目錄1 工程概況 1
2 編制依據 1
3 卸料平台方案選擇 2
4 卸料平台搭設 2
4.1 材料選擇 2
4.2 卸料平台搭設流程及質量要求 4
4.3 卸料平台搭設注意事項 4
5 安全及文明施工要求 5
5.1 卸料平台搭設安全措施 5
5.2 卸料平台拆除安全措施 6
5.3 文明施工要求 7
6 卸料平台安全計算書 8
6.1 引數資訊 9
6.2 縱向支撐鋼管計算 10
6.3 橫向支撐鋼管計算 11
6.4 扣件抗滑移的計算 13
6.5 模板支架立桿荷載標準值(軸力)計算 13
6.6 立桿的穩定性驗算 14
6.7 立桿的地基承載力計算 16
7 附圖 16
1 工程概況
1、工程名稱及位置：本工程為三院82號建築物，專案規劃用地位於北京市豐台區雲崗三院地區。
2、設計指標：建築占地面積：11463.
38㎡,總建築面積：30019.35㎡。
其中地下建築面積：28181.33㎡,地下建築面積：
1838.02㎡。
3、建築層數和層高：a段地下一層，地上五層。地下層層高6.
90m，首層層高5.40m、9.60m，二層層高4.
20m、6.80m。三層層高4.
50m、6.80m，四層層高4.50mm，五層層高4.
60m，出屋面層層高3.60m。b段地上一層，柱頂11.
10m；一層內設區域性二層，其位置一層層高5.40m，二層層高3.70m。
c段地下一層，地上五層。地下層層高6.80m，
一、二層層高4.30m，三層層高5.20m。
四、五層層高4.70m，出屋面層層高3.60m。
4、建築外形尺寸：平面基本呈矩形，西端面寬123.58m，東端面寬長114.10m，南北面寬98.12m。建築高為23.60m。
5、建築性質：多層工業廠房建築。
6、建設單位：北京動力機械研究所。
7、設計單位：中國航天建築設計研究院(集團)。
8、專案管理單位：北京恆成百利工程專案管理****。
9、監理單位：北京京航聯工程建設監理有限責任公司。
10、施工單位：中航天建設工程公司82號專案經理部。
2 編制依據
《建築施工計算手冊》江正榮著中國建築工業出版社；
《建築施工手冊》第四版中國建築工業出版社；
《鋼結構設計規範》gb50017-2003 中國建築工業出版社；
《建築結構荷載規範》gb50009-2001中國建築工業出版社；
《建築施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）》中國建築工業出版社；
《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2001 中國建築工業出版社；
《建築施工安全檢查標準》jgj59-99中國建築工業出版社；
《建築地基基礎設計規範》gb50007-2002中國建築工業出版社；
《北京市建築工程施工安全操作規程》dbj-01-62-2002；
《北京市建設工程施工現場安全防護標準》京建施〔2003〕1號；
《關於加強施工用鋼管、扣件使用管理的通知》京建材〔2006〕72號；
另外參照本工程施工圖紙及施工組織設計編制本施工方案。
3 卸料平台方案選擇
本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：
1、架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。
2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。
3、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，公升降搭拆方便，便於檢查驗收。
4、結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定採用以下方案：
a、c段在結構施工期間，採用鋼管落地式卸料平台。於a段南側設定卸料平台兩處，c段設定一處（詳細位置見卸料平台布置圖）。
4 卸料平台搭設
4.1 材料選擇
4.1.1 鋼管
1、腳手架鋼管採用φ48mm，壁厚3.0mm；桿件最大長度6000mm，且每根鋼管最大質量不應大於25kg。
2、鋼管尺寸和表面質量應符合下列規定:
（1）新鋼管應有質量合格證、質量檢查報告；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管允許偏差見下表：
（2）鋼管上禁止打眼。
（3）鋼管，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》（gb700-88）中q235a鋼的要求。
4.1.2 扣件
本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》jgj22-85的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小於5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65n.m時不得破壞。
如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求後方可在施工中使用。
4.1.3 腳手板
腳手板：採用松木，厚5cm、寬25～45cm、長度不少於4m的硬木板。在作業層下部架設一道水平兜網，隨作業層上公升，同時作業不超過兩層。
首層滿鋪一層腳手板，並設定安全網及防護欄杆。
4.1.4 安全網
安全網採用密目式安全網，網目應滿足2000目／100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。
要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由北京建築安全監督管理部門發放的准用證。
大眼安全網：外觀應平整，3×6m寬度不得小於3m，規格偏差在2％以內.每張重量不低於5.
