樁基礎工程施工方案 secret

目錄第一章工程概況 - 2 -

1.1工程概況 - 2 -

1.2場地環境工程地質條件 - 2 -

1.3地基處理要求 - 2 -

1.4施工組織設計編制依據 - 2 -

第二章施工準備 - 3 -

2.1施工現場準備 - 3 -

2.2 施工機械裝置 - 3 -

第三章施工現場布置 - 4 -

第四章施工方案 - 5 -

4.1測量放線及工程定位 - 5 -

4.2工程樁控制樁定位 - 5 -

4.3灰土擠密樁施工方案 - 5 -

4.4素土樁施工方案 - 8 -

4.5水泥土擠密樁施工方案 - 9 -

4.6 cfg柱施工方案 - 15 -

第五章施工組織及施工進度計畫 - 18 -

第六章質量指標及保證措施 - 21 -

第七章工期保證措施 - 24 -

第八章施工安全措施 - 25 -

第九章雨季施工技術措施 - 27 -

第十章文明施工措施 - 28 -

第十一章質量驗收、施工資料的收集 - 29 -

第一章工程概況

1.1工程概況

工程名稱：平魯區新建善學小區安置用房、廉租住房、搬遷小區建設工程

建設單位：朔州市平魯區平安房地產開發****

建設地點：朔州市平魯區井坪鎮北坪

1.2場地環境工程地質條件

該場地為**自重濕陷性黃土場地。

1.3地基處理要求

1）、樁身技術引數

樁基工程採用灰土擠密樁、素土樁、水泥擠密樁、cfg樁處理地基，樁頂設計標高為±0.000公尺，樁成孔徑為400mm，其中樁長9公尺，樁長為10公尺,樁身回填採用素土回填，樁身土壓實係數≥0.97，樁間土擠密係數≥0.

93，復合地基承載力fa≥160kpa。

1.4施工組織設計編制依據

1）平魯區新建善學小區安置用房、廉租住房、搬遷小區建設工程樁基礎施工圖；

2）岩土工程勘察報告；

3）《建築地基處理技術規範》（jgj79-2002）；

4）《濕陷性黃土地區建築規範》（gb50025-2004）；

5）《灰土擠密樁地基設計施工及驗收規範》（gbj24-2-85）；

6）《地基與基礎工程施工及驗收規範》（gbj50202-2002）；

7）《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb50300-2001）

8）《施工現場臨時用電安全規範》（jgj46-88）

9）《孔內強夯法技術規程》（cecs197:2006）

第二章施工準備

2.1施工現場準備

1）建立測量控制網

依據建設單位提供的測量資料，按照施工圖紙設計建立現場高程、座標控制網。根據現場控制網進行工程定位，設定出定位軸線樁、標準水準點等並妥善保護。

2）施工道路及管線敷設

按照施工需要合理規劃施工道路及管線敷設。

2.2 施工機械裝置

本工程擬用機械、裝置的配置見附表：

第三章施工現場布置

3.1、施工現場用水布置

施工現場用水從建設單位指定水源用ф50鍍鋅鋼管或塑料管引入現場。在建設單位指定水源出口處安裝水表測定用水量。

3.2、施工現場用電布置

施工現場用電從建設單位指定的電源引入施工現場配電箱，並在建設單位指定處安裝電表。各個部分用電從配電箱接線。

3.3施工道路布置

現場施工道路本著施工方便的原則進行合理布置。

3.4現場臨時設施布置

現場設現場辦公室、生活區、庫房、材料堆場地廁所等根據現場的具體情況按照建設單位的要求進行設定。

第四章施工方案

4.1測量放線及工程定位

依據建設單位提供的測量控制點，按照圖紙設計要求建立現場高程、座標控制網。根據現場控制網進行工程定位，設定出定位軸線樁、標準水準點等並妥善保護。施工時不得機械碰撞或人為的破壞，經常測量和校核其平面位置、高程等是否符合設計要求。

4.2工程樁控制樁定位

1）根據樁位布置圖的平面布局，以工程樁樁位放線準確、方便為原則，設定一部分樁位為工程樁控制樁。

2）根據施工現場座標系統，按照設計圖紙採用經緯儀定向和鋼捲尺測量距離方法測放出工程樁樁位，用直徑約20mm的鋼釺打孔，孔深不小於30cm，並向其中灌注白灰作好標記。

3）樁位測放結束後，施工員先進行自檢，質檢員再複檢樁位。自檢合格後，報請監理工程師驗收，經監理工程師檢查驗收合格後方可進行下道工序。

4.3灰土擠密樁施工方案

4.3.1定位

根據圖紙設計和控制點確定樁位，並妥善保護。

4.3.2成孔

採用柴油錘成孔

1）柴油錘就位：由技術人員檢查核對樁位，並保證柴油錘中心自然下垂對準樁位，對位偏差≤5cm。對樁管垂直度進行檢查，保證垂直度偏差≤1.

