浙江紹興某石化20萬噸/年聚丙烯裝置布置在某石化所徵地塊西邊，占地面積11.8公頃。
我公司儀表施工範圍包括聚合區、街區、擠壓造粒、摻混料倉、包裝倉庫、散裝料倉、製氫站、變配電室、烷基鋁配置、閥門室等.本工程涉及儀表種類繁多,與工藝管線施工密切。材料全部甲供,材料供給是否流暢將是制約工程進展的主要因素.
◆ 設計圖紙
◆ 86sd169《電纜橋架安裝》
◆ gbj131-90《自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準》
◆ gb50093-2002《自動化儀表工程施工及驗收規範》
◆ sh3521-1999《石油化工儀表工程施工技術規程》
◆ hg/t21581-95《自控安裝圖冊》
◆ sy 4031-93《石油建設工程質量檢驗評定標準自動化儀表安裝工程》
◆ gb50236-98《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》
◆ sei儀表施工說明
節流裝置及法蘭91臺
電磁流量計4臺
轉子流量計30臺
質量流量計6臺
渦街流量計1臺
阿牛巴流量計3臺
容積式流量計6臺
壓力差壓變送器50臺
電流變送器6臺
差壓流量變送器46臺
差壓液位變送器12臺
電阻式液位變送器2臺
壓力表166塊
雙金屬溫度計55塊
溫度元件110個
調節閥65臺
球閥57臺
調節球閥6臺
小流量調節閥12臺
偏心旋轉閥4臺
v型調節閥5臺
浮筒液位變送器14臺
液位開關32臺
音叉料位開關2臺
玻璃板液位計21臺
磁浮子液位計31臺
可燃氣體檢測器46臺
火焰檢測器2臺
工業氣相色譜分析儀2臺
輔助儀錶盤及裝置12臺
保溫(保護)箱安裝100臺
緊急停車系統 (esd100臺
殺死劑氣閥門4臺
熱質量流量計6臺
蝶閥7臺
烴含量分析儀1套
dcs系統安裝、除錯1000點
內藏孔板差壓變送器2臺
壓力開關35臺
三通球形調節閥3臺
柱塞型調節閥18臺
旋塞閥3臺
r射線料位計13臺
i/p轉換器6臺
自力式調節閥14臺
由於本裝置前期工序的延誤，在總工期不變的情況下，造成儀表專業施工工期非常緊迫，而儀表工程量又很大。因此施工前必須作好充分準備。施工準備包括資料準備、施工機具準備及施工人員準備。
施工前必須作好技術準備工作。首先熟悉圖紙、廠家說明書、隨機資料和施工現場，切實搞好圖紙會審工作，發現問題，及時以書面形式向業主、監理反映，充分做好施工技術交底，並認真編制施工組織方案和技術措施。提前準備好竣工資料需用的記錄**。
做好施工圖上提及的所有儀表裝置和材料的領取工作，需用的消耗材料、手段用料、臨設材料及一些可預見的材料與裝置的準備。備好常用的工機具，對特殊施工還應準備相應的專用工具和機具。造價人才網合理調配所需的標準儀表，對校驗裝置提前做好審查標定，調整好施工機具，並做好現場的水、電、氣的準備工作，以確保施工的順利進行。
儀表裝置應先單校、後安裝。儀表校驗應光線充足、清潔、安靜，環境溫度及空氣相對濕度合適，且遠離強磁場干擾，有上下水設施。校驗所用標準儀器必須在有效期內且鑑定合格。
儀表工程施工應遵循先地下、後地上原則，施工過程中及時配合土建預埋。根據儀表裝置、 材料到貨情況，抓緊搞好預製工作，以減輕工程後期的壓力。預製橋架支架，接線箱、儀表箱支架，導壓管配件，盤櫃基礎型鋼等。
儀表橋架一般沿鋼結構安裝，儀表安裝應先主幹後分支，先焊接支架後安裝彎頭、三通，變徑接頭，再直線敷設。
儀表電纜（線）補償導線敷設前應測試絕緣電阻及導通效能，敷設以控制室為起點，先遠後近，集中片區敷設。
儀表管線安裝前應檢查內壁清潔無雜物，切口處光滑。導壓管、風管應做管線試壓，管線焊接時應與儀表脫開，不能使電流流過儀表裝置，使儀表裝置溫度過高，造成儀表裝置損壞。
儀表工作接地與保護接地應完全隔開，監理工程師論壇接地電阻符合設計規定，遮蔽層在控制室內一點接地。
分析儀表取源點和轉換器距離盡可能短，以減少測量滯後，根據設計要求確定管線是否需脫脂。
4.3.1 槽盒安裝前要仔細檢查防腐鍍鋅層是否良好，材質厚度是否符合設計要求，外觀有無扭曲變形。
儀表槽盒組裝連線時根據現場情況盡量使連線處位於橋架支撐處，戶外槽盒均加蓋板，橋架水平支撐距離≤3m，並在水平彎通、垂直彎通、三通、四通等處裝設支撐支架，槽盒焊接應牢固，橫平豎直。支架安裝找平，使之整齊美觀，在同一直線段上的支架力求間距均勻。
4.3.2槽盒組裝連線時，連線板的緊固螺母要置於橋架的外側。
槽盒的區域性切割加工時採用可攜式電動切割器，切割毛刺打磨乾淨，並用防腐漆刷兩層。在槽盒的整個組裝、加工的過程中都要輕拿輕放，避免槽盒受力不均勻而扭曲變形或劃破防腐層。
4.3.3儀表槽盒垂直段大於2公尺時，應在垂直段上、下端槽盒內增設固定電纜支架。當垂直段大於4公尺時，還應在其中部增設支架。
4.3.4槽盒的開孔,應採用液壓開空器開孔,開孔的位置應處於儀表槽盒高度的2/3以上處,並用適當的保護圈保護電纜.
