盤縣平關爛泥田煤礦
2023年度瓦斯治理技術方案
及安全措施計畫
編制單位：爛泥田煤礦
編制日期：二0一四年四月
目錄0 編制依據
1 礦井概況
1.1交通位置
1.2礦井地質概況
1.3煤層賦存情況
1.4開拓部署
1.5煤層瓦斯，煤塵**性及煤層自燃
1.6礦井通風
1.7瓦斯湧出與抽採
2 防突裝置、設施
2.1 瓦斯抽採裝置
2.2 瓦斯抽採設施
2.3 巖巷鑽探裝置及鑽具
2.4 煤巷鑽探裝置及鑽具
3 區域綜合防突措施
3.1 區域突出危險性**
3.2 區域防突措施
3.3 區域防突措施效果檢驗
3.4 區域驗證
4 區域性綜合防突措施
4.1 工作面突出危險性**
4.2 工作面防突措施
4.3 防突措施效果檢驗
4.4 安全防護措施
5 組織保障措施
0 編制依據
本方案編制的主要依據是《防治煤與瓦斯突出規定》、《煤礦安全規程》、《爛泥田煤礦瓦斯等級鑑定及有關引數》編制而成的。
1 礦井概況
1.1 交通位置
爛泥田煤礦位於盤縣新縣城紅果開發區以西，行政區劃屬平關鎮管轄，隸屬盤縣煤炭局。礦井位於盤縣平關鎮，現有簡易公路與320國道相連，以井口為中心，距盤縣新城（紅果鎮）25km，距盤西支線平關車站7km，盤西鐵路支線北接水柏鐵路，南接南崑鐵路威紅支線，從平關站至紅果站18km，至六盤水站192km，交通運輸較為便利。
1.2 礦井地質概況
1.2.1 地層：
區內出露地層從老到新為：二疊系上統峨嵋山玄武岩組、宣威組、三疊系下統飛仙關組及第四系，分述如下：
1、二疊系上統（p2）
峨嵋山玄武岩組（p2β）：為一套基性火山噴發岩係。由集塊巖、火山角礫岩、凝灰岩、玄武岩、砂頁岩組成，厚320m左右，分布於礦界外西部邊緣。
2、宣威組（p2x）
位於峨嵋山玄武組假整合面之上，岩性由泥岩、砂質泥岩、粉砂岩、細砂岩、泥質粉砂岩及煤層組成。厚度170～320m，分下、中、上三個含煤組。
下含煤組（p2x1）：由砂質泥岩、粉砂岩夾石組成，含煤厚度一般40m，含主要可採煤層c24、c24上、c29。
中含煤組（p2x2）：由泥岩、砂岩、砂質泥岩、泥岩組成。主要可採煤層有c12、c17、c20、c21煤層。煤組厚度一般75m左右。
上含煤組（p2x3）：由粉砂岩、砂岩、砂質泥岩、泥岩組成。煤組厚度一般70m左右。煤層有c1、c3、c5煤層。
3、飛仙關組（t1f）
岩性主要為粉砂岩、細砂岩、泥質粉砂岩、粉砂質泥岩、泥灰巖等。厚度246～550m。
4、第四系（q）
以浮土、粘土、砂土為主，一般厚0～15m。
1.2.2 構造：
爛泥田礦井位於平關向斜南東翼，楊梅山-小達村斷層的西側，地層走向nee，傾向sse，傾角20～35°，平均25°左右。根據地質報告井田範圍內有3條（原f12、原f13、原f3）斷層，構造複雜程度屬中等。
原f3（正斷層）：位於井田北西部，走向北東，傾向南東，傾角75°，北部為煤系地層與峨嵋山玄武岩組中部相接觸，南部為煤系地層與飛仙關組相接觸，該斷層南北延伸出礦界外。
原f12（正斷層）：位於井田西南部，斷層走向nnw、傾向ne，傾角70°左右，北部為煤系地層與峨嵋山組相接觸，該斷層向東延伸交於f3。
原f13（正斷層）：位於井田南部，斷層走向nw，傾向ne，傾角70°，斷層北部為煤系地層與峨嵋山玄武岩相接觸，南部為煤系地層底部與煤系地層中下部相接觸，該斷層向南東延伸交於f3。
