二、施工工藝
測量放線—溝槽開挖—釺探—砂基礎—管道安裝—水壓試驗—檢查井澆築—溝槽回填、壓實
三、 具體的施工方法
1、施工前的準備工作：
測量放線與溝槽開挖過程按照土方開挖方案的內容執行。溝槽開挖完成需距離槽邊1公尺位置進行溝槽防護，防護欄高為1.2公尺，防護欄之間用密目網進行防攔（後附圖）。
溝槽開挖完成按照要求進行釺探，釺探布置點為每井位一點，遇有槽底土質不良或者攪動、可疑部位時增補釺探。
砂石基礎施工時按照《給水排水管道工程施工及驗收規範》執行，一層砂基礎厚度為15cm，c2層厚度為4cm，c1層壓實係數為≥90%，c2層壓實係數為≥95%。
管材必須有合格證書、且批量與批號相符。管材的外形及尺寸允許偏差應符合現行國家標準。
管表面不得有裂紋、凹凸不平等妨礙使用的缺陷。
檢查管材破裂，可用小錘輕輕敲打管口、管身，破裂處發聲嘶啞，有破裂的管材不能使用。
對承口內部，插口端部的防腐瀝青可用氣焊、噴燈烤掉。對飛刺和鑄砂可用砂輪磨掉，或用鏨子剔除。
承插口配合的環向間隙，應滿足介面嵌縫的需要。
採用橡膠圈柔性介面的球墨鑄鐵管、承插口的內外工作面應光滑、輪廓清晰、不得有影響介面密封性的缺陷。
法蘭和螺栓應滿足有關標準的要求。
對內襯水泥砂漿防腐層進行檢查，如有缺陷或損壞，應按產品說明書修補、養護。
（1）下管
採用機械下管，下管時用橡膠管將吊裝帶，禁止鋼絲繩直接勒在管子上，應使管子完整無損的下到溝槽，管子兩端不要碰撞槽幫，不要汙染管子。
排管方向與來水方向一致，即承口為來水方向，插口為去水方向。如管體標有向上放的標誌，注意在擺管時，把標誌放在管上頂。
排管時留出撞口的工作距離，並隔一段距離進行適當的錯管，避免距離過長後，後面竄管距離過長形成二次排管。
下管設專人統一指揮，以確保管材平穩下溝。
（2）清理承口
管及管件下溝前，先清除承口內部的油汙、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤，承口的內工作面、插口的外工作面應修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷。
下溝後清刷承口，鏟去所有粘結物，如砂子、泥土和鬆散的塗層及可能汙染水質、劃破膠圈的附著物等，有任何附加物都可能造成介面漏水，影響試壓或沖洗。
（3）清理膠圈、上膠圈
上膠圈：將膠圈清理潔淨，彎成心形或花形放入承口槽內就位。把膠圈裝入承口槽，確保各個部分不翹不扭，用探尺檢查時，沿圓周各點應與承口端麵等距，其允許偏差值為±3mm。
檢查膠圈的固定是否正確。
（4）介面（推插口）
使用龍門架將插口對承口找正，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。安裝工具有3t的手扳葫蘆，bc200卡扣，φ14鋼絲繩等。
在已安裝穩固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處放好後背橫樑，用鋼絲繩和倒鏈繃緊對正，拉動倒鏈，即將插口拉入承口中，每接一根管子，將鋼拉桿加長一節，安裝數根管子後，移動一次栓管位置。
（5）檢查
插口推入位置應符合標準，推入深度應達到標記環，並檢查與其相臨已安好的第一至第二個介面推入深度。
用一探尺插入承插口間隙中，確定膠圈位置。
檢查膠圈是否有錯位或翻捲的情況。
球墨鑄鐵管安裝允許偏差:軸線位置30mm，高程±20mm，用水準儀進行測量。
（1）檢查井施工程式
（2）具體施工方法：
檢查井墊層及底板施工：在基底處理完畢經測量無誤及驗收合格後，在基層上澆築10cm厚的c10素混凝土墊層，傾落高度大於2m時，應裝斜溜槽引導下澆築，振搗採用平扳式振搗器，振搗須充分。墊層混凝土達到50%設計強度後及時進行底板支模，支模一次到位，並澆築底板混凝土。
1）鋼筋檢驗
鋼筋進入現場時應分批驗收，每批量不大於60t應隨機取樣一組進行機械效能試驗，外觀檢驗按照下表的要求執行：
鋼筋下料後應分批堆放，不得混淆，防止鏽蝕和汙染。
鋼筋錨固長度為35d，搭接長度為45d，受力鋼筋的綁紮接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍且不小於50cm的區段內，綁紮接頭的受力鋼筋截面面積佔受力鋼筋總截面面積的百分率；受壓區不得超過50%，受拉區不得超過25%。
2）模板工程
井室內模採用預製的鋼模進行組裝。根據現場工程量的統計提前預製4套內模板，模板之間用u型卡進行連線，與溝槽邊緣用架子管進行加固，縱向部分井室1.5公尺以下設定兩道支撐，1.