5㎏，網目邊長不小於8㎝。1.5×6m寬度不得小於1.
5m，規格偏差在2％以內，每張重量不低於2.5㎏。
4.2 卸料平台搭設流程及質量要求
1、落地平台搭設的工藝流程為：場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位、鋪設腳手板底座→縱向掃地杆→立桿→橫向掃地杆→水平橫桿→水平縱杆→剪刀撐→連牆件→鋪腳手板→搭設防護欄杆→側面欄板→掛水平防護網→欄板刷漆塗色。
2、落地式卸料平台搭設要求：
（1）立桿、大、小橫桿均採用φ48×3.0鋼管，平台採用50㎜厚腳手板（松木）封閉嚴密，與平台固定並綁紮牢固。其他水平欄杆也採用鋼管。
主立杆採用雙鋼管立桿。卸料平台與腳手架同步搭設。每兩步三跨設定連牆件。
（2）基礎處理：本工程落地式鋼管卸料平台搭建在經夯實的2:8回填土上，經檢測地基承載力滿足鋼管搭設條件。
（3）平台立桿縱橫方向間距分別為：縱向間距900mm，橫向間距900mm。並且通過連牆件逐層與建築物拉結，且遇柱處與柱抱住連線。
（4）平台下架子立桿外兩側面每層設定剪刀撐，用以增大立桿的橫向剛度，保證立桿穩定性。轉角開始整個立面長度和高度連續設定豎向剪刀撐。以對標（45度）宜，撐頭要頂在有實力的地方，不得滑動，並且要貼服有力。
剪刀撐的接頭採用旋轉扣件搭（對）接件連線，固定在與之相交的橫向水平的伸出端或立柱上。
（5）卸料平台的水平鋼管按大橫桿間距為1.2m，平台底橫桿水平間距為0.3m布置，然後滿鋪松木板，木板與架體連線應牢固、搭設嚴密，平台板向樓層傾斜一定坡度。
（6）每一卸料平台兩側面設定二道欄杆，距操作層150cm、1000cm。欄杆內側三面設1.22m高多層板防護，多層板與桿件綁牢固定。
（7）若平台邊與建築物周邊產生大於乙個腳位的空隙處應積極採取措施，釘好防護木板或採取其他措施，防止踩空。
（8）卸料平台必須單獨設定，不得與腳手架共用立管或架設其上。
4.3 卸料平台搭設注意事項
1、地基必須符合要求，並且要有排水設施。
2、桿件的安裝、連牆體、支撐應符合本安裝要求及有關規定。
3、扣件的連線和綁紮必須緊密，不得有鬆動現象。
4、立桿的垂直偏差不能大於10cm。
5、縱向水平杆的水平偏差不能大於2cm。
6、橫向水平杆的水平偏差不能大於1 cm，且不能偏差外立管10 cm。
7、上下相鄰杆縱向水平杆接頭位要相互錯開，設在不同的立桿縱距內，相鄰接頭的水平距離應大於50 cm。柱頭距立桿應小於縱距的1/3。
8、卸料平台搭設根據施工計畫分階段進行搭設，但每階段搭設後必須按規定進行連線，連牆體以上的最大搭設高度不大於6公尺。
9、在卸料平台不影響操作的顯眼處，應按方案要求標明每平方公尺最大載荷量，中轉材料應及時運走，不得長時間堆放，防止發生意外。
5 安全及文明施工要求
5.1 卸料平台搭設安全措施
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