f9（逆斷層）：位於井田二採區中部，斷層走向sn，傾向w，傾角55～70°，落差大於20m。
經整理，在礦井建設巷道布置、主斜井以東c24煤層探巷掘進收集地質資料，現在井田範圍內共揭露中小型斷層14條。詳見表1—2—1，爛泥田煤礦斷層特徵表。
表1—2—1爛泥田煤礦斷層特徵表
1.3 煤層賦存情況
井田內含煤地層為二疊系上統宣威組，分下、中、上三個含煤組，根據《濫泥田礦井普查地質報告》和《貴州省盤縣平關濫泥田煤礦c3煤層儲量估算說明》，礦井範圍內可採煤層有c3、c17、c20、c21、c24上、c24煤層。
（1）c3煤層：位於上含煤組，煤層穩定性較差，厚度變化較大，厚度1.2～3.5m，平均2.43m；
（2）c17煤層：位於中含煤組中上部，煤層厚度變化較小，煤層結構單一，厚度2.7～3.3m，平均3.0m；
（3）c20煤層：位於中含煤組中部，距c17煤層8m左右，煤層厚度變化不大，煤層結構簡單，厚度2.0～2.4m，平均2.1m；
（4）c21煤層：位於中含煤組中下部，距c20煤層15m左右，煤層結構較複雜，厚度1.8～2.0m，平均1.9m；
（5）c24上煤層：位於下含煤組頂部，距c21煤層10m左右，煤層結構單一，厚度1.8～2.4m，平均2.2m；
（6）c24煤層：位於下含煤組上部，距c24上煤層6m左右，煤層結構單一，厚度3.0～3.5m，平均3.2m。
煤層特徵詳見表1—2—2，爛泥田煤礦煤層特徵表。
表1—2—2爛泥田煤礦可採煤層特徵表
1.4 開拓部署
本礦為生產礦井，採用斜井開拓，1個水平，2個採區，其中一採區已停產，二採區現有二個掘進工作面。井筒設定為乙個主井，乙個副井（行人斜井）和乙個風井。
1.5 煤層瓦斯，煤塵**性及煤層自燃
1.5.1本礦屬突出礦井,根據2023年度瓦斯等級鑑定報告得知:
礦井相對瓦斯湧出量為21.38m3/t,絕對瓦斯湧出量3.86m3/min。
突出: :盤縣平關鎮爛泥田煤礦c24煤層具有突出危險性。
1.5.2 據2023年3月18日六枝工礦（集團）恆達勘察設計****實驗室煤炭自燃傾向等級鑑定報告得知:
煤層自燃傾向性屬三類,不易自然。根據重慶市煤炭質量監督檢驗站、重慶煤田地質研究所測試中心的鑑定報告，爛泥田煤礦煤層有煤塵**危險性。
1.6 礦井通風
礦井採用雙翼對角式通風，通風方法為機械抽出方式，各採區、各工作面實行分割槽通風，地面主通風機安裝了2臺，其中1台主扇型號：fbczn013/55，電機功率55kw的防爆軸流式抽風機，另一台備用主扇型號為fbcdzno15/2×55，電機功率2×55kw的軸流式風機，礦井總進風量為2000ｍ3 /min，總排風量為2100ｍ3 /min。
掘進通風採用壓入式，局扇型號為fbd5-6/2×15,功率2×15kw，雙機雙電源供風，採煤工作面為負壓通風。
1.7瓦斯湧出與抽採（略）
2 防突裝置、設施
2.1 瓦斯抽採裝置
2bea303（90kw）水環式真空幫浦2臺(高負壓)，2bei235-0（55kw）水環式真空幫浦2臺(低負壓)。
2.2 瓦斯抽採設施
主管採用管徑為φ219mm的pe管，支管採用管徑為φ160mmpe管，各抽放孔支管與抽放管路的連線採用真空厚壁膠管（φ25mm），並用鐵絲緊固，以保證管路氣密性，在底板巷抽放鑽場、以及各個區域性抽放地點安裝流量計和負壓表，同時安裝人工手動放水器，編號並懸掛管理牌。
