體要求如下：
（1） 頂板：頂板、梁跨度小於8m, 砼強度達到設計強度標準值的75%以上才能拆模，拆除後，區域性梁底加以回頂；跨度大於8m, 砼強度達到設計強度標準值的100%以上才能拆模；
（2） 懸挑板：砼強度達到設計強度標準值的100%才能拆模。
（3） 門窗、洞口：門窗、洞口的內模拆除時，孔洞表面不發生塌陷，周圍不發生裂縫後方可拆除。
（4） 拆模時，實行拆模申請制度，由模板工長填寫拆模申請，經技術負責人批准後方可拆模。
7.2拆除順序
遵循先支後拆，先非承重牆後承重牆部位，以及自上而下原則。
7.3模板拆除方法
頂板、梁模板拆除
拆除頂板、梁模板時，先拆除樑側模，再拆除樓板模板。拆除時先拆除水平拉桿，然後拆除支柱。拆去支撐之前，在次龍骨處增加臨時支撐，以確保主龍骨拆完時不致全面脫落。
拆模時，操作人員站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其餘龍骨自由墜落，由近及遠，用鉤子將模板鉤下。
混凝土的拆模應嚴格按總公司貫徹is09002標準的措施執行，砼施工前，按設計、施工規範要求單獨編制拆模技術交底，並實行拆模申請制度，經模板工長提出書面拆模申請，經技術負責人批准後方可拆模。
拆下來的模板不得到處亂擺亂放，應及時碼放成一堆。不得從高處將拆除下的模板、木方拋下。必要時，可搭設臨時料台，用於材料堆放與周轉運輸。
五 、成品保護措施：
1、模板安裝時輕起輕放，不得碰撞已完柱、梁等，以防模板變形和損壞結構。
2、模板安裝時不得隨意開洞，穿牆螺栓穿在專用條板上。
3、在模板內進行鋼筋焊接等工作時，必須用石棉板或薄鋼板隔離。
4、拆模時，不得用大錘硬砸或械撬槓硬撬，或用力過猛，以免損傷結構和模板，拆下的模板不得拋棄。
5、拆下的模板及時進行板麵清理，如發現邊框變形、配件損壞，及時修理，拆下的零星配件用箱或袋收集。
6、模板在使用過程中加強管理，按規格分類堆放，及時塗刷隔離劑。
7、牆體、框架柱模板拆除後，立即對角部混凝土製作膠合板拼角進行保護，防止混凝土角部被碰掉。
六、模板拆除、堆放：
1、柱、牆、梁、板模板的拆除必須待混凝土達到要求的脫模強度。柱模板在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆模而受損壞時，方可拆除；牆模板必須待混凝土強度達到1.2mpa以上時，方可拆除。
2、底面模板拆除時，混凝土強度必須滿足以下要求方可拆除（見下表）。梁、板除了留置規範要求的試塊外，還需留置14天的同條件拆模試塊、1.2mpa拆模試塊和同條件等效試塊。
底模拆除混凝土強度要求
3、頂板、梁拆模前要填寫拆模申請，報技術負責人審批，審批後方可拆除。
4、必須等到支設三層頂板時，才能拆除一層頂板。
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目錄一 支模的質量要求1 二 模板施工工藝流程控制程式2 三 模板工程施工要點3 四 模板拆除的施工5 五 模板支撐體系的計算9 六 模板工程的質量要求10 一 支模質量要求 1 模板及支架必須具有足夠的支承面積，其強度 剛度和穩定性必須符合設計要求及施工規範規定。模板接縫不大於2 2 模板安裝質量...