校驗用的標準儀器，除具備有效的檢定合格證外，其基本誤差的絕對值不能超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3，校驗與調整工作應由有資格的人員來完成。
● 儀表校驗前應首先進行以下外觀檢查
1 檢查儀表的型號、規格、材質、測量範圍、刻度盤、使用電源等和儀表銘牌是否符合設計要求。
2 檢查外觀有無變形、損傷、油漆脫落和零件丟失等缺陷，外觀主要尺寸是否符合設計要求。
3 端子、接頭、固定件等是否完整，附件、合格證及檢定證書是否齊備。
● 儀表校驗調整後應達到下列要求
1 基本誤差不應超過該儀表精度等級的允許誤差；
2 指標在整個行程中應無振動、磨擦和跳動現象；
3 變差不應超過該儀表精度等級的允許誤差；
4 電位器和可調節螺絲等可調部件在調校後仍應留有再調整餘地；
5 數字顯示表無閃爍現象；
6 儀表零位正確，偏差值不超過允許誤差的1/2。
◆ 溫度儀表校驗
安裝在高壓及接觸劇毒、易燃易爆介質的溫度計保護套管安裝前進行液壓強度試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5 倍，穩壓10分鐘無洩露為合格。
雙金屬溫度計安裝前在量程內進行示值校驗，校驗點不得少於兩點，只要有一點不合格，雙金屬溫度計就不合格。
熱電偶、熱電阻作導通和絕緣檢查，按不同分度號各抽10%進行熱電效能試驗，包括裝置中的主要檢測點和有特殊要求的檢測點，熱電效能試驗如不合格，應與業主或監理協商處理。
◆ 壓力、差壓儀表的校驗
校驗測量範圍小於0.1mpa的壓力表，用儀表空氣作訊號源，與測量範圍相適應的標準壓力表進行比較。
校驗測量範圍大於0.1mpa的壓力表，用活塞式壓力計加壓，與標準壓力表或標準砝碼相比較，使用砝碼比較時，在砝碼旋轉的情況下讀數。
校驗真空壓力表，用真空幫浦產生真空度，與測量範圍相適應的液柱壓力計或標準真空表比較。
校驗膜盒式壓力表，用大波紋管微壓發生器加壓，與補償式微壓計作比較。
校驗壓力、差壓開關，在正壓端給壓，按增大和減少方向分別施加壓力訊號，動作值和回差符合精度要求，設定值符合設計要求，當壓力達到設定值時，開關觸點改變狀態。如不滿足要求可通過調整螺釘來進行調整，並留有一定的調整餘量。
校驗點應在刻度範圍內均勻選取，且不得少於五點，真空壓力表的壓力部分不得少於三點，真空部分不得少於兩點，壓力不分測量上限值超過0.3mpa時，真空部分只校驗一點。
◆ 智慧型變送器的校驗
帶微處理器（cpu）的智慧型變送器，可採用智慧型手操器（程式設計器）檢驗，檢驗前先對程式設計器進行自檢，檢查程式設計器與儀表的通訊情況，並將儀表原有資訊存入程式設計器的暫存器。檢查儀表組態時，應對下列引數組態進行檢查：
1 根據設計引數，檢查變送器工程單位、測量上、下限、輸出方式、阻尼時間常數等組態引數是否需要更改；
2 選擇零點迴路測試，看輸出是否為4ma，選擇滿量程迴路測試，檢視輸出是否為20ma。
3 做好組態引數記錄。
組態檢查完畢後，分別沿增大和減小方向施加測量範圍為0%、25%、50%、75%、100%的壓力訊號，輸出4、8、12、16、20ma的電流訊號，輸出訊號的基本誤差及變差應符合製造廠的規定。
◆ 流量儀表的校驗
電磁流量計、渦街流量計、質量流量計、阿牛巴流量計等流量儀表必須有出廠合格證及校驗合格報告，合格證及校驗合格報告在有效期內可不進行精度校驗，但要通電或通氣檢查各部件是否正常工作，電遠傳轉換器應作模擬校驗。當合格證及校驗合格報告超過有效期時，應重新進行計量標定，標定工作由業主負責。
孔板、文丘里管節流裝置要進行規格尺寸檢查並記錄，其引數必須符合設計和規範要求。
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