5%h。樁機要保持穩定，使其在成孔過程中不發生移動或傾斜。

2）成孔計畫分片進行。每片成孔順序由外向裡，分批隔排隔列跳打，以保證擠密效果。成孔直徑不小於設計樁徑400mm，允許誤差為-20mm。

成孔深度不小於設計孔深，允許誤差為+500mm。孔口中心偏差≤0.40d（d為樁身直徑）。

3）施工中孔深必須達到設計深度，並認真填寫成孔記錄。

4）成孔後及時檢查樁孔的質量，對超差、縮孔等採取措施及時處理。處理方法如下：

a.樁位偏差採用尺量檢查，偏差超過0.40d，採用素土夯實回填後，重新成孔；

b.成孔直徑偏差採用尺量檢查，偏差超過－20mm，採用人工洛陽鏟修孔或重新成孔。

c. 成孔深度採用尺量及測繩檢查。要求不小於設計孔深，允許誤差為+500mm。孔深小於設計孔深時，重新成孔，誤差超過+500mm時，用灰土夯填至設計孔深。

4.3.3灰土拌和

灰土擠密樁所用灰土採用灰土拌和機按照3：7比例進行拌和。

1）土料：使用本場地開挖出的純淨黃土，有機質含量≤5%，土料粒徑不大於15mm。

2）石灰：用生石灰消解後過篩，粒徑≤5mm。

3）填料含水量控制在最優含水量±2%以內。

4）灰土拌和質量控制措施

a.填料含水量每班抽檢不少於3次。

b.當含水量大於最優含水量2%時，晾曬回填土使含水量達到要求；當含水量小於最優含水量2%時，則適當向土料灑水，使含水量達到要求。

c.灰土拌和應均勻，顏色一致，當天拌和料當天用完，不得隔日使用。

4.3.4回填夯實

1）拌和好的灰土用汽車或裝載機運輸，按規定數量運至經檢查合格的樁孔處。距孔邊距離須大於800mm。

2）採用夾桿錘夯擊成樁。夯機由指定操作人員專人操作，邊填料邊按照一杴三擊的要求夯實至基坑底面以上150mm。

3）夯實機平穩就位、對中，夯錘應自由落入孔底。

4）填料前先對孔底進行8～10擊預夯，夯擊次數以孔底發出清脆響聲為止。

5）填料、夯擊交替進行，邊填邊夯，均勻下料，均勻夯擊至基坑底面以上。

6）施工員對樁的夯填質量進行管理，隨時檢查，並認真填寫施工記錄。

7）抽樣檢驗

a.對樁身夯填質量進行隨機抽樣檢驗。由於樁徑小樁身長，孔中取樣困難，施工過程中，在施工面以下1.0m深度處用用深層取樣器環刀取樣，檢驗夯填質量。

b.原料土採用本場地黃土或粘性土，開工前做3:7灰土擊實試驗，以試驗的最大幹密度控制樁身夯填質量。當原料土源改變時，仍應做3：7灰土擊實試驗。

4.3.5灰土擠密樁施工注意事項及問題處理

1）施工中作好防雨工作，石灰及部分土用塑料布覆蓋以防淋雨，已成孔應及時夯填，防止雨水灌入。

2）柴油錘成孔

機成孔過程中，如發現樁孔有區域性輕微縮頸現象，可用洛陽鏟削擴樁徑，使之達到設計要求，並保證夯錘順利落入孔底。

3）如果含水量過高，樁孔縮頸比較嚴重，須採用螺旋鑽成孔，2.0t以上圓柱形錘夯實，按ddc工藝進行施工。

4.4素土樁施工方案

4.4.1施工工序

1）清基、平整場地：清除施工區範圍內所有雜草等雜物，表層腐殖土清除不小於30cm，清基土運至業主指定的棄土區存放。

4.4.2樁孔定位

確定平面位置後，建立平面位置的控制樁，以備下步施工使用。樁中心距為0.9m，先在施工區邊線上分出每排樁的控制線。

拉線，用50m鋼尺定出每個樁的位置，並插竹筷做標示，對每個樁都建立編號。定位完成後，複核所放樁位位置、數量是否與施工樁點陣圖一致，核對無誤後，報監理工程師驗收。

4.4.3施工順序：

成孔和回填時為防止臨孔之間互相擠壓造成相鄰孔徑縮孔或振動坍塌，施工順序採用先外後裡，隔排隔行，隔一打一的跳打方式，成孔後立即分層回填夯實。

4.4.4樁機就位：

樁位經驗收合格後，進行樁機就位，調平樁機機身，使管身保持垂直。

4.4.5成孔

樁機就位後採用螺旋鑽成孔

4.4.6打樁機就位

由施工人員檢查核對樁位，並設定4個定位點，以4個定位點確定樁點中心位置，以保證柴油錘中心垂直對準樁位，樁位偏差小於5cm。樁基要保持穩定，使其在成孔過程中不發生移動和傾斜。

1）成孔過程中產生擠密作用，每片成孔順序由里向外，分批隔排隔行跳打，以保證擠密效果。成孔直徑為400mm，允許誤差-20mm。成孔深度偏差+500mm，孔口中心偏差小於、等於0.

40d。

2）成孔過程中應經常檢查樁孔的垂直度，發現偏差及時調整，保證成孔垂直度小於等於105%。

3）成孔後及時檢查樁孔質量，對超差、縮孔等採取措施及時處理。

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