5公尺以上設定一道支撐，每座井室的斜撐不少於6道，斜撐與地面接觸部分加墊方木。
3）檢查井澆築
①底板混凝土：為保證混凝土澆注質量，本工程底板混凝土一次澆注。澆注前應對模板、鋼筋按設計尺寸，間隔予以檢查驗收，並進行認真地清倉，澆注時，以插入式震搗棒為主，在底板混凝土終凝前20min再澆注20cm高踢坎，其接茬時間控制在底板混凝土初凝前。
底板要趕光壓實，踢坎要鑿毛。
②側壁澆築澆注前，應對模板、支撐、預埋件等進行檢查，核對並作好記錄。需與上次澆注的混凝土連線部位，應在澆注前對已澆注混凝土進行剔鑿浮碴，壓縮空氣吹掃，並澆水潤濕。為保證兩次澆注混凝土的接縫質量，澆注時先澆注同等強度等級的混凝土，並要控制澆注速度、間歇時間，兩邊側牆混凝土的高度不得大於30cm，以保證模板不移位。
③澆注時要做好組織工作，分工明確，交底清楚，掌握天氣預報，做好防範措施。澆注混凝土必須有工序驗收合格的開盤證，無證禁止澆注混凝土。
④在進行混凝土澆築過程中，派專人看護模板，如發現問題及時解決。
⑤在進行混凝土澆築過程中派專職電工保證現場用電。
⑥在澆築混凝土的始終，質控人員必須認真填寫混凝土澆築記錄。試驗員打好試塊，保證現場混凝土的坍落度。
⑦檢查井施工完成後安裝踏步，安裝踏步時採用電鑽打孔，踏步安裝後灌注1:1.5水泥砂漿，井室外踏步露出部分與φ12鋼筋進行焊接，焊接後外漏部分用1:2水泥砂漿進行包裹。
4）振搗器的使用方法：
①插入式振搗器的移動間距不應大於作用半徑的1.5倍；
②不得將其支承在結構的鋼筋上，避免碰撞鋼筋、預埋件；
灌注混凝土不得使混凝土產生離析現象，混凝土自由傾落高度不宜超過2公尺，大於2公尺時用溜槽進行澆築。
③側牆混凝土的灌注速度應對稱均勻，高差不宜大於30cm，以防模板偏移。混凝土灌注完畢後的12h以內，應覆蓋和灑水，不得少於7天。
5）安裝預製蓋板：安裝預製蓋板必須在牆頂座1:2水泥砂漿。製作蓋板前應校對到貨閘閥尺寸，注意人孔中心應對準閘閥方頭或手輪中心，閘閥方頭或手輪中心偏離井筒中心不得大於200mm。
（4）井蓋高程：檢查井蓋高程按設計路面高程砌築，支線井室在規劃紅線外應高出附近地面20cm。
（5）支墩：管道附件下應嚴格按照圖集要求澆築支墩。凡圖中繪有支墩且未注支墩尺寸者根據閘閥尺寸與設計人和監理工程師商定。支墩與管道附件底面之間填m7.5水泥砂漿抹八字拖緊。
閥件檢查：要求各種閥件都必須有產品合格證書，並按規定要求進行複驗。閥件安裝前必須試壓試漏檢查。
閥件外觀檢查應無缺陷，其操作機構、傳動裝置要開閉靈活、可靠、無卡澀現象，開關程度指示標誌準確。
閥件清理：閥件安裝前要清除閥口擋片和雜物。
安裝注意事項：安裝閥件時不得使用手輪作為吊裝承重點。
安裝方向：閥件安裝首先要注意方向性，箭頭所指為介質向前流動方向，必須注意不得裝反。閥門要在關閉狀態下安裝。
要保證蝶閥閥桿垂直安裝。要保證閥門兩端面與管道軸線垂直，不得因閥門安裝使管道出現應力現象。注意蓋板人孔對準手輪。
法蘭安裝前檢查：法蘭安裝前要檢查法蘭密封面及密封墊片的外表面質量，不得有影響密封效能的缺陷。法蘭的幾何尺寸要與閥件的尺寸相同。要根據設計要求選擇法蘭型號，優先選用gb國家標準。
螺栓規定要求：選擇的螺栓必須與閥件匹配，所用螺栓的直徑、長度必須一致。法蘭螺栓的位置尺寸保證螺栓孔的互換性，即全部螺栓均可自由穿入。