2.3 巖巷鑽探裝置及鑽具
鑽機：鑽具：
2.4 煤巷鑽探裝置及鑽具
2.4.1 zms-12型濕式電煤鑽，鑽具：
φ42mm螺紋鑽桿，鑽桿長度為1.0m/根與1.5m/根，鑽頭為φ42mm的一字型鑽頭配φ60mm的擴孔器。
用來打**及檢驗鑽孔。
2.4.2 yb100l2-4型煤巖電鑽，鑽具：
φ80mm螺紋鑽桿，鑽桿長度為1.0m/根與1.5m/根兩種，鑽頭為φ80mm的三翼凹凸復合片鑽頭。
用來打排放孔稀釋瓦斯。
3 區域綜合防突措施
3.1 區域突出危險性**
區域**預報採用鑽孔測壓法和煤層瓦斯含量法；裝置有壓力表、流量計、注漿幫浦等；
區域性抽放**預報採用測最大鑽銷量s和k1值；使用wtc防突引數儀測定。
3.2 區域防突措施
採用底板巷預抽煤層瓦斯
3.2.1預抽煤層瓦斯區域防突措施的要求：
穿層鑽孔預抽區段煤層瓦斯時，區域防突措施的鑽孔應當控制區段內的整個開採區域，傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線外至少20公尺，下幫至少10公尺，其它為巷道兩側輪廓線外至少各15公尺。
3.2.2 預抽煤層瓦斯鑽孔應當均勻布置，鑽孔瓦斯抽放半徑我礦暫定為2.5m（根據爛泥田礦以往經驗取值）。
3.2.3 預抽瓦斯鑽孔封堵必須嚴密，穿層鑽孔的封孔段長度不得小於5m，順層鑽孔的封孔段長度不得小於8m。
3.2.4 鑽孔施工時的方位、角度、孔高由抽放技術員負責，施工完畢後做好每個鑽孔施工引數的記錄及抽採引數的測定，並完成抽放鑽孔成果圖。
鑽孔孔口抽採負壓不得小於13kpa，瓦斯濃度不低於30%，預抽瓦斯濃度低於30%時，應當採取改進封孔的措施，以提高封孔質量和瓦斯抽放效果。
3.3 區域防突措施效果檢驗
3.3.1、回採工作面區域防突措施效果驗證的方法
3.3.1.1、 採用殘餘瓦斯壓力指針對預抽煤層瓦斯區域防突效果進行驗證；
3.3.1.2、 檢驗期間還應當觀察、記錄在煤層中進行鑽孔等作業時發生的噴孔、頂鑽及其他突出預兆。
礦井綜合防治水安全措施
對礦井防治水工作，要制定相應的 探 防 堵 截 排 綜合防治措施。一 礦管理人員，要做深入細緻的調查研究工作，掌握本礦井的水文地質情況，包括地面河流 水庫 水池 溶洞 井下老窯 含水層 斷層 鑽孔 臨礦開採等情況與本礦作業地點的關係。估計積水量 水壓等情況，標繪在井上 井下對照圖和採掘工程平面圖上。...
2019礦井防治水安全措施
一 地面防治水 地面防治水是礦井防治水的第一道防線，所以應該高度重視地面防治水工作。我礦地面防治水主要做了以下工作 1 在礦區內修建了排洪渠道，將洪水引出礦區。2 在井口河槽兩側修建了堤壩，且井口標高高出歷年最高洪水位6公尺，從而防止了地表水倒灌入井。3 在地表塌陷區及裂縫處進行了回填和封堵。4 對...
礦井瓦斯防治方案
目錄1前言2第一章礦區概述4 第一節概述4 第二節開採技術條件6 第二章礦井開拓開採現狀7 第一節礦井開拓開採概況7 第二節主要生產系統概況7 第三章瓦斯防治的必要性和可行性11 第四章瓦斯防治方案12 第一節通風系統防治方案12 第二節防塵供水系統防治方案23 第三節防滅火系統防治方案23 第四節...