墊片規定：1個介面只准安裝1個墊片，不得加雙層墊片，不得加偏墊，墊片使用時應按規定操作。
螺母規定：全部螺母要位於法蘭的同一側，即靠近閥件的一側，需加墊圈調整時，每個螺栓只準加乙個墊圈。
擰緊螺母規定：擰緊法蘭螺母時按十字對稱方法進行，分兩次擰緊，不得一次擰緊。擰緊後螺紋外部長度不超過2－3倍螺距。
水壓試驗在管道驗收合格並且管溝回填至管頂以上50cm後進行，特殊地方如彎頭、三通等應回填至管頂以上100cm。
（1）後背與堵板
根據現場情況，主管線末端與已建管線進行連線，起點與采鳳路新建管線連線本次水壓試驗主要考慮k0+166、k0+365、k0+524處支線的後背計算，所有支線選用原狀土為後背牆。
1 試壓堵板設計：試壓堵板與原狀土之間用方木進行連線。
②後背：用方木縱橫交錯排列緊貼於土壁上，用一根圓木支撐在接近堵板的橫木上，後背必須緊貼後背牆，如有空隙用砂子填實。
方木面積根據土質允許承載力計算：
f≥p/[σ]，根據現場土質情況確定σ=150kn/m
球墨鑄鐵管水壓試驗堵板承受的水壓力為60kn。
方木面積f：60/150=0.4m
（2）裝置：打壓幫浦1臺、1.5mpa壓力表2塊、量水容器1個。壓力表的精度不得低於1.5級，表殼的公稱直徑不得小於150mm，使用前由專業檢測單位檢定合格方可使用。
1.從自來水管向試驗管道通水時，開放6、7號截門，關閉5號截門同時開啟管路上的排氣閥。
2.用水幫浦加壓時，開放1、2、5、8號截門，關閉4、6、7號截門。
3.不用滲水槽測滲水量時，開放2、5、8號截門，關閉1、4、6、7號截門。
4.用量水槽測滲水量時，開放2、4、5、8號截門，關閉6、7號截門。
5.用水幫浦調整3號調節閥時，開放1、2、4號截門，關閉5號截門。
（3）串水
水壓試驗前各項工作完成後，即向試驗管段內注水。管道注水時應將置於管段內最高點的排氣閥（k0+020處）、排氣孔全部開啟，認真進行排氣，如排氣不良，應重新進行排氣。排出的水流中不得帶有氣泡，水流連續，速度均勻時，表明氣已排淨。
樁號k0+630處設定進水管，管道注滿水後，保持0.2—0.3mpa水壓（不大於工作壓力0.4mpa）的條件下進行充分浸泡。
浸泡時間：球墨鑄鐵管有水泥砂漿襯裡，浸泡時間不小於24小時。
（4）預試壓階段：
開始水壓試驗時，先進行預試壓，預試壓的水壓力最高不得大於試驗壓力的70%。逐步公升壓，每次公升壓以0.2mpa為宜，每次公升壓後，檢查沒有問題，再繼續公升壓。
市政工程給水施工方案
二 施工工藝 測量放線 溝槽開挖 釺探 砂基礎 管道安裝 水壓試驗 檢查井澆築 溝槽回填 壓實 三 具體的施工方法 1 施工前的準備工作 測量放線與溝槽開挖過程按照土方開挖方案的內容執行。溝槽開挖完成需距離槽邊1公尺位置進行溝槽防護，防護欄高為1.2公尺，防護欄之間用密目網進行防攔 後附圖 溝槽開挖...
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冬季施工方案 一 冬季施工計畫 1 分離式立交橋蓋梁施工 2 大 中橋橋面鋪裝 3 護攔施工 4 箱梁預製 5 其它砼結構。二 冬季施工防護措施 準備工作 1 備好保證低溫施工的防寒 保溫材料。2 備好適用低溫施工的機具。3 做好人身和機具的保溫 防寒 防火 保安設施。4 調整工地運輸條件，保證運輸...